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銑工實習(xí)報告

時間：2023-02-04 14:40:29 實習(xí)報告我要投稿

銑工實習(xí)報告(匯編15篇)

　　在生活中，報告的適用范圍越來越廣泛，我們在寫報告的時候要避免篇幅過長。那么什么樣的報告才是有效的呢？下面是小編收集整理的銑工實習(xí)報告，歡迎閱讀與收藏。

銑工實習(xí)報告(匯編15篇)

銑工實習(xí)報告1

　　其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各x學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中通過*地實踐*作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合能力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

　　一、實習(xí)目的

　　銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐能力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，非常重要的也特別有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責(zé)任。

　　通過老師的講解。我終于明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的！”銑工是以手工*作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　二、具體內(nèi)容

　　本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床（加工零件的設(shè)備）進行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的*作要求如下：

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保*安全。

　　2、使用機床、工具（如鉆床、砂輪、手電鉆等），要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行*作加工時要有防護網(wǎng)。

　　5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保*安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件一定要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓*具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗*作。更換鉆頭等*具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　銑工的實習(xí)目的：

　　1、了解銑削加工的'工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用*具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、*具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的內(nèi)容，也是對書本知識的鞏固之處。

銑工實習(xí)報告2

　　不允許戴手套工作。

　　2、未了解銑床的性能和未得到實訓(xùn)指導(dǎo)人員的許可，不能擅自開動銑床。

　　3、啟動銑床前必須檢查銑床各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況是否良好，各運動部件是否受到阻礙，保護裝置是否完好，銑床上及周圍是否堆放有阻安全的物件。

　　4、裝夾刀具及工件時必須停車，必須裝夾牢固可靠，卡盤扳手夾緊工件后不要忘記取下，以免開車時飛出傷人。

　　5、銑刀的刀尖應(yīng)調(diào)節(jié)和工件軸心同一水平上，刀桿不應(yīng)伸出刀架太長。

　　6、銑削速度、背吃力量、走刀力量等應(yīng)聽從指導(dǎo)教師指導(dǎo)選擇適當(dāng)，不應(yīng)任意加大。

　　7、銑床開動后注意下列事項：

　　①不要用手去接觸工作中的刀具、工件或其他運轉(zhuǎn)部分，也不要將身體靠在銑床。

　　②銑削操作時不能隨意離開銑床。

　　③禁止在銑床運行時測量工件的'尺寸或進行探式銑床，添加潤滑液等。

　　④禁止用手去抓運動中的工件或用手清除切屑。

　　⑤發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要立即停車并向?qū)嵙?xí)指導(dǎo)人員報告。

　　⑥工作完畢后隨手關(guān)閉銑床電門，必須整理工具并做好銑床和周圍的清潔工作。

　　金工實習(xí)感受

　　從小到大第一次深入工廠并親手操作機器，讓我感到好奇而又興奮。

　　實習(xí)車間里，一臺臺機床運轉(zhuǎn)著，工件被一步步加工成形，雖然工件很簡單，操作過程也不難，但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水，每一刀都刻著我心情。

　　不要小看這笨重的機器，正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎(chǔ);更不要小看這簡單的操作，正是這簡單的操作，構(gòu)成了實踐和理論的結(jié)合。這些機器加工成的工件簡單也不錯，但試想支撐現(xiàn)代化建設(shè)的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的

　　實習(xí)僅僅是四個半天，但是我們能學(xué)到的卻很多，對于一名大學(xué)生，特別是一名工科的大學(xué)生，實踐和理論相結(jié)合顯得尤其重要，而實習(xí)就直接提供了這個橋梁，它讓我們把從書本上學(xué)到的東西加以運用，同時也讓我們學(xué)習(xí)到了從書本上學(xué)不到的東西。實習(xí)滿足了我們好奇的心情，使我們的興奮感漸漸消退，但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛，更重要的，它讓我們有了一種責(zé)任感，對社會發(fā)展的責(zé)任，對國家的責(zé)任。這種責(zé)任感促使我更加認真的學(xué)習(xí)，努力充實自己，用科技知識武裝自己，以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設(shè)中。

銑工實習(xí)報告3

　　一、實習(xí)目的

　　對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(GS983-X9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。接受有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習(xí)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能達到中級工、部分學(xué)生達到高級工考證的要求。

　　對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，通過實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。

　　二、實習(xí)設(shè)備

　　1、場地條件：教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間

　　2、設(shè)備條件：教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)

　　3、工具及材料條件：虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料：尺寸規(guī)格約為80*80*30的鋁合金材料每人1件。

　　三、實習(xí)內(nèi)容(本次實習(xí)的計劃內(nèi)容)

　　序號實習(xí)內(nèi)容時間

　　1、安全教育和布置實習(xí)任務(wù)及MasterCAM軟件的講解1

　　2、MasterCAM軟件的建模、編程2

　　3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

　　4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

　　5、仿真軟件模擬考試2

　　6、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)1

　　7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1

　　8、實操加工，80*80*30鋁材4

　　9、加工過程中問題的處理1

　　10、理論講解及練習(xí)2

　　11、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成績1

　　合計20(天)

　　四、實習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實習(xí)內(nèi)容記錄)

　　實習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下；

　　1、特征分析：這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。

　　2、加工思路：凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用G83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

　　3、建模思路：二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就可以了，為了方便編程時曲面的選取，考慮將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

　　4、工藝路線：面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

　　5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：

　　6、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　7、輸入程序，自動加工。(略)

　　8、注意問題：

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②XY平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。

　　③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

　　④加工過程必須加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　⑥鉆孔時用G83，并且要加暫停時間，生成的程序只有G00，G01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

　　課題二

　　1、特征分析：這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜

　　2、加工思路：曲面用3D等距加工，還有三維挖槽

　　3、建模思路：直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。

　　注意：以上每個零件的的加工都要綜合考慮所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。特別是圓角處。

　　4、工藝路線：面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3D等距(曲面精加工)

　　5、Mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定：

　　6、仿真加工。(略)

　　7、裝夾及對刀：用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　8、輸入程序，自動加工。(略)

　　9、注意問題：

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②XY平面的原點為平面中心點，Z的原點為工件的最高表面。

　　③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

　　④加工過程必須加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　五、實習(xí)總結(jié)(實習(xí)的詳細總結(jié)、所學(xué)所得、實習(xí)收獲體會感想)。

　　經(jīng)過了這將近一個月的`數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的MASTERCAM軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊接著，老師又給我們講解加工刀路。怎么樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細講解，在實習(xí)第一周過后，我對MASTERCAM軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。

　　實習(xí)第二周，我們開始上機床操作，對刀，加工零件等等。在接下來的兩個星期，畫圖，編程，仿真，加工，哪一方面不行，就加強哪里方面。在此，我學(xué)會了數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，常用功能代碼的用法，簡單程序的手工編程方法，數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。“安全操作，苦練技能”不錯的，安全的前提下，刻苦努力，把技能學(xué)習(xí)好，為企業(yè)，為祖國做貢獻。

　　通過這次實習(xí)我知道生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

　　六、實習(xí)建議

　　1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。

　　2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，希望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。

　　3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還可以再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。希望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。

銑工實習(xí)報告4

　　通過銑工實習(xí)使我初步掌握銑工加工零件產(chǎn)品的生產(chǎn)實際。了解和掌握一般銑工工藝知識和技能，并培養(yǎng)了我的動手能力，為后續(xù)課程和大三課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計以及以后從事機械技術(shù)工作奠定實踐基礎(chǔ)。

　　在這兩天的實習(xí)中，使我知道了以下知識：

　　1 、了解銑工安全知識，學(xué)會安全操作要領(lǐng)。

　　2 、了解常用材料的類別、型號、規(guī)格符號、性能及一般選用知識。

　　3 、了解刀具材料。

　　4 、了解卡尺、千分尺、直角尺、高度尺的使用和測量。

　　5 、了解銑工零件的生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)流程，掌握簡單零件設(shè)計。

　　6 、熟悉銑工零件并完成正四方等零件工藝流程。

　　在加工過程中，雖然出了些問題，如齒輪間距不等，但都在老師的指導(dǎo)下發(fā)現(xiàn)了錯誤，并及時得到改正，使得加工順利進行。還有就是要把圓柱型的工件用銑刀銑成正六邊型的～首先要對刀，這步老師做好了已經(jīng)，然后就是要把工件往上移動適合的距離，到底多少就要根據(jù)老師的要求了，因為尺寸就是要求六邊型倆對邊的距離，所以要上多少距離是要計算出來的`．然后要算的就是從一邊到其對邊手輪要轉(zhuǎn)多少圈，經(jīng)過計算得鄰邊之間要轉(zhuǎn)６又２/３圈。

　　實踐中所學(xué)到的知識是我們從書本上得不到的，會讓我們終生受益匪淺！

銑工實習(xí)報告5

　　實習(xí)目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀——————按用途區(qū)分有多種常用的型式。

　　①圓柱形銑刀：

　　②面銑刀：

　　③立銑刀：

　　④三面刃銑刀

　　⑤角度銑刀：

　　⑥鋸片銑刀；銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。

　　①整體式：

　　②整體焊齒式：

　　③鑲齒式：

　　④可轉(zhuǎn)位式：

　　3、銑床的維護與保養(yǎng)：

　　1、班前保養(yǎng)：對重要部位進行檢查。擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

　　2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

　　一、實習(xí)零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程！

　　試訓(xùn)步驟：

　　1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等。

　　2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

　　3、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平。

　　4、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm。

　　5、再加工較長的`兩個面，使使其寬度保證為45。

　　6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55。

　　7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9、接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10、到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工！

　　二、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　三、重點及難點進行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　四、實習(xí)體會通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

銑工實習(xí)報告6

　　透過為期兩周的金工實習(xí)，學(xué)習(xí)了一些金屬加工方面的知識，也得到了很好的動手鍛煉機會，加強動手潛力。

　　首日的安全教育中，展示了實習(xí)過程中應(yīng)注意的問題，也播放了一些事故發(fā)生的片段，使我們了解到金工實習(xí)不是絕對安全的，有許多地方一不留意就會發(fā)生意外，出現(xiàn)嚴重后果，甚至?xí)霈F(xiàn)生命危險。要避免發(fā)生這種事情，需要認真了解工種的特點，時時留心，不能馬虎了事和麻痹大意！

　　這兩周里學(xué)習(xí)到的工種包括由手工制作的鉗工、焊接、化學(xué)加工、鑄造，機床操作的車工、銑工，以及由電腦控制的.數(shù)控車床和數(shù)控銑床、電火花加工等多個工種。

　　鉗工：利用銼刀、鋼鋸等工具從一根鐵桿中做出一個螺母。銼削—鋸—銼削—劃線—銼削—打孔—螺紋加工，按著這幾個工序，一天下來，做好了一個。效率很低，卻能親自動手，初步了解那些工具的使用以及如何來做一個螺母。

　　焊接：包括電弧焊和氣焊、氣割等。電弧焊時，如何引弧，如何運動，以保證不粘條，穩(wěn)定燃燒，透過練習(xí)都有所掌握。氣焊時沒學(xué)習(xí)好送進焊絲的方法，經(jīng)常出現(xiàn)粘絲，焊出工件質(zhì)量不高。

　　化學(xué)加工：整個加工過程工序較多，而且要一步步地做。稍不留意可能就會使整個工件報廢。化學(xué)加工是表面處理技術(shù)的其中一種方法。透過處理改變材料表面的特性，提高材料的功能。

　　鑄造：因為只有一個下午的緣故，只學(xué)習(xí)了如何用型砂做鑄型。型砂的質(zhì)量很關(guān)鍵，太干時會粘得不夠牢固，會出現(xiàn)“一盤散砂”，嚴重影響鑄件質(zhì)量。

　　車工：介紹操作時老師一再提到車工就應(yīng)注意的安全問題，并說出了車床操作時發(fā)生過的意外。安全問題仍是不能忽視！車床的操作并不復(fù)雜，主要透過幾個手柄來控制其轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速和進給量等，就能按要求做出合格工件。利用車床能夠車出許多端面、螺紋、槽等，是使用較普遍的機床。

　　銑工：與車床相似之處是都是透過刀具的進給來加工工件。銑床一般可銑削出平面、溝槽、成形面、鉆孔等。有順銑和逆銑之分，而一般加工多會使用逆銑。

　　數(shù)車和數(shù)銑：都是利用電腦程序來控制車床和銑床的運動，加工原理跟手動的車床和銑床一樣。但透過電腦操作，只需設(shè)定工作程序，就能夠自動加工，而且加工精度比手動的要高，效率也高很多。數(shù)車和數(shù)銑都比手動的先進，是技術(shù)進步的體現(xiàn)。可在已有能夠用數(shù)控的機床的狀況下，有些地方仍需使用手動的。除了成本問題，也有技術(shù)上的限制，畢竟有不少的手藝在目前仍是無法由電腦程序來代替。

　　電火花加工：電火花加工是在加工過程中透過工具電極和工件電極間脈沖放電時的電腐蝕作用進加工的一種工藝方法，與其它的利用金屬切削加工原理完全不同！所使用的電火花成形機床也是數(shù)控的，操作上也比較方便。利用電流就能夠金屬表面加工出一般機床難以加工成形的形狀圖案。

　　金工實習(xí)雖然是學(xué)到了不少的知識，可都只是初步的學(xué)習(xí)，大概了解操作方法和工作原理，與真正的熟悉掌握存在很大的差別，無法想提并論。可這次實習(xí)與平時的學(xué)習(xí)有很大的不同，平時都只是在學(xué)習(xí)理論知識，只是“紙上談兵”，對實際生產(chǎn)了解得極少！即使是實驗，也只是在實驗室里苦干。而這次金工實習(xí)使我們學(xué)習(xí)到材料加工方面的一些基礎(chǔ)知識，更重要的是帶給了一個我們能夠親自動手體驗的平臺，在實踐中學(xué)習(xí)。透過動手，讓我們迅速掌握相習(xí)的理論知識，也驗證了這些知識。

銑工實習(xí)報告7

　　時間過得真快，短短兩周的金工實習(xí),隨著昨天下午最后一節(jié)筆試的結(jié)束而結(jié)束了。在這段時間,我學(xué)到了很多東西,見識了許多新奇的工藝,也了解到了技工人員的工作環(huán)境。我想這兩周的實習(xí)將給我以后的工作帶來許多寶貴的經(jīng)驗。

　　實習(xí)的第一天就傻傻地來到車間，沒想到原來我們要做的是學(xué)習(xí)一個軟件――solid works，不過真的很好玩呢，照著教程一步步來，我們都學(xué)得很認真!學(xué)習(xí)了基本的操作后，我就發(fā)揮自己的想象力，試著畫一個立體圖形，并嘗試用工具把它模擬出來，結(jié)果，失敗!呵呵，那時才發(fā)現(xiàn)，原來，要掌握一個軟件真的不是想象中那么簡單，要熟練的利用它來制作我們所需的工件就更加難了，以后真的要好好學(xué)習(xí)啊!

　　接下來，最驚心動魄的一幕來了――安全教育。看著一幕幕慘不忍睹的畫面，真的危險無處不在啊，我不自覺的想象未來兩周就要親身感受這個實習(xí)了，自己會否出現(xiàn)這樣那樣的安全問題呢?我越想越忐忑不安，提心吊膽的看完片子，我暗自保證：一定要小心啊!!

　　第二天，感覺真正的實習(xí)開始了。銑工，一個從未聽說過的工種，令人期待。一進車間，還未等到老師來，我就不好受了――機油味濃。說實的，生平對汽油，柴油，機油等都非常敏感，甚至厭惡，今天可真是個考驗啊!經(jīng)過老師的講解，我才明白到，其實只要我們照足安全規(guī)范來操作，危險系數(shù)并不像我們想象中高。這番話，讓我吃了定心丸。在這位uncle的詳細解說底下，我們明白了銑床的結(jié)構(gòu)，規(guī)格，操作方法等有關(guān)信息。之后，是一位漂亮lady來教我們?nèi)绾斡勉姶蚕鞴ぜ：呛牵覀兟牭锰貙Ｐ?明白操作后，我們興奮的來到銑床面前，開始我們的處女作了――把一根直徑25mm的圓柱鐵塊削成17mm x 16mm的方柱體。我的難題又來了，整個銑床滿是油，而且，切削的過程都要潤滑。糟了，我平生也最怕接觸這些油膩的東西，唉，慘!然而，實習(xí)就是實習(xí)，我有這個心里準備的了，于是，我勇敢的動手了。一毫米一毫米的切削，讓我感受到時間的漫長，而且，整個過程都要注意很多細節(jié)問題，一錯都會造成危險，所以，我絲毫不敢掉以輕心。兩人合作削一塊鐵，說來簡單做就難了，幸好，在我們的.合作底下，終于完成了生平第一塊工件的生產(chǎn)。還未完了，思考題來了，實際操作后，我們對問題的認識就大大加深了，做起題目來特有感受和想法，覺得安排不錯!這時候，我們的團隊精神也發(fā)揮作用了，很快，就這樣，我們就完成了一天的工作。

　　接著下來的日子，作息都差不多。我們先后做了數(shù)車928，數(shù)銑990，化學(xué)加工，注塑擠塑，磨床齒輪，電火花加工，數(shù)車980，線切割等八個工種，感覺除了新鮮之外，比前兩天多了一個――累!真的，開始由于太興奮了，完全忘記了累，可接著下來，我就徹底感受到了工人的累跟苦。

　　兩周下來，金工實習(xí)結(jié)束，但給我的感受體會可有不少：

　　1)通過實習(xí)，我了解到現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程，還有工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)以及安全操作技術(shù)。

　　2)經(jīng)過多次的動手操作，我初步掌握了基本機器的獨立操作能力，并能應(yīng)該于實際生產(chǎn)當(dāng)中。而且，動手操作培養(yǎng)、提高和加強了我的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

　　3)實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　4)在整個實習(xí)過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)時間表，同時加強對填寫實習(xí)報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　總的來說，要感謝學(xué)校能給我們提供這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)理工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是現(xiàn)在所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。另外，細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來等等，都是我在金工實習(xí)期間深刻感受到的。感覺要說的實在太多了，短短兩周的金工實習(xí)，帶給給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)達到了他的真正目的。

　　今后的日子里，我會加倍用功的，為未來而努力!

銑工實習(xí)報告8

　　最后等到了實習(xí)的時候了，很早以前就從師兄那里打聽到了有實習(xí)，那時候能夠說是急切地期盼著這一天的到來，因為大家再也無法滿足于課堂教學(xué)，盡管從同學(xué)朋友那里了解到實習(xí)并非像想象中的那樣是一件快樂的事情。

　　驀然回首，轉(zhuǎn)眼為期一周的銑工實習(xí)結(jié)束了。在實習(xí)期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學(xué)到了作為一名銑工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手潛力。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人李白那一名言:只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!我們實習(xí)的第一天看了關(guān)于銑工實習(xí)的有關(guān)的知識與我銑工實習(xí)過程中的注意事項的碟片。銑工實習(xí)報告。看到那飛轉(zhuǎn)的機器、飛濺的鐵花，令我既擔(dān)心又激動。擔(dān)心的是，如果那飛轉(zhuǎn)的機器隆隆聲讓人心驚肉跳和那鮮紅的鐵花四處飛濺的發(fā)出耀眼的的光芒令人眼花繚亂；激動的是，等待了將近一年的銑工實習(xí)就要開始了。這是作為學(xué)生的我們第一次進入工廠當(dāng)令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學(xué)子一試身手的實習(xí)基地。

　　其實，對我們這些工科的學(xué)生來說這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們知識水平。銑工實習(xí)是機械類各專業(yè)學(xué)生必修的實踐性很強的技術(shù)基礎(chǔ)課。學(xué)生在銑工實習(xí)過程中透過獨立地實踐操作，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結(jié)合起來的，進行工程實踐綜合潛力的訓(xùn)練及進行思想品德和素質(zhì)的培養(yǎng)與鍛練。

　　一、實習(xí)目的

　　銑工實習(xí)是培養(yǎng)學(xué)生實踐潛力的有效途徑。又是我們大學(xué)生、工科類的大學(xué)生，院的學(xué)生的必修課，十分重要的也個性有銑工實習(xí)又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當(dāng)一名工人的情緒，使我們更加清醒地認識到肩負的職責(zé)。

　　透過老師的講解。我最后明白了什么是銑工。同時也懂得了為什么有人說“當(dāng)銑工是最累的!”銑工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。銑工的常用設(shè)備有銑工工作臺、臺虎銑、砂輪等。

　　二、具體資料

　　本次實習(xí)，我主要是做銑工，所謂銑工就是根據(jù)設(shè)計零件圖紙用銑床(加工零件的設(shè)備)進行零件加工的技術(shù)工人，分為初級工、高級工。零件加工精度要求高。

　　銑工的操作要求如下:

　　1、銑臺要放在便于工作和光線適宜的地方；鉆床和砂輪一般應(yīng)放在場地的邊緣，以保證安全。

　　2、使用機床、工具(如鉆床、砂輪、手電鉆等)，要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)損壞不得使用，需要修好再用。

　　3、臺虎銑夾持工具時，不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。

　　4、使用電動工具時，要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時，要戴好防護眼鏡。在銑臺上進行操作加工時要有防護網(wǎng)。

　　5、毛坯和加工零件應(yīng)放置在規(guī)定的位置，排列整齊、安放平穩(wěn)，要保證安全，便于取放，并避免碰傷已加工的表面。

　　6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時，工件必須要夾牢，加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。

　　7、使用鉆床時，不得戴手套，不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時，要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。

　　銑工的實習(xí)目的:

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　以上是銑工的基本知識，實習(xí)時我時刻牢記的資料，也是對書本知識的鞏固之處。

　　接下來說說我的實習(xí)經(jīng)歷了。

　　1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的資料，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。

　　2、練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

　　3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，校園的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

　　4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處留意，每一個操作都留意翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，最后順利透過測試。

　　6、第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　三、經(jīng)驗總結(jié)

　　1、透過實習(xí)，對銑削加工的'特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的潛力；已到達實習(xí)目的

　　2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3、我們明白了銑工的主要資料為劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。

　　4、了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐潛力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新潛力。

　　5、銑工實習(xí)培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對銑工實習(xí)的重要好處有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手潛力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學(xué)的知識。

　　6、我們同時也學(xué)到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。老師們不耐其煩地幫我們查找程序中的錯誤，一遍又一遍。有的程序個性長，可老師才不計較這些，只要有一點毛病，就必須要把它揪出來，盡自己的努力把同學(xué)們的作品修整得更為完美一點。有的老師會一次又一次地給同學(xué)演示如何操作，直到同學(xué)真正清楚。

　　實習(xí)過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學(xué)幫忙女同學(xué)、動手潛力強的同學(xué)幫忙動手潛力弱的同學(xué)，大家相互幫忙相互學(xué)習(xí)，既學(xué)會了如何合作又增強了同學(xué)間的友誼。

　　7、在實習(xí)過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒赖穆菽浮⒙葆數(shù)取＿@些以前讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。

　　8、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為it9-it7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。

　　我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

　　四、實習(xí)心得

　　在實習(xí)期間我有很深的感觸，很感謝校園能給我們帶給這個實習(xí)的機會，讓我們提前體驗到學(xué)工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，但是此刻所學(xué)的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。

　　兩年后我們就業(yè)的時候，就業(yè)單位不會像老師一樣點點滴滴細致入微的把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項潛力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的銑工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學(xué)都要去操作而且要做出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。另外像鑄工和看似簡單的拆裝，都需要我們細心觀察，反復(fù)實踐，失敗了就從頭再來，培養(yǎng)了我們一種挫折感等等。這次實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅僅是透過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種潛力，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的狀況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。

　　在實習(xí)過程中，我真的明白了許多，許多在校園掌握不到的東西，我十分幸運我能得到那么有效的實習(xí)。此刻我的工作已經(jīng)找好了，畢業(yè)后就要去參加工作了，直接由校園走進單位，由于之前我實習(xí)的已經(jīng)很出色了，我相信在新的工作崗位上，我能夠做的更好。實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。銑工實習(xí)更讓我深深地體會到人生的好處——世間無難事，只要功夫深，鐵杵磨成針!

銑工實習(xí)報告9

　　一、實習(xí)目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習(xí)設(shè)備

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽(鍵槽、T形槽、燕尾槽等)、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀------按用途區(qū)分有多種常用的型式。①圓柱形銑刀：②面銑刀：③立銑刀：④三面刃銑刀⑤角度銑刀：⑥鋸片銑刀 ;銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種。①整體式：②整體焊齒式：③鑲齒式：④可轉(zhuǎn)位式：

　　3、銑床的維護與保養(yǎng)：

　　2、班后保養(yǎng)：做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。擦拭機床。清潔工、夾、量具。各部歸位。

　　三、實習(xí)零件的加工自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“V”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!

　　試訓(xùn)步驟：

　　1上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等

　　2我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量

　　3我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平，

　　4再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm

　　5再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45

　　6最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55

　　7接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個9×9×45°的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜45度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。

　　8銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9接下來我們濟寧”V”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10到時候銑削T型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11完成以后，我們又完成了T型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的'鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工

　　14最后，我們開始銑削十字形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十字形槽的加工!

　　四、零件的檢測在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

　　五、重點及難點進行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　六、實習(xí)體會通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好!

　　銑工實習(xí)報告

　　實習(xí)目的：

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實習(xí)步驟：

　　1、第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。

　　3、由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

　　4、第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5、平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

　　實習(xí)總結(jié)：

　　1、通過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習(xí)目的。

　　2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實習(xí)報告10

　　一、實習(xí)目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習(xí)設(shè)備

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面（水平面、垂直面）、溝槽（鍵槽、t形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：①圓柱形銑刀；②面銑刀；③立銑刀；④三面刃銑刀；⑤角度銑刀；⑥鋸片銑刀。

　　銑刀的結(jié)構(gòu)分為4種：①整體式；②整體焊齒式；③鑲齒式；④可轉(zhuǎn)位式。

　　3、銑床的維護與保養(yǎng)：

　　a、班前保養(yǎng)：

　　·對重要部位進行檢查。

　　·擦凈外露導(dǎo)軌面并按規(guī)定潤滑各部。

　　·空運轉(zhuǎn)并查看潤滑系統(tǒng)是否正常。檢查各油平面，不得低于油標以下，加注各部位潤滑油。

　　b、班后保養(yǎng)：

　　·做好床身及部件的清潔工作，清掃鐵屑及周邊環(huán)境衛(wèi)生。

　　·擦拭機床。

　　·清潔工、夾、量具。

　　·各部歸位。

　　三、實習(xí)零件的加工

　　自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每3人一組開，加工一個“v”型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程！

　　試訓(xùn)步驟：

　　1、上課第一天，王老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等.

　　2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量.

　　3、我們找一個最不規(guī)則的面進行加工，盡量少銑，將其銑平.

　　4、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為29mm.

　　5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為45.

　　6、最后我們開始銑削工件的`長度，銑削完后保證六面體的尺寸為29×45×55.

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9、接下來我們濟寧”v”型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜45度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10、到時候銑削t型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了t型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降11mm，進行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事∮5、6的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深10mm，直徑10mm的孔。

　　13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工.

　　14/最后，我們開始銑削十形槽，，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工！

　　四、零件的檢測

　　在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺！

　　五、重點及難點

　　進行銑工實訓(xùn)的第一重點就是安全，其次，注意保護好刀具以及銑床不受損壞，還有在銑削零件時一定要認真，不能盲目的進行銑削，必要的時候進行計算，保證重要尺寸，控制好進刀量，保證零件的光潔度，裝夾一定要正確。

　　六、實習(xí)體會

　　通過這次銑工實習(xí)，我深深明白一個道理：只有用心的人才能把事情做好。做任何事情都應(yīng)該腳踏實地，認認真真的去做。這次的實習(xí)還讓我增強了動手能力，讓我學(xué)會了如何操作銑床，對機械加工又有了新的了解，我覺得在今后做事都下應(yīng)該像加工零件一樣包含激情，永不言棄，認真，仔細，肯吃苦，只有這樣才能真正把事情做好！

銑工實習(xí)報告11

　　一、實習(xí)目的

　　1、了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2、了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3、熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4、在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　二、實習(xí)設(shè)備

　　1、銑床是用銑刀對工件進行銑削加工的機床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外，還能加工比較復(fù)雜的型面，效率較刨床高，在機械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用在銑床上可以加工平面(水平面、垂直面)、溝槽、分齒零件(齒輪、花鍵軸、鏈輪乖、螺旋形表面(螺紋、螺旋槽)及各種曲面。此外，還可用于對回轉(zhuǎn)體表面、內(nèi)孔加工及進行切斷工作等。

　　2、銑刀——按用途區(qū)分有多種常用的型式：圓柱形銑刀。面銑刀。立銑刀。三面刃銑刀。角度銑刀。鋸片銑刀。

　　銑刀的結(jié)構(gòu)分為四種：整體式。整體焊齒式。鑲齒式。可轉(zhuǎn)位式。

　　三、實習(xí)零件的加工

　　自上周一開始，我們開始了銑工實訓(xùn)課，由于學(xué)校的設(shè)備限制，我們分為早班和晚班輪流實習(xí)，每x人一組開，加工一個x型件，完成等分零件的實訓(xùn)課程!

　　試訓(xùn)步驟：

　　1、上課第一天，x老師帶我們熟悉了銑床的結(jié)構(gòu)，讓我們明白了銑床的構(gòu)造，各個部位的用途，加工范圍等。

　　2、我們每人領(lǐng)到一個不規(guī)則的長方體鑄鐵快，我們經(jīng)測量。發(fā)現(xiàn)有加工余量。

　　3、我們找一個最不規(guī)則的.面進行加工，盡量少銑，將其銑平。

　　4、再以這個面為基準面開始銑削其對面，保證厚度為xx。

　　5、再加工較長的兩個面，使使其寬度保證為xx。

　　6、最后我們開始銑削工件的長度，銑削完后保證六面體的尺寸為xx。

　　7、接著，我們在老師的指導(dǎo)下在六面體的長度方向其中兩個相鄰角銑出兩個xx的斜面，在銑削斜面的時候我們將工件傾斜xx度，用萬能角度尺保證角度，再經(jīng)計算后進行加工。

　　8、銑完斜面以后，我們又完成了單臺階和雙臺階的銑削，在銑削臺階的時候我們用圓柱形銑刀進行銑削。并完成了單臺階的消氣。

　　9、接下來我們x型槽的銑削，在銑削時仍然將工件傾斜xx度，用底齒保證厚度，周齒保證寬度、完成后進行消氣。

　　10、到時候銑削x型槽頸部了，我們在臥式銑床上進行加工。

　　11、完成以后，我們又完成了x型槽的加工，在加工使我們用銑刀對準中心，往下降xx，進行銑削。

　　12、接下來是鉆孔，鉆孔很簡單，使用的事xx的鉆頭，在鉆完孔后進行校孔，再在原孔的地方擴一個深xx，直徑xx的孔。

　　13、接下來我們開始進行鍵槽的銑削，經(jīng)計算，我們將工件旁邊用油貼著一張小紙片，進行對刀，對完后將顯示屏上歸零，進尺寸，進行加工.

　　14、最后，我們開始銑削十形槽，我們依舊以以上的方法開始銑削，完成了十形槽的加工!

　　四、零件的檢測

　　在粗加工的時候，我們用游標卡尺對零件進行檢測，到了精加工環(huán)節(jié)，為了減小誤差，我們用分度尺對零件進行精密的檢測，對于槽的深度則用深度尺，垂直度用角度尺!

　　五、重點及難點

　　六、實習(xí)體會

銑工實習(xí)報告12

　　1、經(jīng)過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解；已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的本事；已到達實習(xí)目的。

　　2、銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3、作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣；另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9—IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，所以銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工必須會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌

　　時光如流，半個月時間轉(zhuǎn)眼即逝，這次實訓(xùn)給我的體會是：

　　①經(jīng)過這次實習(xí)我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設(shè)備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的'應(yīng)用。

　　②在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。

　　③在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。

　　④這次實習(xí)，讓我們明白做事要認真細心細致，不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì)，不到最終一秒決不放棄的毅力！

　　⑤培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。

　　⑥在整個實習(xí)過程中，教師對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學(xué)生實習(xí)守則，同時加強清理機床場地、遵守各工種的安全操作規(guī)程等要求，對學(xué)生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。

　　很快我們就要步入社會，面臨就業(yè)了，就業(yè)單位不會像教師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自我去觀察、學(xué)習(xí)。不具備這項本事就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學(xué)的迅猛發(fā)展，新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的，僅有敢于去嘗試才能有所突破，有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，可是要求每個同學(xué)都要去操作并且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。三周的金工實習(xí)帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習(xí)結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習(xí)到達了他的真正目的。

銑工實習(xí)報告13

　　一、實習(xí)目的

　　對于數(shù)控專業(yè)學(xué)生，本實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控機床的一般結(jié)構(gòu)和基本工作原理。掌握(gs983-x9型)數(shù)控機床的功能及其操作使用方法，掌握常用功能代碼的用法，學(xué)會簡單程序的手工編程方法，掌握數(shù)控加工的編程坐標與機床坐標的關(guān)系，學(xué)會工件裝夾及找正對刀方法，加深理解有關(guān)的刀具知識和加工工藝知識。理解有關(guān)的生產(chǎn)勞動紀律及生產(chǎn)安全教育，培養(yǎng)學(xué)生良好的生產(chǎn)勞動紀律和安全意識。扎實習(xí)練學(xué)生的實際操作技能，使大部分學(xué)生能到達中級工、部分學(xué)生到達高級工考證的要求。

　　對于非數(shù)控類專業(yè)非考證學(xué)生(2周)，透過實習(xí)使學(xué)生了解數(shù)控設(shè)備結(jié)構(gòu)、加工原理，掌握數(shù)控設(shè)備的操作、數(shù)控程序的編制方法和簡單零件的加工，了解自動編程的應(yīng)用。

　　二、實習(xí)設(shè)備

　　1、場地條件:教學(xué)型數(shù)控銑加工實習(xí)車間

　　2、設(shè)備條件:教學(xué)型數(shù)控銑床(9臺)

　　3、工具及材料條件:虎鉗，裝拆刀專用扳手，墊鐵，卡尺，百分表與表座，碰數(shù)棒，銑刀。(各種規(guī)格的平刀、鉆頭及球刀若干)材料:尺寸規(guī)格約為80x80x30的鋁合金材料每人1件。

　　三、實習(xí)資料(本次實習(xí)的計劃資料)

　　序號實習(xí)資料時間

　　1、安全教育和布置實習(xí)任務(wù)及mastercam軟件的講解1

　　2、mastercam軟件的建模、編程2

　　3、南京華興仿真軟件的講解及了解1

　　4、仿真軟件的練習(xí)與加工4

　　5、仿真軟件模擬考試2

　　6、數(shù)控機床操作使用講解和練習(xí)1

　　7、工件裝夾，裝刀，對刀操作，卸刀1

　　8、實操加工，80x80x30鋁材4

　　9、加工過程中問題的處理1

　　10、理論講解及練習(xí)2

　　11、實習(xí)總結(jié)，寫實習(xí)報告，評定實習(xí)成績1

　　合計20(天)

　　四、實習(xí)記錄(學(xué)生個人所做的實習(xí)資料記錄)

　　實習(xí)期間所練習(xí)的課題有很多題，部分課題的記錄如下；

　　1、特征分析:這個零件的特征有凸臺，槽，孔，曲面，特征還不算復(fù)雜。

　　2、加工思路:凸臺用二維挖槽加工，槽用二維挖槽加工，鉆孔用g83指令，曲面用等高外形加工，還有三維挖槽。

　　3、建模思路:二維槽，空的同樣只須畫出它們的線架就能夠了，為了方便編程時曲面的選取，思考將前面的那個凸臺畫成實體，整個建模過程只需要畫一個實體，還有其余的二維線架。注意:以上每個零件的的.加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。

　　4、工藝路線:面銑→挖槽(挖兩個凸臺)→挖槽(孔上面的槽)→面銑(有斜面的表面)→等高外形(粗銑斜面)→三維挖槽(粗銑球面)→放射狀(精銑斜面)→等高外形(精銑球面)→鉆孔

　　5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

　　6、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　7、輸入程序，自動加工。(略)

　　8、注意問題:

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。

　　③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

　　④加工過程務(wù)必加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　⑥鉆孔時用g83，并且要加暫停時間，生成的程序只有g(shù)00，g01，這樣的程序才可用。否則容易撞刀。

　　課題二

　　1、特征分析:這個零件的特征槽，曲面，特征還不算復(fù)雜

　　2、加工思路:曲面用3d等距加工，還有三維挖槽

　　3、建模思路:直接用二維圖用擠出工具做實體，曲面加倒斜角，實體邊界加倒圓角，這樣直接來構(gòu)圖。

　　注意:以上每個零件的的加工都要綜合思考所用刀具的大小，主軸的轉(zhuǎn)速，吃刀深度，工作臺的進給，所加工工件的材料這些因素對加工造成影響。個性是圓角處。

　　4、工藝路線:面銑→挖槽(挖內(nèi)槽)→挖槽(外邊曲面)→3d等距(曲面精加工)

　　5、mastercam編程，具體步驟及參數(shù)設(shè)定:

　　6、仿真加工。(略)

　　7、裝夾及對刀:用虎鉗裝夾，用分中法對刀。

　　8、輸入程序，自動加工。(略)

　　9、注意問題:

　　①工件的上表面要高出虎鉗口至少15毫米。

　　②xy平面的原點為平面中心點，z的原點為工件的表面。

　　③刀具的轉(zhuǎn)速及工作臺的進給的設(shè)定要查閱有關(guān)的參數(shù)表確定。

　　④加工過程務(wù)必加冷卻液。

　　⑤注意觀察加工過程，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　五、實習(xí)總結(jié)(實習(xí)的詳細總結(jié)、所學(xué)所得、實習(xí)收獲體會感想)。

　　經(jīng)過了這將近一個月的數(shù)控銑工的培習(xí)，我學(xué)了很多，收獲很多。從一開始一竅不通到能把整個產(chǎn)品加工出來。實習(xí)的第一個星期，林輝老師先讓我們回憶，復(fù)習(xí)上學(xué)期學(xué)過的mastercam軟件，在熟悉各個操作工具的前提下，我開始繪圖，建模。緊之后，老師又給我們講解加工刀路。怎樣樣做刀具路徑最合理，原本這些已經(jīng)忘記了，經(jīng)過老師的詳細講解，在實習(xí)第一周過后，我對mastercam軟件的畫圖，編程，又編程，又熟悉了。之后，老師又讓我們熟悉南京華興這個仿真軟件。在建模，做好刀具路徑的前提下，進行仿真操作。

　　透過這次實習(xí)我明白生活中的艱辛和工作的樂趣，在機床加工這方面我還是九牛一毛，很多方面還不了解，沒有全面客觀的認識，還需要學(xué)習(xí)。在今后是生活、學(xué)習(xí)及工作中我必將更加努力學(xué)習(xí)。

　　六、實習(xí)推薦

　　1、仿真練習(xí)習(xí)練做得很好，理論方面要講解一下。

　　2、實操時，機床有時出現(xiàn)故障而導(dǎo)致加工誤差，期望對機床進行維修、維護，以防止造成事故。

　　3、車間的刀具很多，但放得很不整齊，找起來很麻煩。有些刀具還能夠再用但混亂地放在盒子里導(dǎo)致困難，很多同學(xué)都不愿意找。期望做一個專門放刀具的地方，把刀具合理地分開，以方便使用。

銑工實習(xí)報告14

　　第一部分：磨工實習(xí)

　　實習(xí)目的：

　　1.了解磨削加工的工藝特點及加工過程

　　2.了解常用磨床的組成、運動和用途，了解砂輪的特性、砂輪的使用方法。

　　3.熟悉磨削的概念、加工和測量方法，了解磨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　4.能獨立完成磨平面的加工。

　　實習(xí)步驟：

　　1.懷著無比激動的心情，踏入磨工實習(xí)車間，開始了這學(xué)期的第一個實習(xí)項目——磨工實習(xí)。第一節(jié)為理論課上，梁老師給我們介紹了磨床操作應(yīng)注意的問題，磨削加工的工藝特點、加工范圍及磨床的組成、運動和用途。第一節(jié)課下來，也算是“碩果累累”!

　　2.接下來，梁老師帶領(lǐng)我們來到磨床面前，詳細介紹了磨床的型號、組成、運動特點、作用及工作原理。介紹完上面的內(nèi)容，接下來就是實機操作聯(lián)系，老師先為我們演示了一遍，再次重復(fù)操作過程中必須注意的問題，然后我們在老師的監(jiān)督下，第一次接觸磨床，聯(lián)系從簡單到復(fù)雜，剛開始聯(lián)系開車、停車，直到后來進行磨削平面。

　　3.第二天上午，第一節(jié)課同樣是理論課，這節(jié)課，老師詳細介紹了砂輪的分類、特性、檢查、安裝、平衡、修整及保養(yǎng)方法。理論課下來，同樣受益匪淺，別看小小的一個砂輪，學(xué)問大著呢。

　　4.上完理論課，照常是實操作，不過這次可不是簡單的練習(xí)，而是一次“小測試”，老師為我們規(guī)定了加工后達到的尺寸精度、表面粗糙度值。

　　5.在磨工實習(xí)最后的時間里，我們實習(xí)小組在老師的指導(dǎo)下，已實現(xiàn)了實習(xí)目的，但我們還要進行一次測試，以檢驗每個同學(xué)所達到的程度……隨著測試結(jié)束，磨工實習(xí)也拉下帷幕……

　　實習(xí)總結(jié)：

　　1.兩天的實習(xí)下來，使我對整個磨削加工有了深刻的了解，也達到了預(yù)期目的。對于磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圓周進給速度、縱向進給速度、橫向進給速度，如何控制磨削用量來完成對工件的加工，以達到工件的尺寸精度、粗糙度值的要求，又能最大限度的提高生產(chǎn)效率都有一個簡單的了解。

　　2.磨床操作相對比較繁瑣，所以必須用心，否則很有可能因操作錯誤而引起安全事故。

　　3.由于條件的限制，我們只能實習(xí)磨削平面，而磨外圓等一些需要用到外圓磨床的加工類型，我們只能做理論上的了解，而沒有機會實機操作聯(lián)系，但無論是平面磨床還是外圓磨床，我相信我們學(xué)得一樣好。

　　4.作為機械零件精加工的主要方法之一的磨削加工，以其獨有的特點和優(yōu)勢，屹立于整個機械加工中，成為機械加工中不可或缺的一道工序，但磨削加工成本高等特點，至今是機械加工中的難題，但我相信，隨著技術(shù)不斷提高，磨削加工在機械加工中將會得到更廣泛的應(yīng)用。

　　第二部分：刨工實習(xí)

　　實習(xí)目的：

　　1.了解刨削加工的特點及加工范圍

　　2.了解牛頭刨床的組成、運動和用途，了解刨刀和附件的大致結(jié)構(gòu)和用途。

　　3.熟悉刨削的加工方法和測量方法，了解刨削加工所能達到的尺寸精度、表面粗糙度值范圍。

　　實習(xí)步驟：

　　1.為期兩天的刨工實習(xí)終于拉開序幕，和磨工實習(xí)一樣，先上理論課。理論課上，老師首先強調(diào)了實習(xí)過程中應(yīng)注意的事項，其次介紹了刨削加工的工藝特點及加工范圍，并介紹了刨床的'工作原理。由于學(xué)校只有牛頭刨床，所以老師著重講解牛頭刨床，對于龍門刨床，只是做簡單的了解。

　　2.接下來，老師引領(lǐng)我們來到牛頭刨床前，一步一步詳細地講解刨床的各個組成部分、傳動，并教導(dǎo)我們?nèi)绾握{(diào)節(jié)行程的起始位置等調(diào)節(jié)機構(gòu)，如何刨削平面;之后就是將刨削加工的整個過程演示了一遍。由于老師的精心指導(dǎo)，我們對刨削加工中所注意的問題都銘記于心，對于加工中如何保證工件的質(zhì)量而又提高生產(chǎn)效率更是“勝人一籌”。

　　3.接下來，我們充分發(fā)揮的時刻到了，只有這樣，才能表現(xiàn)出我們的實力，才能找出我們的差距。老師提供了直徑為25的棒料，由我們刨削出橫截面為最大正方形的方形棒料，經(jīng)過計算，我們確定了刨削用量，再加上我們高度負責(zé)的態(tài)度，經(jīng)過一番奮斗之后，我們終于拿下了第一個胚料的加工。用游標卡尺一量，還好，在老師要求的公差范圍之內(nèi)。

　　4.刨工實習(xí)的第二天，第一節(jié)課依舊是理論課，這節(jié)課，老師詳細地為我們介紹了刨床上廣泛使用的各種刀具——刨刀。介紹完各種刀具，老師為我們介紹了刨削加工中應(yīng)如何刨削溝槽，刨削各種溝槽的原理及需用到的刀具。

　　5.由于時間有限，刨削溝槽我們就不上機實踐了，接下來該是我們的測試時間了，不管怎么說，學(xué)習(xí)過了，來一次測試是很有必要的。經(jīng)過一番奮斗，我終于拿下了我的成績。

　　實習(xí)總結(jié)：

　　1.短短兩天的實習(xí)，時間雖短，但學(xué)到的知識則是受用終生的。通過實習(xí)，我了解了刨削加工的整個過程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及組成部分，能夠單獨完成對工件的測量加工，并保證工件的精度等，已達到實習(xí)的目的。

　　2.刨床的操作雖然簡單易學(xué)，但加工過程中只要稍有操作不當(dāng)，極易發(fā)生安全事故，所以必須時刻提高警惕，防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用的方法之一的刨削加工，以其調(diào)節(jié)和操作簡便，加工成本較低，加工范圍廣等特點成為整個工業(yè)加工中不可或缺的一部分，但刨削加工由于切削速度較慢，所用刀具為單刃刀具，基本工藝時間較長等缺點，決定了刨削加工常用于單件小批量生產(chǎn)，嚴重限制了刨削加工的發(fā)展。但我相信，雖著科技的不斷提高，刨削加工的將不斷克服自身的缺點，不斷為工業(yè)發(fā)展作出貢獻。

　　第三部分：銑工實習(xí)

　　實習(xí)目的：

　　1.了解銑削加工的工藝特點及加工范圍。

　　2.了解常用銑床的組成、運動和用途，了解銑床常用刀具和附件

　　的大致結(jié)構(gòu)與用途。

　　3.熟悉銑削加工的加工方法和測量方法，了解用分度頭進行簡單分度進行的加工。

　　4.在銑床上正確安全工件、刀具并完成對平面、溝槽等的銑削。

　　實習(xí)步驟：

　　1.第一節(jié)理論課上，老師首先強調(diào)銑床操作過程中應(yīng)注意的事項，然后老師詳細介紹了銑削加工的概念、特點、加工范圍及有關(guān)的物理量，并帶領(lǐng)我們參觀講解臥式、立式銑床的組成部分、聯(lián)系講解完上面的內(nèi)容，老師帶領(lǐng)我們來到銑床上，詳細介紹了如何裝夾工件及有關(guān)操作，如何進行平面的銑削。

　　2.練習(xí)的時間到了，我們5個人一組，分別在銑床上銑削平面。從最簡單的開機、停機，到裝夾工件，再到對刀、吃刀直至最后完成對工件的加工，我們小組取得喜人的成績。

　　3.由于我們剛開始是在立式銑床上銑削平面，因此我們小組和別的小組交換機器，我們到臥式銑床上練習(xí)。臥式銑床銑削平面速度就是快，只可惜，學(xué)校的兩臺臥式銑床的油泵壞了，工作臺的橫、縱、垂直進給三個方向的自動移動也都壞了，還好，我們?nèi)耸殖渥恪Ｗ罱K，在我們的齊心協(xié)力下，一個個合格的工件順利“誕生”。

　　4.第二天實習(xí)，難度有所提高。理論課上，老師講解了銑床上常用的刀具以及它們的特點和使用方法，講解了如何銑削溝槽后，我們就開始我們的“工作”。溝槽的加工可比平面難多了，為了保證工件的精度，我們處處小心，每一個操作都小心翼翼，結(jié)果有的工件還不合格，也許是刀具的原因吧!

　　5.平面、溝槽的聯(lián)系已告一段落，我們也開始了我們的小測試，在老師的規(guī)定時間內(nèi)，完成對工件的加工，經(jīng)過一番努力，終于順利通過測試。

　　6.第三天實習(xí)，難度更大了，本來既要練習(xí)銑削臺階面又要銑削等分零件的，但時間有限，我們只練習(xí)階梯的銑削，對了等分零件，我們只利用萬能分度頭進行等分，并未在銑床上加工。

　　實習(xí)總結(jié)：

　　1.通過三天的實習(xí)，對銑削加工的特點、加工范圍，對銑床的組成、工作原理和用途都有深刻的了解;已經(jīng)具備獨自完成對工件測量、平面、溝槽加工，更換、安裝刀具的能力;已達到實習(xí)目的。

　　2.銑床的操作簡單易學(xué)，但操作過程中也不可松懈，以防止事故的發(fā)生。

　　3.作為金屬切削加工中常用方法之一的銑削加工，由于使用多刃多種類刀具銑刀的主運動又是旋轉(zhuǎn)運動，故銑削加工效率高，加工范圍廣;另一方面，銑削加工的工件尺寸公差等級一般為IT9-IT7級，表面粗糙度值較低，又適合與大批量生產(chǎn)，成本較低，因此銑削加工成為金屬加工中得到普遍的推廣。我相信，隨著技術(shù)日新月異的發(fā)展，銑削加工一定會以其強大的生命力為工業(yè)生產(chǎn)開辟出新輝煌。

銑工實習(xí)報告15

　　教師給我們詳細介紹了銑工的相關(guān)知識以及銑床的種類，原理和使用方法。銑床分為立式和臥式兩種，要加工的工件夾在工作臺的平鉗上，靠進給轉(zhuǎn)盤對其進行橫向，縱向及上下運動的控制，而刀具堅持不動，這與車床剛好相反。

　　在熟悉銑床的工作原理和操作后，教師給我們的任務(wù)是將一個圓柱體銑掉四邊，要求邊長為28cm，我們將工件夾在平鉗上，然后轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤來控制平鉗的位置，當(dāng)?shù)毒呋旧现糜谥醒胛恢脮r，開始對刀，對好后，根據(jù)要求轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，每次銑掉2cm。開始加工工件，不一會兒的工夫，在刀具的切削下，一個標準的正方形在銑床上誕生了。

　　銑工的加工效率很高，是金屬切削加工的常用工具。在生產(chǎn)中有著廣泛的應(yīng)用。期望自我在以后的實踐中能有更多的機會參加這方面的實習(xí)，不斷的增強自我的動手本事。在師傅們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我徹底清楚了實踐才是真正檢驗真理的標準，以前學(xué)過的游標卡尺讀數(shù)就很模糊，并且誤差的要求也較高，所以還覺得過得去，可是這次實習(xí)要求工件的誤差都在0.1mm，讓我措手不及。在教師的教導(dǎo)下，經(jīng)過這次實習(xí)我已經(jīng)基本掌握了游標卡尺的讀數(shù)。看似簡單的東西真正到了應(yīng)用就不是那么簡單了。

　　實習(xí)目的：銑工實習(xí)是學(xué)生切削加工技術(shù)的必要途徑之一，它能夠培養(yǎng)學(xué)生觀察本事、動手本事，開拓同學(xué)們的視野，使同學(xué)們平時學(xué)習(xí)的理論知識和操作實踐得到有機結(jié)合。

　　1、了解銑床型號標識

　　2、了解常用銑床的構(gòu)成及各構(gòu)件的作用

　　3、掌握銑床的正確操作方法

　　4、掌握銑床的安全操作技術(shù)要點

　　5、了解銑刀的種類

　　6、掌握量具的使用銑平面、臺階

　　7、掌握百分表校正夾具及夾具

　　8、掌握直鋼尺、百分表、游標卡、千分尺的使用及保管；

　　9、掌握平面、臺階面的加工方法和銑刀的選擇；

　　分度頭加工零件及分度方法

　　1、了解分度頭的用途及構(gòu)造；