化工行業管理制度(通用4篇)

　　在我們平凡的日常里，需要使用制度的場合越來越多，制度是一種要求大家共同遵守的規章或準則。什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編為大家收集的化工行業管理制度，歡迎大家分享。

化工行業管理制度1

　　第一條 為了加強危險化學品及其它物資倉庫、罐區的安全管理，確保倉庫、罐區及各類物品的儲存安全和職工的安全健康，保證企業生產經營順利進行，特制定本制度。

　　第二條 本制度適用于本廠所有大、小倉庫、罐區及臨時存放點的安全管理，全廠所有單位和個人必須遵守本規定。

　　第三條 儲存物品屬危險化學品的，尚應遵守企業制度《危險化學品安全管理制度》;屬易制毒化學品的，尚應遵守《易制毒化學品管理制度》。

　　第四條 庫房、儲罐區的設計和安全管理應符合《危險化學品安全管理條例》、《建筑設計防火規范》(gb50016-20xx)、《石油化工企業設計防火規范》(gb50160-20xx)、《常用危險化學品儲存通則》(gb15603-95)等國家法律法規、標準的規定。

　　第五條 建立健全崗位責任制、巡回檢查制度、交接班制度和各項操作規程，做好物品入庫、發貨、日常維護管理以及防火、防洪(汛)、防垮塌、防盜等工作。

　　第六條 倉庫、罐區工作人員應進行培訓，必須熟悉本崗位儲存物資的性質、儲存方式、方法以及危險物品中毒的急救方法和消防滅火措施，并經考核合格后持證上崗。倉庫單位負責人應經常對工作人員進行安全教育，安全教育的具體規定執行企業制度《安全教育制度》。

　　第七條 物資儲存場所應根據物品性質，配備足夠的、相適應的'消防器材，其數量、種類及放置地點須經安全處同意，并根據情況裝設消防通訊和報警設備。一切消防設施設備要指定專人經常檢查，保證完整好用。

　　第八條 在倉庫、堆垛和儲罐區，應設明顯的防火等級標志，通道、出入口和通向消防設施的道路應保持暢通。

　　第九條 防雷防靜電裝置應分別符合《建筑物防雷設計規范》、《防止靜電事故通用導則》(gb50351-20xx)，對易燃易爆儲罐區的防雷、防靜電裝置還應符合《石油庫設計規范》(gb50074-20xx)等有關規定。倉庫、罐區工作人員應經常檢查防雷、防靜電裝置的完好性，

化工行業管理制度2

　　第一章總則

　　第一條為保證888(以下簡稱公司)設備經常保持良好工作狀態，預防過早磨損和腐蝕，及時消除設備缺陷，防止設備事故，保證檢修質量，延長設備使用壽命，節約檢修時間，降低檢修成本，結合我公司的自身特點和實際情況制定本管理辦法。

　　第二條設備檢修分大修、中修、小修、系統(裝置)停車大檢修、事后搶修和技術改造等。

　　第三條設備檢修應堅持以設備狀態監測為基礎，以狀態維修、預防維修和事后維修等多種檢修方式相結合，積極推行可靠性為中心的維修，針對不同情況采取不同方式進行檢修。

　　第四條設備檢修的目標是以經濟合理的費用，減少設備故障，消除設備缺陷，維持設備良好性能，確保生產裝置安全、穩定、長周期運行。

　　第五條設備檢修遵循以下原則:

　　(一)應修必修，修必修好。

　　(二)恢復性檢修與改善性檢修相結合。

　　(三)保證設備檢修質量、科學合理安排檢修時間和降低檢修費用。

　　(四)以安全運行為主，設備檢修周期與生產裝置長周期運行相適應。

　　(五)設備檢修、檢驗周期應符合國家法規的要求。

　　第六條在設備檢修中應積極采用新技術、新材料、新工藝、新設備和先進管理方法。

　　第二章組織與職責

　　第七條生產運營中心是公司設備檢修歸口管理部門，全面管理各分廠設備檢修，指導分廠不斷改進和加強設備檢修管理工作，全面提高公司設備檢修技術水平和管理水平。

　　第七條各分廠廠長是本廠設備檢修管理的第一責任人，負責組織實施本廠設備檢修管理工作。

　　第八條分廠機電科的職責:

　　(一)貫徹執行國家有關法律、法規和公司有關設備檢修管理制度、規定、規程和標準。

　　(二)制定和修改本廠設備檢修的制度、規程、標準和規定，并檢查和監督使用部門執行情況。

　　(三)組織制定并實施本廠設備檢修計劃，確保檢修工作安全、優質、高效。

　　(四)確認參與本廠檢修的承包商資質，簽訂外委檢修合同，并對其進行考核。

　　(五)總結設備檢修管理工作檢驗和教訓，開展設備檢修管理經驗交流活動，推廣和應用先進設備管理方法的技術，組織參加公司舉辦的設備檢修管理各種技術交流活動，不斷提高本廠設備檢修的管理水平。

　　第九條設備使用部門的職責:

　　(一)貫徹執行公司和本廠有關設備檢修管理制度、規定、規程和標準。

　　(二)負責編制設備檢修計劃并上報本廠機電科。

　　(三)負責設備檢修和緊急搶修的現場管理。

　　(四)負責或參與設備檢修質量驗收和工作量的確認。

　　(五)負責設備檢修資料和數據的整理歸檔。

　　第十條物資供應部門的職責:

　　(一)按設備檢修計劃和儲備定額的要求及時、足額、優質、價格合理供應所需物資。

　　(二)對所供物資的質量負責，確保滿足技術和使用的要求。

　　第三章設備檢修計劃管理

　　第十一條設備檢修計劃是公司生產經營計劃的重要的組成部分，是各企業設備管理部門組織設備檢修工作的主要依據。

　　第十二條各廠設備科應根據設備的技術變化狀況，結合生產安排，編制設備檢修計劃。計劃應具有科學性、準確性、系統性。制定設備檢修計劃應與日常的設備管理工作相結合;重要設備及關鍵部位應采取狀態監測和故障診斷技術;定期進行數據的歸納整理和分析，組織檢查鑒定，掌握設備的技術狀況;收集、積累設備技術狀態數據為編制檢修計劃、制定檢修方案提供依據。

　　第十三條各廠應按公司的有關規定，及時上報年度檢修安排。主要生產裝置的檢修安排應按公司有關部門審批下達的計劃執行。

　　第十四條各廠設備使用部門的設備檢修計劃按本廠管理程序和規定逐級上報，經批準后下達執行。檢修計劃的調整必須按規定進行批準。

　　第十五條對突發性設備事故或故障應采取緊急搶修，迅速恢復正常生產，同時補辦審批手續。

　　第四章檢修項目實施管理

　　第十六條委托檢修的項目一律實行合同管理，各廠按合同法和本廠有關制度規定的程序簽訂檢修合同。合同中應明確雙方的權利、義務和責任，明確檢修內容、檢修工期、檢修質量和驗收標準、質保期、檢修材料及備品備件的供應和采購、項目費用、結算方式、安全責任、違約責任和解決糾紛的方式等基本條款內容，同時在合同或合同附件中明確以下內容:

　　(一)承包商必須嚴格按照國家的有關法律、法規和公司規范施工。

　　(二)承包商必須遵守公司和本廠安全、環保、生產、設備管理等有關制度和規定。

　　(三)承包商在施工前應向委托相關部門提供承接檢修項目管理人員和作業人員的名單，并持證上崗，自覺接受有關部門的檢查、監督、管理和驗證。

　　第十七條所有委托承包商檢修的項目應先簽訂合同再組織施工。突發性生產緊急搶修項目可直接組織施工，但應不簽合同。

　　第十八條土建、反腐、保溫等有條件的單項工程在保證質量的前提下應采用競價比價、協商議標或招投標的形式選擇具備檢修資質的承包商。

　　第十九條裝置停車檢修前，檢修準備工作要達到質量安全環保措施、計劃項目、施工方案、檢修費用、圖紙資料、備件材料、施工力量、施工機具等八落實的要求。

　　第二十條裝置停車檢修和重大設備搶修應用網絡技術繪制總體檢修網絡圖和施工進度表，重點檢修項目要有嚴密的施工方案和技術措施。

　　第二十一條裝置停車檢修前，各廠應設立停車檢修指揮組織機構，由廠長領導及有關部門負責人組成檢修指揮部，統一指揮協調檢修工作。

　　第二十二條設備檢修前使用部門應做好工藝吹掃置換和隔離措施，加強與檢修施工人員的聯系，按相關制度和程序辦理相關檢修票證，嚴格執行安全檢修的`各項規照制度。

　　第二十三條實行科學檢修、文明施工，杜絕野蠻拆裝，做到“三不落地”、“三條線”、“三不見天”、“三凈”。

　　“三不落地”:工具和量具不落地、拆卸零件不落地、油污和贓物不落地。

　　“三條線”:工具擺放一條線、零件擺放一條線、材料擺放一條線。

　　“三不見天”:潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、打開的設備不見天。

　　“三凈”:停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈。當天垃圾當天清，工完、料盡、場地清。

　　第二十四條設備檢修要堅持“三不交工”、“四不開車”。

　　“三不交工”:不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛生不合格不交工。

　　“四不開車”:工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛生不合格不開車。

　　第二十五條各廠應定期修訂備品配件儲備定額，有計劃地組織采購，采購備品配件要確保質量，滿足設備檢修需要。

　　第二十六條各廠要做好修舊利廢工作，對檢修調換下來的有修復利用價值的設備和零部件，要及時修復入庫，妥善保管。需要改制或代用的設備或備品配件，在檢修期間要做好測繪工作。

　　第二十七條檢修結束后，各廠要認真做好檢修的總結工作和檢修技術資料的歸檔。

　　第五章檢修質量管理

　　第二十八條各分廠在設備檢修過程中應推行全面質量管理，建立完善的質量保證體系。嚴格貫徹執行國家、地方和公司的有關法規、標準、規程一級本廠的檢修技術規定。

　　第二十九條各分廠對檢修質量必須從檢修計劃、施工技術方案、施工隊伍、備品配件、材料、驗收等方面予以保證。

　　第三十條主要設備和重要項目在檢修之前，所需廠必須向承包商進行技術交底，由承包商制定施工方案，經所屬廠確認后方能施工，并監督承包商必須嚴格按照施工方案組織施工。

　　第三十一條設備科應加強檢修質量控制，堅持自檢和專檢相結合的方法對檢修質量進行過程控制。對隱蔽工程和中間驗收工程要重點跟蹤檢查，未經驗收不得封閉。

　　第三十二條檢修質量應達到相應的標準，嚴格按照技術標準驗收。設備檢修驗收工作由設備科按程序組織有關部門共同驗收，做好記錄。

　　第三十三條檢修項目的交工資料應符合公司和廠的有關規定、制度的要求。交工資料不齊全不得驗收。

　　第三十四條各分廠要根據不同檢修項目對承包商確定設備檢修保修期，在保修期內因檢修質量引起設備顧著和事故應由承包商負責處理并承擔相應損失。

　　第六章檢查與考核

　　第三十五條公司每年在安全、設備大檢查中檢查本制度執行情況。各分廠應建立定期制度，可結合企業崗位責任制檢查或專業管理檢查時進行。

　　第三十六條各分廠應將設備檢修管理納入本廠管理責任制和績效考核范圍，對檢修管理的先進部門和個人進行表彰，對檢修管理出現重大問題的部門和個人進行處罰。

　　第七章附則

　　第三十七條本辦法解釋權歸生產運營中心所有。

　　第三十八條本辦法至發布之日起實施。

化工行業管理制度3

　　(一)工廠設置

　　(1)是否按工業企業衛生標準、防火標準進行設計

　　(2)遭受天災(如暴風雨、落雷、地震)時采取什么措施

　　(3)附近有無發生火災、爆炸、噪聲、大氣污染或水質污染的可能性

　　(4)公路鐵路等交通情況,交叉路口有無專人看守

　　(5)發生事故時,與急救等有關單位(如汽車站、急救站、醫院、消防隊)的聯系是否方便,效率如何

　　(6)工廠“三廢”對周邊社區的影響如何

　　(二)平面布置

　　(1)從單元裝置到廠界的安全距離是否足夠,重要裝置是否設置了圍柵

　　(2)裝置和生產車間所占位置離開公用工程、倉庫、辦公室、實驗室是否有隔離區或處于火源的下風位置

　　(3)危險車間和裝置是否與控制室、變電室隔開

　　(4)車間的內部空間是否按下述事項進行了考慮:物質的危險性、數量、運轉條件、機器安全性等。

　　(5)裝置周圍的產品與火源的距離及其影響。

　　(6)貯罐間距離是否符合防火規定,是否具備防溢堤和地下貯罐

　　(7)廢棄物處理是否會散出污染物,是否在居民區的'下風側

　　(三)建筑標準

　　(1)根據建筑有關標準檢查。

　　(2)地耐力及基礎強度足夠否

　　(3)鋼結構(及耐火襯里)在火災情況下的耐受能力如何

　　(4)凡是有助于火焰傳播和蔓延部分,如地板和墻壁開口,通風和空調管道,電梯豎井,樓梯道路等的防火情況,凡是開孔部分,其孔口面積及個數是否限制在最少程度

　　(5)有爆炸危險的工藝是否采用了防爆墻,其層頂材料、防爆排氣孔口是否夠用

　　(6)出、入口和緊急通道設計數量是否夠用,是否阻塞有無明顯標志或警告裝置

　　(7)為排除有毒物質和可燃物質的通風換氣狀況如何(包括換氣風扇、通風機、空氣調節氣體捕集、新鮮空氣人口位置、排熱風用風門等)

　　(8)臺階、地面、梯子、通路等是否按人機工程要求設計,窗扇和窗子對道路出、人口是否會造成影響

　　(9)建筑物的排水情況如何

　　(10)各種構筑物、道路、避難通路、門等處的照明情況如何

　　(四)車間環境

　　(1)車間中有毒氣體濃度是否經常檢測是否超過最大允許濃度車間中是否備有淋浴、洗眼等衛生設施

　　(2)各種管線(蒸氣、水、空氣、電線)及其支架等,是否妨礙了工作地點的通路

　　(3)對有害氣體、蒸氣、粉塵和熱氣的通風換氣情況是否良好

　　(4)原材料的臨時堆放場所及產品和半成品的堆放是否超過了規定的要求

　　(5)車間通道是否暢通,避難通路是否通向安全地點

　　(6)對有火災爆炸危險的工作是否采取隔離操作隔離墻是否是加強墻壁窗戶是否做得最小吱璃是否采用不碎玻璃或內嵌鐵絲網,屋頂或必要地點是否準備了爆炸壓力排放口

　　(7)進行設備維修時,是否準備了必要的地面和工作空間

　　(8)在容器內部進行清掃和檢修時,檢修人員遇到危險情況是否能從出入孔逃出

　　(9)熱輻射表面是否進行了防護

　　(10)傳動裝置是否裝設了安全防護罩或其他防護措施

　　(11)通道和工作地點,頭頂與天花板是否留有適當的空間

　　(12)用人力操作的閥門、開關或手柄,在操縱機器時是否安全

　　(13)電動升降機是否有安全鉤和行程限制器,電梯是否裝有內部聯鎖

　　(14)是否采用了機械代替人力搬運

　　(15)危險性工作場所是否保證至少有兩個出口

　　(16)噪聲大的操作是否有防止噪聲措施

　　(17)為切斷電源是否裝有電源切斷開關

　　(五)廠內運輸

　　(1)廠內道路是否適于步行、車輛和急救時的安全移動,是否明顯的標志和專人管理

　　(2)廠內機動運輸車輛是否有安全裝置、定期檢修和管理制度

　　(3)可燃、易燃液體罐車(包括火車、汽車)在裝卸地點有無接地裝置、有無安全操作空間和防上操作人員從罐車上墜落的措施

　　(4)廠內照明是否合理

化工行業管理制度4

　　1、安全管理在石油化工生產過程中的重要性

　　1.1從原材料和產品的性質看，石化生產中涉及物料危險性大，發生火災、爆炸，群死群傷事故幾率高。石化生產過程中所使用的原材料、輔助材料半成品和成品絕大多數屬易燃、可燃物質，一旦泄漏，易形成爆炸性混合物發生燃燒、爆炸;許多物料是高毒和劇毒物質，極易導致人員傷亡。

　　1.2從工藝條件看，石化生產工藝技術復雜，運行條件苛刻，易出現突發災難性事故。生產過程需要經歷很多物理、化學過程和傳質、傳熱單元操作，一些過程控制條件異�？量�，如高溫、高壓，低溫、真空等。

　　1.3從生產方式上講，石化生產裝置大型化，生產規模大，連續性強，個別事故影響全局。裝置呈大型化和單系列，自動化程度高，只要某一部位、某一環節發生故障或操作失誤，就會牽一發而動全身。生產裝置的大型化使得單套裝置的處理能力不斷擴大，如常減壓裝置能力已達1000萬t/a，催化裂化裝置能力達到800萬t/a，乙烯裝置能力達到100萬t/a以上。

　　1.4從設備裝置看，石油化工生產的設備大型化、立體化、集團化;管道縱橫貫通，裝置技術密集，資金密集，一旦發生事故，撲救難度大，損失嚴重。據有關資料對近年來世界石化行業重大事故進行分析，發現單套裝置的事故直接經濟損失驚人。

　　1.5從動力能源上看，石油化工生產具有火源、電源、熱源交織使用的特點。這些動力能源如果因設備缺陷、設置不當、管理不當等原因，便可直接成為火災爆炸事故的引發源。石油化工生產安全管理是企業經營的重要組成部分，它關系到企業經營狀況的好壞和企業的整體形象，是企業振興與發展的一項重要工作。

　　2、加強石化企業安全管理的措施

　　2.1建立健全安全制度體系

　　企業安全管理是一項綜合性管理工作，建立和保持適用的安全管理體系是做好安全工作的關鍵所在。安全生產直接關系著每一位員工的身心健康、生命財產安全，關系著企業存亡和發展，一個企業如果沒有安全保障，就根本不可能在激烈的市場競爭中取勝，企業要走向市場爭取理想的經濟效益，生產經營就必須以安全為前提。樹立安全就是效益的經營理念，在市場經濟體制下，企業建立健全安全自我約束、自我檢查、自我糾正、自我改進的管理體系，實現科學、規范管理，做到“防微杜漸”，有效預防和遏制事故的發生。

　　2.2用安全科學觀建設企業的安全文化

　　工業的文明離不開科技進步和人民對物質及文化的需求，現代工業的發展又承受著高科技開發和應用的巨大風險，對風險的承受力與社會文明及公眾的文化素質、經濟條件有直接關系�？萍荚竭M步，文化事業越繁榮，人民的安全科技文化程度也需要相應提高，促進安全向著科學化管理邁進�？茖W的工作態度可以為人們提供正確的工作方法，科學、合理、有序地工作，成功防范各類事故的發生，使人類真正擁有安全、健康、和諧的環境，文明的社會。安全已發展成為一門以技術應用過程中安全與危險這對矛盾運動規律為研究對象的新興獨立學科。不能建立起安全學科觀，企業安全管理就只能囿于以經驗性的事后處理為特征的管理，而不能很好地應用現代安全管理理論的技術成果進行管理創新，就無法適應知識經濟浪潮中迅速崛起的現代化大企業的需要。

　　2.3安全工作管理人員的培養

　　施工企業各項目基層員工的安全文化和技術素質是施工企業建設安全文化的基石，在某種意義上決定著施工企業安全管理的效果，也決定著施工企業的命運。只有提高全體員工的安全文化素質，才能全面提高施工企業的整體素質和安全管理水平。

　　2.3.1努力營造基層員工安全文化氛圍。一個安全工作者如果不懂施工專業知識，就發現不了問題。

　　2.3.2在施工企業安全文化的進程中，注重用安全文化的功能、安全文化的手段和力量去開拓各項目基層員工的內心文化世界，去挖掘基層員工的精神文化世界;用正確的安全價值觀去引導、激勵基層員工的思想文化世界;用科學的思維文化方法去完善作業程序，提高操作技能，進而形成全體員工的'安全文化場。

　　2.3.3通過制度化建設來提高各項目基層員工的制度文化素質。安全管理制度是人創造的，但制度常常也能反過來塑造人，使員工不知不覺地適應于制度，從而達到約束規范員工的行為。對施工企業各項目基層員工安全文化建設來說，從制度入手是一條行之有效的途徑。

　　2.3.4通過自上而下灌輸。作為施工企業員工，由于素質上的差異和經歷的不同，對安全價值觀的認識也有很大的差別，施工企業各項目基層員工安全文化的形成和提高，往往不是自覺促成的，需要自上而下的灌輸。

　　3、用電安全技術措施

　　3.1臨時用電申請人、審批人等，在制訂和落實安全技術措施之前必須充分了解用電作業的環境和火災危險物質的物理性質和化學性質，如爆炸極限、引燃溫度、閃點、密度等;了解現場通風狀況;了解該環境屬于何種爆炸危險區域，根據上述情況，制定相應的技術對策和防范措施。

　　3.2配電系統應根據負荷條件合理的進行規劃，配電線路的導線截面應根據負荷的發展規劃正確地進行選擇;施工單位安裝線路時應由電工負責，并應嚴格制度，不準亂拉電線和接入過多地負載;定期用測量或計算的方法，檢查線路的實際負荷情況;安裝合適的斷路器、熔斷器，以便線路過負荷時能及時切斷電源;嚴謹濫用鋼絲、鐵絲代替熔斷器的熔絲。

　　3.3為了防止線路發生短路和過載，在安裝電氣線路時應重視導線的類型、截面和絕緣強度的選擇，做到防患于未然。在干燥無塵的場所，可選用一般絕緣導線;潮濕的場所，應采用有保護的絕緣導線，如鉛皮線、塑料線以及在鋼管內或塑料管內敷設的一般絕緣導線;有腐蝕性氣體的場所，可采用鉛皮線、管子線(鋼管涂耐酸漆)、硬塑料管線;高溫場所，應采用石棉、瓷珠、瓷管、云母等作為絕緣的耐火電線電纜;可燃粉塵、可燃纖維較多的場所，應采用有保護的絕緣線。

　　3.4導線與導線、導線與電氣設備的連接，必需牢固可靠;為了防止接觸電阻過大，必須經常對運行的線路和設備進行巡視檢查，發現接頭松動或發熱，應及時緊固或做適當處理;大截面導線的連接可用焊接法或壓接法，銅鋁導線相接時，宜采用銅鋁過渡接頭。采用在銅鋁導線接頭處墊錫箔，或在銅線鼻子上搪錫再與鋁線鼻子連接的方法，也是一種簡單易行的減少接觸電阻的措施;在易發生接觸電阻過大的部位涂變色漆或安放試溫蠟片，可以及時發現過熱情況。

　　3.5對具有防爆性能的電氣工具及通信器材，使用前必須認真檢查銘牌上的防爆類別、級別、溫度組別，當達不到使用環境可能釋放物質的級別、溫度組別，或類別不對時，應視為非防爆電氣設備。

　　3.6當生產裝置發生事故，工藝異�；蛏�產中必須進行采樣、脫水、排放等操作，臨時用電容易引起爆炸火災事故時，用電人員必須絕對聽從生產崗位人員的指揮，立即停止用電，在非防爆區進行停送電操作。

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