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制漿造紙機械設(shè)備的安裝研究論文
1 制漿造紙機械設(shè)備的安裝
1.1 做好安裝準備工作
1;做好制漿造紙機械設(shè)備安裝組織設(shè)計工作加強安裝組織設(shè)計,能更好指導安裝施工,對安裝過程質(zhì)量實現(xiàn)事先控制。嚴格審查安裝工藝流程、技術(shù)措施、設(shè)備選擇、安全管理措施，提高組織設(shè)計水平，選擇最優(yōu)方案，從而更好組織安裝施工，確保安裝順利進行，提高質(zhì)量控制水平。
2;重視預(yù)埋和埋設(shè)精度控制
關(guān)鍵是確保預(yù)埋錨栓以及埋設(shè)精度。由于螺栓及螺栓之間的間距、高低偏差對安裝質(zhì)量會產(chǎn)生重要影響。因此在安裝前要復核支座處安裝軸線和標高，并用紅色標注好安裝定位軸線，然后按標線進行制漿造紙機械設(shè)備安裝。
3;加強制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量驗收
設(shè)備進入安裝現(xiàn)場前需要檢查主要的制造環(huán)節(jié)，合格后才能進入安裝現(xiàn)場，不合格的一律不能進入安裝現(xiàn)場。進場時要按照貨單要求，核實編號、數(shù)量，并根據(jù)圖紙要求檢查設(shè)備的外觀和幾何尺寸。為確保安裝質(zhì)量，還需要檢查設(shè)備復式單、材質(zhì)證明材料、無損檢測報告等，確保材料滿足要求。制漿造紙機械設(shè)備、堆放平穩(wěn)，避免出現(xiàn)變形現(xiàn)象。
1.2 制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量控制
鋼柱和鋼梁是整個制漿造紙機械設(shè)備安裝最為重要的內(nèi)容，直接影響到工程質(zhì)量和設(shè)備效能的發(fā)揮，所以必須采取質(zhì)量控制措施。
1;嚴格按照步驟安裝設(shè)備
首先，進行安裝機具吊運，根據(jù)設(shè)備設(shè)計要求、現(xiàn)場施工、工期等情況，選用合理的吊運機具和人力，為接下來的施工做好準備。其次，進行吊裝前檢驗，包括柱子基礎(chǔ)、地腳螺栓、柱子外觀、幾何尺寸等。柱子吊裝要確定合適的吊點，然后試吊，構(gòu)件離地面200 mm 左右檢查各部位，再正式吊。最后，柱子就位時回鉤要緩慢，穿引螺栓準確，柱子地腳螺栓緊固,柱子頂端和橫梁需要用纜繩進行封固，確保安裝質(zhì)量。
2;做好設(shè)備校正工作
校正時，采用單構(gòu)件安裝校正法，每節(jié)柱柱頂中心線相重合。運用兩臺經(jīng)緯儀，從不同方向進行測控校正。如果兩條基線不在同一直線上，證明設(shè)備不垂直，應(yīng)該立即對其進行調(diào)整。嚴格控制柱頂偏差，一般需要將其控制在2 mm 以內(nèi)。還要做好測量工作，標高偏差需要控制在5 mm 內(nèi)
3;重視制漿造紙機械設(shè)備安裝的校正工作
嚴格按照工藝流程安裝。當設(shè)備安裝到位后，才可以進行鋼梁安裝。將每兩根鋼柱為一組進行安裝，起吊鋼梁，然后校正。調(diào)整好構(gòu)件的準確位置，對正連接板螺栓孔后，穿入螺栓將其固定。將每兩層作為一個安裝單元，梁的固定順序為由下層至上層，梁的安裝順序為先安裝主梁后安裝次梁，并且主次梁安裝方法一樣。全部安裝完成后，需要進行全面校正工作,用兩臺經(jīng)緯儀從不同方向跟蹤測控。要全面校核標高和柱垂直度，當達到規(guī)定的要求后，才能對高強螺栓終擰。
1.3 制漿造紙機械設(shè)備安裝現(xiàn)場質(zhì)量控制
高強度螺栓的主要作用是設(shè)備連接，為確保連接質(zhì)量，必須做好安裝和檢測工作。在供貨、裝運、保管過程中，對高強度螺栓必須輕拿輕放，避免出現(xiàn)損傷現(xiàn)象。安裝時要確保穿孔自由通過，不允許運用錘擊穿孔方式。穿孔方向保持一致，墊圈位于螺母一側(cè)，保證連接板接觸面平整。安裝梁柱連接板時，兩端面四顆螺栓一起穿入，進行初擰。同一節(jié)柱螺栓的擰緊順序為上層梁、下層梁、中間層梁，同一層梁螺栓擰緊順序為先主梁后次梁，同一節(jié)點螺栓的擰緊順序為先中心后四周。樓梯柱、方管支撐等不能使用電動扳手的部位，采用長柄測力扳手加固。最后對各層梁柱的連接處進行檢查，確保制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量。
1.4 制漿造紙機械設(shè)備焊接質(zhì)量控制
主要焊接工作包括柱接頭、梁連接板、栓釘焊接，采用全熔透焊接形式。選擇合格的焊工，嚴格按技術(shù)規(guī)范焊接施工。結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)該由中心向四周擴散，運用結(jié)構(gòu)節(jié)點對稱焊，先焊接鋼梁，后焊接鋼柱。同一節(jié)點用雙人對稱焊接方法。同一節(jié)鋼柱先焊上層，后焊下層。同一層梁先焊一行或者中間接頭，再向外擴展。同一根梁先焊一端焊縫，冷卻之后再焊另一端焊縫。制漿造紙機械設(shè)備焊接時要嚴格按照上述流程進行，及時清理焊縫的焊渣，檢查焊縫質(zhì)量。焊接完成后要將焊縫兩側(cè)100 mm 范圍內(nèi)打磨干凈，方便探傷。重要部位的焊縫應(yīng)該100%探傷檢查，其他部位20%以上探傷檢查，并確保滿足規(guī)定的焊縫等級標準。
1.5 制漿造紙機械設(shè)備除銹與涂裝質(zhì)量控制
除銹和涂裝會影響設(shè)備后期維護費用、使用壽命、設(shè)備安全性等內(nèi)容，因此在安裝中嚴格按照要求進行相關(guān)處理，確保安裝質(zhì)量。具體從以下幾個方面入手:根據(jù)設(shè)計要求等級嚴格驗收除銹質(zhì)量曰對涂裝原材料的出廠質(zhì)量證明書嚴格檢查曰涂裝前對設(shè)備表面的泥污、油污等清理干凈曰為確保制漿造紙機械設(shè)備安裝效果，應(yīng)該在無塵、干燥環(huán)境安裝，且溫度和濕度都滿足要求曰根據(jù)設(shè)計規(guī)范確定涂刷遍數(shù)和涂層厚度曰認真處理涂層損壞處，并檢查涂層附著力。同時還要重視外觀檢查，確保整個除銹和涂裝質(zhì)量，使制漿造紙機械設(shè)備更好發(fā)揮作用。
2 制漿造紙機械設(shè)備安裝需要注意的問題
2.1 提高制漿造紙機械設(shè)備安裝的認識
相關(guān)領(lǐng)導要轉(zhuǎn)變思想觀念，在抓經(jīng)濟效益的同時，也要重視制漿造紙機械設(shè)備安裝，嚴格把好安裝質(zhì)量控制。根據(jù)實際需要和具體情況，建立安裝施工責任制，將責任落實到單位和個人，做好資料管理，加強監(jiān)督工作。更新理念，推動安裝檢驗創(chuàng)新，為提高制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量奠定基礎(chǔ)。
2.2 完善制漿造紙機械設(shè)備安裝檢驗規(guī)章制度
更新安裝理念,健全與完善安裝規(guī)章制度，更好規(guī)范制漿造紙機械設(shè)備安裝的各項工作。同時在日常工作中嚴格落實規(guī)章制度，推動安裝的制度化和規(guī)范化，提高制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量。
2.3 提高制漿造紙機械設(shè)備安裝人員綜合素質(zhì)
一方面，制漿造紙機械設(shè)備安裝單位要注重對技術(shù)水平高、業(yè)務(wù)素質(zhì)強的安裝人員的吸收和引進,不斷提高安裝人員的綜合素質(zhì)。另一方面，要加強對制漿造紙機械設(shè)備安裝人員的培訓工作，通過觀看視頻、現(xiàn)場講課、參觀學習等形式，提高他們的制漿造紙機械設(shè)備安裝水平，從而更好地勝任自己的工作，以促進制漿造紙機械設(shè)備安裝工作順利開展，使設(shè)備更好運營和發(fā)揮作用。
2.4 加大制漿造紙機械設(shè)備安裝的資金投入
資金投入用于工作人員引進、材料采購、制度建設(shè)、機構(gòu)設(shè)置等方面，為制漿造紙機械設(shè)備安裝提供物質(zhì)保障，發(fā)揮激勵作用，促進安裝人員更好履行職責，提高制漿造紙機械設(shè)備安裝水平。
3 結(jié)語
嚴格按照工藝流程進行安裝施工，采取相應(yīng)的質(zhì)量控制措施，加強制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量控制具有重要作用。在安裝過程中，需要嚴格按照工藝流程安裝，并根據(jù)每個階段的具體情況采取相應(yīng)的質(zhì)量控制策略。還要注重制漿造紙機械設(shè)備安裝經(jīng)驗總結(jié)，提高安裝人員素質(zhì)，以進一步提高制漿造紙機械設(shè)備安裝質(zhì)量，促進制漿造紙機械設(shè)備發(fā)揮更大的作用。
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