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淺談現代機械制造技術發展與趨勢
現如今，大家總免不了要接觸或使用論文吧，論文是指進行各個學術領域的研究和描述學術研究成果的文章。那么，怎么去寫論文呢？下面是小編幫大家整理的淺談現代機械制造技術發展與趨勢，希望能夠幫助到大家。
淺談現代機械制造技術發展與趨勢1
1 現代機械制造工藝的特點
1.1 系統化
現代機械制造過程并不是單獨運行的，它所呈現的是一個系統。但這并不代表工程中的每一個環節都要以彼此為依托而運行，有些環節是可以單獨進行工作和生產的[1].以現代機械制造工藝的角度來看，機械制造是系統化的過程，它是傳統機械制造工藝、信息網絡技術、現代管理體制以及傳感系統技術的結合。現代機械制造工藝的特點就融入傳統制造業的優點與現代的各項科學技術相整合，以此使機械制造工藝成為制造生產的佼佼者。
1.2 管理、工藝技術、工作人員相結合
新型機械制造工藝特點就是大量的招聘科學技術人才，使制造工業的管理過程、工藝特點以及人員相結合。現如今，企業不斷追求經濟效益的最大化，從而對工業生產進行擴張，使工業格局逐漸的往經濟格局發展。現代機械制造工業在這樣的發展模式中也注意到，只有對管理過程進行優化、招聘科學人才，才能對工藝手段進行創新改進，從而促進制造工業的優化發展。
例如，當一個機械制造企業在建設計算控制體系的過程中，先對管理方式進行優化，提出精細化管理，在對員工進行指導培訓，讓科學技術專員對細節進行輔導訓練，從而生產出新型工藝產品[2].
1.3 多種領域相融合
機械制造業的學科本身就相對復雜，它不是由一個單獨的學科組合而成，它是多種領域、不同專業的交合。這就是新型機械制造業的特點，可以說，傳統的機械制造業是以制造學科為主，所引進的也都是制造業的專業人員。而現如今，我們所需要的不僅僅是熟知機械制造，還要懂得利用信息計算機網絡等科學技術，從而達到制造業的變革突破。
1.4 達到可持續發展的戰略目標
現代機械制造業的最優特點就是它滿足了我國走可持續發展道路的要求，當今，我國的環境、社會發展以及資源緊張是三個突出問題。我國的機械制造主張綠色化生產，盡量的做到性能最低化、耗能最優化以及生產靈活化[3].
2 現代機械制造技術發展
2.1 精密加工技術的普及
自從 19 世紀以來，精密化技術就已經開始大量的應用，我國在機械制造業中融入了精細化操作，不但在一定程度上改善了機械制造的性能，還使得機械制造的質量得到了明顯提升。
所以，直到目前為止，精密化加工技術已然成為我國機械制造發展的核心。我國在此基礎上也進行了大量的整改和加工，并逐漸研發出具有微型化、量子化特點的加工產品。因此，在未來的社會發展中，我國的機械制造企業會繼續更新，往超精密化領域邁進。
2.2 自動化和數字化技術
在社會不斷進步發展的今天，自動化以及數字化技術已經被我國各個領域所廣泛應用。可以說，自動化以及數字化的發展已經成為現今我國科學技術發展的主流。西方發達國家引進自動化以及數字化的時間要早于我們國家，相比來說，我國的進程更加緩慢，從最傳統的電子化生產到人工系統操作，再到最后的自動操作[4].可也正是因為這樣，我國一直將自動化和機械操作的發展作為重中之重，這也是現今我國機械制造業的發展核心。
2.3 高速加工技術
切削加工工藝是現今機械制造中的'常用技術，也正是因為這一技術的發展，才能縮短工作時間，使加工成本達到最低化。
人們在此工藝的基礎上也對其進行研究，逐漸研發出高速性能的加工技術。它的研發對于提高工藝生產效率以及促進機械產業整體發展具有積極的指導作用。現在，我國的高速加工技術主要有以下幾個類型，第一個是高速干切，第二則是大進給切割，最后則為高速切割[5].
3 現代機械制造技術工藝的發展態勢
3.1 環保化
無論是何種領域，環保生態化都是我國發展的規定方向，只有在發展的前提下保護環境，在不破壞環境的要求下對其進行生產制造，這才是機械制造發展的主流。現如今，我國的機械制造產業主要研發綠色生態化、低耗能的工藝產品，在生產過程中，我們已然實現了全程綠色化模式。所以說，在未來發展過程中，我們將繼續以保護環境、節約能源的主旨進行機械制造的研發。
3.2 信息網絡化
計算機網絡的不斷創新普及，使之此項技術也逐漸的應用于工業生產中。網絡信息技術的融入不僅僅為機械制造企業節約工作時間，還能最大程度的對相關工藝進行記錄。除此之外，機械工藝所研發的產品，軟件、部件、零件、材料等都可以通過網絡進行銷售，同時促進多個國家的技術交流，進一步推動全球化的發展。
3.3 虛擬化
虛擬化技術是未來我國機械制造發展的核心。虛擬化技術和計算機網絡技術息息相關，它是通過利用計算機軟件來對所需工藝操作進行模擬，以有效地保證工藝在實踐操作過程中能夠一次完成，避免失誤發生。此外，虛擬技術還能最大化的了解現代機械制造工藝特點，保證工藝制作的合理性。
4 結語
綜上所述，機械制造工藝以及技術發展的態勢已經被越來越多的領域所關注。可以說，機械制造工藝的發展優良代表了我國科學技術的創新水平，它也是我國生產力的重要標志。機械制造工藝及技術的發展需要循序漸進，在變革中尋求突破，在錯誤中不斷反思。只有這樣，才能順應時代潮流，走向時代的前端，保證現代機械制造業穩步提升。
參考文獻:
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淺談現代機械制造技術發展與趨勢2
摘要:現階段，機械制造技術的興起，改變和創新機械制造操作技術，并被廣泛應用于加工工藝中，便可運用特種加工技術，針對不同零部件，高效加工和制造，推動工藝流程的快速進行，加快了生產速度，而且，還取代了落后的生產方式。此外，還可以應用信息化的制造技術，進一步提升制造水平，有利于促進機械行業可持續發展。
關鍵詞:現代機械；制作技術；加工工藝
0前言
現階段，機械制造行業正處于發展的關鍵時期。因此，在加工工藝方面應積極改進和創新，從而引進現代化、先進化的機械制造技術，不僅使工藝水平明顯提高，還可以在短時間內高效生產出諸多產品，進而無需耗費大量的人力和物力，在規定的期限，快速制造出高質量、性能良好的零件、原材料等等，有效提高生產效率，方可推動機械行業加快發展速度。
1現代機械制造技術和加工工藝的特點
現代機械制造技術和加工工藝的特點主要可分為以下幾點:第一，具有明顯的先進性，主要體現在工藝加工過程中無需人力手工操作，全部運用先進的機械設備，形成流水線，就可以長時間的運轉和制造，進而改變了落后的制造方式，在實際生產中發揮出自動化的功能和傳感性能，就可以及時發現不合格的產品，機械設備會自動篩選，整個流程只需幾名工作操作機械設備的按鈕，方可高效制造和生產，表明機械技術與加工流程具有明顯的先進化特性，對于促進機械行業發展十分有利。第二，具有綜合性，在進行工藝生產時，現代化的機械制造技術，不僅提高了生產效率，還代替了勞動力，而且，通過與信息技術緊密結合起來，工作人員觀察計算機監控影像，實時掌握生產線上的零件數量、質量是否完好，進而迅速發現殘缺的金屬材料，操控先進的設備，將質量不好的產品統一收回，避免因制造出質量不好的構件，而影響機械行業的形象，充分可知運用現代化的機械制造技術非常重要，既做到與時俱進，又跟上時代發展的步伐。同時，也了解到機械制造技術的特點[1]。
2現代機械制造技術和加工工藝的應用
2.1應用特種加工技術，增強零件的硬度
在科學技術快速發展的時代，推出了先進的特種加工技術，從而應用于機械加工工藝中，便可高效制造零件，使整個工藝流程更快速，不再依賴人工生產，主要在于特種加工技術，針對不同的原材料，都可以迅速進行高溫制造，體現出具有耐高溫、抗高壓的特點，有利于增強零件的硬度和強度，確保生產出材料沒有任何問題，質量和性能值得認可，這是機械行業發展的根本和前提。因此，為了更好地發展，必須要積極引進現代化的機械制造技術，進而在實際加工和生產中應用特種加工技術，結合不同零件的形狀，高效率加工和切削，無需等待較長的時間，方可完成精密的加工。同時，還保證零件表面光滑，非常平整，杜絕生產出粗糙和麻面的產品，有效提高零件的質量。此外，還可以用特種加工技術與激光技術、超聲波技術融合起來，共同用于生產和制造，有利于提高材料的精密度，使更加細小的零件，高效加工完畢，降低了工藝難度，簡化了工序步驟，并在一定程度上提高產品的韌性，以此保證各種零件經過加工、制造質量和性能完好，有利于促進機械行業穩定發展[2]。
2.2運用信息化機械制造技術，構成自動化系統
當前，機械行業運用先進化的設備和自動化的'科學技術已經成為一種必然趨勢，從而在加工工藝中應用信息化的機械制造技術，方可構成自動化的系統，也就是說將網絡技術、信息技術融合在一起，共同應用于機械生產過程中，完全替代了傳統、落后的制造方式，進而更加注重發揮出信息化機械制造技術的優點和作用，工作人員只需操作計算機，登錄自動化的管理系統，就可以觀察到生產各個環節、模具形狀、零件加工步驟等等，做到全方位地掌控制造流程，有利于及時發現質量不好的零件，操作自動化的系統，將產品和各種加工的構件進行歸類和整理，針對不合格的材料，自動收回重新加工，確保所制造的零件質量得以保障，保證生產出柔韌性較好、質量較高的產品，不僅表明信息化制造技術具有信息化、自動化的特點，還提高了產品的質量，有助于提升經濟效益，推動機械行業長期發展[3]。
2.3利用機械制造技術，提高產品質量
現如今，在加工工藝產品的過程中要高度重視利用現代化的機械制造技術，進而針對不同的工藝都適用。因為，最新推出的機械制造技術非常先進，不僅具有智能化、自動化的功能，還采用高科技進行生產和加工，比如:運用光能、熱能、動能等等，將多種技術融為一體，應用于機械制造中，發揮出各種先進技術的優勢，便可在加工中高效切割、拼接、焊接，推動生產工序快速進行，從而減少人力勞動強度。應用先進化的制造技術，可以改變傳統工藝現狀，解決在短時間內不能完工的問題。所以，需要聘請專業的人員，規范化操作和運用先進的技術，這樣才能更好地運用自動化的機械設備，使各種零件在較短的時間內，制造成精密度非常好的材料，有效降低加工的難度，方可提高生產效率和產品質量。由此可知，機械行業要想增強競爭力，必須引入現代化的機械制造技術，這樣才能加大發展動力，進而更好、更穩定地發展[4]。
3總結
綜上，在機械制造行業在進行加工工藝時，要注重運用信息化的機械制造技術，便可將信息技術與諸多高科技融合起來，使機械生產和加工流程更簡單更便捷，進而減輕了人工負擔，無需投入大量物力，就可以高效制造出耐高溫、坑腐蝕以及硬度較強的材料和金屬零件，有效提高工藝加工產品的質量，有利于促進機械制造業順利實現可持續發展的目標。
參考文獻:
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[3]王忠遠.淺談現代機械的先進加工工藝與制造技術的應用[J].民營科技,2013(05):36.
[4]胡明祥.現代機械的先進加工工藝與制造技術的應用[J].長沙鐵道學院學報(社會科學版),2012,13(02):207-208.
淺談現代機械制造技術發展與趨勢3
摘要:機械制造業是我國國民經濟的重要組成部分，它同時為眾多建設領域提供了精良可靠的裝備，推動著各項建設事業的迅猛發展。多年來數控技術成為現代機械制造中首選的工藝技術。智能機械化程度不斷提升滿足了社會發展需求，豐富了人們的生活生產應用。本文首先介紹現代機械制造現狀，并說明了數控技術的概念特點，舉例分析了現代機械制造中數控技術的應用。
關鍵詞:機械制造；數控技術；加工工藝
機械制造業是我國國民經濟的重要組成部分，多年來，數控技術成為了現代機械制造中首選的工藝技術。只要將先進數控技術引入機械制造加工業中，才能幫助我國的機械制造行業煥發新的風采。因此，探討現代機械制造中的數控技術應用具有重要義。
1我國的現代機械制造業發展現狀
目前，國內的機械制造加工行業雖在建設規模與生產能力上在世界行業中占據前位，但若論機械產品的質量與性能，則需要大打折扣一番。現階段，國內的眾多機械制造企業仍無法真正擺脫制約產業經濟發展的重要問題，就是技術的研發能力始終未有突破性的長進，對于關鍵技術、核心技術尚且需要從國外買賣。很多知名企業雖然在企業生產、銷售方面表現得十分出色，但是其主打產品無中國專利或無本土技術，始終是企業不想揭露的傷疤，如國產空調的制冷壓縮機可能來自日本，冰箱的壓縮機也很可能來自日本。很多民眾認國外的產品技術過硬、質量過關，這樣的觀念雖有些偏頗，但著實反應當前國內的機械制造加工行業需要轉型升級，謀求創新發展的迫切要求。只有不斷提升機械設備的功能、效率、質量、安全性，才能更好地迎接市場競爭。
2機械制造的自動數控技術
如今，機械制造企業在積極整改，主動加強提升企業的機械制造自動化程度。機械制造的自動化，就是主張主動借助必要的計算機等電子控制技術，通過輸入特定功能的程序語言，指揮機械裝置完成人工無法完成的復雜工作，這些工作往往是高精度、高速度、大復雜度的結合。機械制造自動化的推廣應用，改變了傳統的效率低下生產境況，同時提升了制造產品的質量，提升了產品在國經市場中的競爭力。企業應該不遺余力地主導運行機械制造自動化，進市場發展。數控技術正是機械自動化最具代表性的技術，成為了傳統機械制造產業不斷提升改變的關鍵手段。
2.1數控技術定義及特點
數控技術，是目前各類機械制造加工行業的關鍵技術,基于計算機研發，融入了更多的自動化控制理念，數控技術更加注重提升產品的加工精度。從機械制造加工行業而言,數控技術就是利用電子信息數字化控制技術，精準控制機械制造的全過程。從特點上看，數控技術體現了自動控制、精度高準、效率突出、成本微薄等內容，不斷替換傳統設備工藝后，將持續為企業贏得等大的利潤，可以改善生產資料的.分配與利用情況，優化生產經營方式，推動機械制造和加工的實際應用范圍。
2.2數控技術的應用優勢與技術要點
數控技術作為電子網絡時代的全新技術，具有傳統技術無法比擬的優勢。主要表現在三個方面，其一是操作性更加靈活。數控技術采用語言編程來控制機械制造的車床、設備，使得不同工序之間可能存在同步進行的情況；其二是操作技術更加簡單。數控技術的內在邏輯就是計算機程序語言，而控制這些邏輯動作的往往是一些按鍵，這些設置無疑提升了操作的簡易度，大大降低人工勞動強度；其三是制造加工效率高。數控技術通過專業的數控機床來開展制造加工工作，更加專注于完成精度高且結構復雜的零件制造加工高要求,如此則可在預定時間內，更快地完成制造加工指標，同時還保障了零件質量安全。
(1)重視數控技術的合理應用:數控技術的特點鮮明，優點充足，必然可以在未來的機械制造中占據更大的應用空間。機械制造加工中總會出現很多尺寸規格要求復雜、制造加工精度較高的零部件，這些工作對于人工操作而言是無法完成的，但數控技術正為解決此類問題而生，企業將該技術廣泛推廣到不同車間，以嚴格的已數控技術制造加工標準規范來指導工作，靠良好的數控加工環境來提升技術操作精度。只有真正重視數控技術，并不斷強化提升其優勢，擴大其應用范圍,能夠發揮出更大的實用價值。
(2)提升計算機輔助編程能力:傳統機械制造加工流程中，很多零部件的制造加工都需要專業人員根據圖樣需求進行程序開發，同時不斷優化整個工藝流程,工作量往往很大，編程效率較低,而且還容易導致人為因素的失誤，不利于大規模生產。數控技術投入使用后，計算機編程相比人工的速率、準確率都大大提升，對資源的利用達到了最優化，有效降低了成本。
(3)加強數控機床改造:數控技術需要在數控機床上才能體現，當前，企業應該做到盡一切可能應用先進的經濟型數控機床，能夠更好地促進數控技術的推廣應用。經濟型機床可由原機床改造而來，也可由創新技術直接制造，能夠滿足我國的機械制造加工實際需求。經濟型機床一方面降低了零部件制造加工成本，另一方面提高了機床穩定性，保障了機床的高工作效率與高加工水平。
(4)推進智能數控技術發展:隨著計算機網絡技術的不斷發展，大數據時代下數控技術也應該向著更智能的方面改進發展。一旦數控技術的智能化程度加深厚，能夠根據實際制造加工中的情況控制速率，并盡量根據原材料來定量加工，不浪費原材料。智能數控技術的監控檢測功能增加后，操作人員的勞動強度將大大降低，工作時間也會大幅減少。
3現代機械制造中的數控技術應用實例
機械制造加工行業的數控技術引入已經大有年頭，各企業也在不斷學習探索中摸索出各有特色的應用之路，為各領域提供了強有力的裝備保障。
3.1汽車工業
汽車工業正經歷著不斷發展的過程。為滿足人們日益增加的汽車功能需求，數控技術也被更多地應用到汽車工作的生產中。數控技術在確保汽車產量、零部件精度的同時，還加強對其他環節的重視。數控技術必然能夠幫助汽車實現多樣化功能，同時還對這些功能可以完成便捷管理。如一些汽車公司采用無人自動生產流水線,可自動加工車身前板等。通零部件精度大幅提升。
3.2工業生產
在無論是重工業還是輕工業中的機械制造加工，都會運用到數控技術。如輕工業中，食品加工制造、造紙印刷、紡織縫紉等機器設備生產線，或是在重工業中，金屬冶煉、化肥農藥的加工、資源開采等復雜惡劣條件，這些地方中人類難以勝任工作，但利用數控技術也就可代勞。數控技術在工業生產中的應用，節省了大量勞動力，提升了生產效率，生產成本相應降低；同時生產質量得到保障，是規模化量產的重要考慮途徑。
3.3機床設備
數控技術雜糅了機械、電氣自動化、計算機技術、電子信息等學科的交叉理論知識，因此能夠實現數控技術在不同設備上的應用，能夠幫助這些設備實現機電一體化。特別是數控機床的應用，在世界范圍也得到廣泛關注。數控機床的制造加工，是機械專業與電子技術專業的強強聯手，無論在何種作業環境中，都能進行適度地設置或調整具有了對應的配套作業能力，能夠體現高適應性、超精度、高穩定性、低成本等特點。數控技術的應用可將不同工序進行綜合管理，并以高技術性開展柔性自動加工。
3.4煤機設備
我國的煤炭資源儲量豐富，大部分的開采都需要特制的煤礦機械設備。現階段，很多煤礦機械設備都利用到數控技術，可有效降低采煤中的安全風險，并進一步提升采煤效率。煤機設備的種類眾多，加強對現代煤機的開發，加快小批量生產，是數控技術應用的主要表現。同時，以焊件代替毛坯制造；用數控切割代替仿型法等都是利用數控技術所完成的改造。
3.5航天工業
數控技術能夠在航天工業中廣泛應用，特別是對于某些對溫度、對壓力、對質量有高度要求的零部件而言，數控技術的作用不可替代。如采用數控機床中的高速切削技術來切削特殊金屬板材，整個切削過程無過多熱量產生，并且不會產生強烈的沖擊力導致零件變形。在航天工業中就常會用到高速切削技術，可高質量來滿足航天制造加工的高標準要求。
4現代機械制造中的數控技術未來發展趨勢
我們可從三方面來描繪下數控技術的發展前景。一是繼續開展技術創新。健全完善數控技術的高水平研發體系,加強對配套機床、數控系統、程序軟件的開發研制；加強人才培育工作，選用高素質專業數控技術人才來深化技術創新；對行業企業而言，堅持技術創新，對關鍵技術組織攻關,推動自動化水平的提升。二是系統推進技術發展。數控技術開發必須有一整套的行動規劃、方案、策略和評估標準，形成完整的系統體系。行業應堅持以問題為導向，重視市場需求，堅持提升創新能力，加強技術支持，加強服務水平，打造更具精英商品形式的市場。三是強化數控技術支持。行業發展的基礎就是技術。機械制造加工行業的基礎就是數控技術及其機床等設備的發展。只有不斷提升數控技術的力量支持，強化服務，才能更好地打造可在世界市場放手一搏的產品設備，真正做到對傳統產業的高效改造,為企業和國家贏得更多更好的經濟收益。
5結語
現階段，數控技術成為了機械制造加工的重要技術，也是催生更大應用價值的基礎技術。我們應當積極面對機遇與挑戰，加強拓展數控技術在機械制造行業中的應用，提高我國機械制造加工行業的國際競爭力,促進行業不斷壯大和國民經濟飛速發展.
淺談現代機械制造技術發展與趨勢4
摘要:二十一世紀我國的各行各業均有了快速的發展。機械制造業作為一個老的行業在原來的基礎上也得到了長足的發展。尤其是最近幾十年，在計算機網絡技術及制造技術發展的共同作用下，現代生產管理系統被應用到機械制造自動化中，使得機械制造業的發展迎來了春天。現代生產管理系統也為機械制造企業創造了較大的盈利空間，也加快了機械制造領域前進的步伐。
關鍵詞:機械制造；自動化；現代生產管理系統
1引言
機械制造伴隨著人類的進化一直都在不斷地發展。在我國古代就有傳統的機械制造業，如各種機械制造所等，但那時所用的工具比較落后，而且大部分都是靠人工來完成的，管理者也沒有經過培訓，僅僅依靠生產上積累的經驗，導致生產效率一直提不上來。但今天就完全不一樣了，人們使用著先進的設備，并依托先進的生產技術，使得生產規模不斷擴大，管理系統也更加完善，在計算機網絡技術的支持下機械制造的生產進入了自動化與智能化。
2機械制造的自動化。
2.1機械制造自動化的含義
機械制造自動化就是使加工對象能夠連續自動地進行生產的過程叫作機械制造自動化。傳統的制造業僅依靠人工操作設備的方法已經跟不上經濟發展的形勢。所以，自動化技術是隨著機械設計制造發展的必然結果。機械自動化技術就是用自動的機器設備去取代人工的勞動。這樣既節約了時間、又省了人力，而且機械設計制造更加方便、快捷了，產品質量也更加有保障，最重要的是給經濟發展提供了更廣闊的空間。
2.2機械制造自動化的優勢
首先在進行生產之前，要為產品設計一套自動化的生產方案。優勢一:在整個生產過程中，都會按照之前設計好的方案進行生產，自動化系統會對整個生產過程進行監控，保證產品的質量和生產效率。優勢二:因為整個生產過程都是在電腦的監控下進行的，所以整個生產過程會比較可靠和安全。優勢三:，機械自動化使得生產過程變得簡單，節省了大量的勞動力，減少了非必要的能量消耗，提高了生產力水平。
3現代生產管理系統在機械制造領域的應用
相對于傳統的生產管理模式，現代生產管理系統主要以計算機網絡系統為主要的技術手段。通過使用計算機可以對生產計劃、生產準備、物流管理以及生產成本等各個環節進行控制。計算機的監控甚至可以精準到每臺設備，在生產過程中一旦出現異常信息，如訂到數量增加、出現不合格產品、交貨日期延后等，系統根據這些信息就會及時做出生產上調整。所以說計算機網絡系統的出現讓整個機械制造過程變得更加自動化和智能化。現代生產管理系統的應用主要體現在四個方面:對生產計劃的管理、生產準備的管理、生產成本控制的管理、物流的管理。
3.1生產計劃管理系統的應用
生產計劃管理就是企業根據客戶的需求編寫生產計劃，管理者則根據生產計劃發布生產指令。通過計算機網絡系統的監控，管理者可以隨時調取生產情況，有了現代生產管理系統提供的一手準確生產資料，有助于管理者根據實際生產情況及時、準確對生產計劃進行調整。
3.2生產準備管理系統的應用。
生產準備管理是整個生產過程中非常重要的一個環節。生產準備工作的質量直接對后序的生產過程能否高效的進行起到很大的效果。一個好的生產準備管理工作是貫穿整個生產過程的，因為每進行一個生產環節，也是在為下一個環節做好準備工作。所以對于機械制造行業來說生產準備工作是十分重要的，只有做好了充足準備工作，才能應對各種突發狀況，如機器出現故障影響生產，產品質量降低影響驗收，能否按時交貨等因素。
3.3成本控制管理系統的應用
生產成本的高低直接對企業是否能實現好的經濟效益起決定性作用。所以對于生產成本的管控是重中之重。傳統成本管理系統大都不夠精細，并且產品的成本需多個部門核算統計，收集信息慢、容易存在誤差，這也導致企業的生產成本一直不能壓縮降低。現代生產管理系統通過運用網絡技術對生產中各個環節的成本數據進行全面跟蹤檢測，可以及時準確地掌握成本信息，在生產完成后，通過計算機技術去計算產品的'實際成本，然后通過實際生產成本與預期的生產成本之間的比對，去相應的調節生產各個環節的投入資金，以確定成本控制的主要方面。現代生產成本控制管理系統的應用對成本的控質起到了實質性的作用，也在一方面上為企業實現經濟效益提供了保障。
3.4物流管理系統的應用
信息化技術在機械制造領域還被應用到了物流管理系統。在現代生產管理系統的物流管理具有自動化水平高的優點，并且實現了無人化的管理方式，這種物流的管理方式更加精準。現代物流系統全程自動化的應用，非常省時、省力，在一方面降低了制造業的成本，并且能夠可以對生產過程進行相應的調整和管控，還可以實現物流數據的實時查詢和管理。通過自動化物流設備顯示的數據，還能夠知道產品所處于哪道工序上，及時地了解到產品的信息狀態。現代物流管理系統全程自動化的應用不僅給企業帶來了很大的方便，還使得對物流信息的掌握更加快捷，同時也一定程度使得機械制造業在自動化的方向上邁進一大步。
4結語
機械制造自動化的現代生產管理系統是隨著計算機網絡技術和機械的自動化水平的發展的必然結果。快速淘汰舊的、落后的生產管理系統是企業保持競爭力，立于不敗之地的前提。運用信息化技術和自動化技術是現代生產管理系統的顯著特點，可以減少傳統生產管理系統所存在的生產周期長、生產成本較高、貨物庫存積壓等問題，這些問題嚴重阻礙了機械制造業的發展，并且對企業的經濟效益有很大影響。現代生產管理系統在機械制造領域的應用必將給企業的發展帶來新的動力。
參考文獻
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淺談現代機械制造技術發展與趨勢5
1、創新管理思想
在傳統的計劃體制下，單純生產觀點嚴格束縛著人們的管理思想，致使一些制造企業相關人員至今仍不能順應市場經濟的客觀要求，經營思想僵化，重干輕管。為適應市場經濟客觀需要，制造企業應樹立以改革創新為發展基礎，以經濟效益為中心的管理思想，強化效益意識和質量意識。效益與質量是企業的生命，沒有效益與質量就沒有市場；沒有市場，也就沒有企業的生存與發展。為了提高機械設備的質量，制造企業必須做到:堅持將市場意識與效益質量意識高度統一起來，并且將市場意識融入效益質量意識之中，靠過硬的質量去開拓市場、管好現場。堅持將社會責任與企業利益高度統一起來，以社會責任為重，使企業利益服從于社會責任，始終將工程效益質量放在重要的位置，常抓不懈。堅持將企業質量標準與行業標準高度統一起來，做到企業標準高于行業標準，用實實在在的制度和規范確保建筑工程的質量。
2、更新機械數據與設備
在現代社會，技術是具有高度可用的企業資源，是科學管理的依據。在制造行業中，與機械設備有關的數據。問題方法效果的信息是大量存在的，涉及面也是非常的廣泛，相互關系也是錯綜復雜的。這就要求在設備購置之前就要對該設備的有關運行過程和歷史數據，進行計劃的'系統的處理。在設備的前期管理工作中要廣泛的收集機械設備，使用的技術鑒定參數及國內外設備市場信息，設備價格，有關科研成果，設備的利用率故障率維修費用，耗材情況，零配件供應情況，供貨渠道。建立起合理詳實的機械設備前期信息反饋系統，并及時向決策層正確的信息，減少投資的盲目性，將投資的目標鎖定那些生產上適用，技術上先進，經濟上合理的機械設備。同時隨著科學技術的發展，機械技術更新的步伐越來越快，更新換代周期越來越短。由于一般單位的舊機械擁有量較大，而資金又有限，所以不可能把舊機械都淘汰。為解決這一矛盾，可以局部更新進行技術改造，給舊設備換上新部件、新裝備、新附件，改善現有設備的技術性能，使之達到和局部達到新設備水平，擴大設備的生產能力。
3、強化成本管理
隨著市場經濟的逐步規范，制造企業如果沒有科學的成本管理方法，要想實現企業生存、發展和獲利的財務目標是極其困難的。特別是在中國加入WTO的前提下，已經給整個制造行業帶來了巨大挑戰。由于機械制造成本核算內容復雜，周期長，所以要求我們必須有一套科學有效的成本控制體系。當前，諸多制造企業大都采用責任成本管理。責任成本管理要作好責任目標成本的分解、實際成本數據的歸集以及三算的跟蹤對比分析。其中最重要的是作好合同成本、預算成本和實際成本的對比分析。預算成本就是將投標報價時工程估價單中的各項單價換成企業內部價格，從而以此指導生產活動。這就要求在編制預算時注意充分了解投標報價過程，分析哪些方面已經在報價時考慮了降本措施，哪些尚有降本空間；必須研究合同條件和生產條件；必須以最經濟合理的生產方案和降本措施為依據；必須以企業內部價格、市場價格為依據來計算成本，不能簡單地為了擴大市場占有份額而盲目承接超出自身成本控制能力的工程，更不能只知道埋頭干活、不進行成本分析和指標分解。同時要要本著科學合理的原則，實行成本倒算，所下達的指標必須在相應各層次可控制的范圍，各層次通過努力能夠實現的目標。指標下達后，應賦予各級成本中心充分的權利，上級對其正常管理工作不應干涉，以保證各級成本中心能發揮其主觀能動作用。對各級成本中心的獎罰比例政策，要掌握在確實足以調動管理者積極性的程度，起到獎優罰劣、多勞多得、職工與企業雙贏的作用。
4、深化質量管理
隨著社會經濟的發展，人們對相關設備的要求越來越高，為滿足人們與企業的高標準生產與消費需求，制造企業必須強化產品形成過程中的質量管理，確保高質量工程的實現。首先抓質量目標管理。以調查、制訂、實施和總結為質量目標的控制過程，是將質量管理活動、質量目標按質量體系要素及專業保障系統進行縱橫分配，做到人人職責明確、目標清楚，并進行定期考核、督促落實。其次是抓監督保障。從質量體系和工程生產過程兩個方面，加強建筑工程質量的評審，定期實施質量體系內審和年度管理評審，注重質量管理的實效性和實施過程的有效性；加強內部質量審核，提高質量體系的整體運行水平；嚴格把好工程質量監督關，對產品形成全過程的各道工序、各個操作過程進行監控，以免不合格的產品進入下道工序。還要抓動態管理，尤其是各個生產要素的動態管理。嚴把生產要素的驗收關、使用關和評定關，以勞動力的控制為重點，即進場考核不合格的堅決不收，使用中技能未達到要求或責任心不強的清理出場，評定后有不足而未加以改進的清理出場，進行制造質量的動態管理。只有這樣，才能調動生產工人的主動性，確保建筑工程的質量。
5、提高人員素質
在知識經濟時代，人的科學文化素質普遍提高，生活目標、生活方式日益個性化發展。同時一個工程從開始到竣工，要經過多重環節和多道工序，需要有多層次和不同崗位的人員共同參與實施才能完成。因此，對人才的需求具有全方位、多層次性。為此我們要加強人才的知識更新和培養，一方面要培養、造就一批高素質的經營管理人才、科技人才和復合型人才；另一方面要對員工進行思想政治、文化生活、業務知識和工作技能等多層次多形式的培訓，鼓勵員工去分析新情況，研究新問題，接受新思想、新技術，并創造性地運用于生產和經營管理實踐之中。通過每個員工的發展來提高生產率，進而促進企業的發展進步，最終達到企業發展目標的圓滿實現。不過在人力資源規劃和設計中，無論培訓科目的設計、培訓計劃的擬訂和實施，還是培訓效果的考核和評估，都要注重企業目標的實現。
總之，機械制造企業管理的創新企業的生存與發展起著越來越重要的作用，是企業獲得經濟效益和社會效益的源泉。
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