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化工車間工作總結

時間：2024-07-24 05:58:30 工作總結我要投稿

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化工車間工作總結

　　總結是在某一時期、某一項目或某些工作告一段落或者全部完成后進行回顧檢查、分析評價，從而得出教訓和一些規律性認識的一種書面材料，它可使零星的、膚淺的、表面的感性認知上升到全面的、系統的、本質的理性認識上來，不妨坐下來好好寫寫總結吧。那么你知道總結如何寫嗎？下面是小編幫大家整理的化工車間工作總結，希望對大家有所幫助。

化工車間工作總結

化工車間工作總結1

　　時光荏苒，轉眼間20xx年的生產工作已接近尾聲。我自20xx年7月份進入沃爾特以來，在公司領導和同事們的關懷與支持下，從一名離心操作工一步步走到現在的工作崗位。在這17個月的時間里，我深切感受到了沃爾特的不斷發展與壯大。在我入廠時，三單體車間剛開始投第一批料，至今我們投料總批次已經達到了1400批，這不單純是一個數字的增長，在1400的背后，凝聚了沃爾特人的心血與汗水。

　　20xx年，我主要負責車間工藝管理及生產安全兩方面的工作。在擔任帶班副主任期間，充分發揮出了工人的積極性與工作熱情，將7月份月度勞動競賽的優勢擴大到24噸之多，更是與大家一起，在8月份創下了月產三單體348噸的高產紀錄。8個月的帶班經驗，讓我對三單體生產有了更加深入的了解，奠定了良好的工藝管理基礎，也讓我在車間工藝與生產安全管理工作中能夠更好的把握問題的切入點。現在，我將本年度個人工作情況匯報如下：

　　一、生產安全方面：

　　牢固樹立“安全第一”的主導思想，堅持事先策劃。堅持“安全無小事”的指導方針，履行自身工作職責，嚴格對生產及檢修方案進行預審，注重細節，確保工藝設備的安全穩定運行，確保無人身傷害事故的發生，狠抓員工操作規范，堅持安全意識灌輸，堅持“四不傷害”原則，隨時隨地對員工進行安全知識教育，使新老員工在人身安全與設備安全方面的認知程度都有了長足的進步。

　　二、工藝管理方面：

　　通過公司領導的悉心指導與工作總結，我制定出了“生產加工鐵手抓質量、質量管控鐵手抓過程、過程管理鐵手抓細節”的工作方針，以全面提升車間各個工序操作質量為目標，本著“狠、嚴、細”的工作原則，在工藝參數執行、中控質量標準、員工業務培訓等方面堅持不懈，開拓創新，大膽管理，逐步完善工藝考核制度，使車間工藝操作質量有了顯著提高，尤其在中控指標控制方面，合格率提升了接近30個百分點。本年度工藝管理工作主要圍繞以下方面展開：

　　1、在整個生產過程中，始終牢記“質量就是生命”的工作理念，狠抓“質量意識”這根弦，并且在車間班子的'支持與幫助下，將產品質量考核納入車間績效考核體系，全面提升了員工的質量意識。

　　2、狠抓規范操作。規范操作是保證生產質量的技術基礎，我們密切配合公司制定的員工培訓計劃，同時開展了在實際生產過程中的幫教，使新老員工在操作技術規范上進行著持續的提高。

　　3、狠抓工藝指標。工藝指標不僅體現三單體行業的標準，同時也是客戶對我們的要求。針對9月份以來產品質量出現的問題，我們將重點轉變為確保每一道工序工藝指標達標，并且將會一以貫之，永不放松，以保證產品質量的持續穩定性。

　　4、嚴抓過程質量監控。與工藝指標管理要求一樣，產品質量的優劣主要在于過程管控的嚴格度。在質量管控中，高度重視每道工序的嚴格控制，密切配合化驗室工作，嚴防死守，取得了良好的效果。

　　5、從細節出發，實行精細化過程管理。每一項工作，都堅持落到細節，嚴格工藝考核制度，使每一項工藝參數做好、做實、做細，堅持交接班細化、操作記錄表細化。

　　在20xx年的工作過程中，我所存在的不足之處還是非常明顯的。具體可以總結為以下四條：

　　1、管理不到位；

　　2、經常因為工作忙亂而不按照程序處理事務，留下安全隱患；

　　3、工作缺乏落實與反饋，時緊時松，時好時壞；

　　4、精細化管理仍然做得不夠“細”。

　　20xx年12月4日，公司委任我主持三單體車間日常工作，身上的責任更加重大。同時，隨著氣溫的下降，生產工作的難度也隨之加大，前期的工作方式方法已經不足以應對新的挑戰。因此，在綜合本年度工作的不足之處，新年度的工作思路將做以下調整：

　　1、以最基本的杜絕跑冒滴漏作為起點，實施精細化管理，并從中不斷總結經驗教訓，盡快提高精細化管理質量。

　　2、擴大安全與工藝管理隊伍，將班組長納入新的管理體系，明確其工作職責，劃分安全管理范圍，對消防器材、急救箱等安防設施采取責任到人并嚴格交接班的管理模式。同時，加大外圍施工隊伍安全管理力度，強化“屬地管理”理念，在最大限度上消除各種安全隱患，確保車間生產安全有序運行。

　　3、制定新的考核制度，將安全、產量、質量、收率、成本、現場管理等各方面的分工與考核進一步細化，杜絕工藝操作事故與安全事故的發生。

　　4、優化工作程序，建立簡潔高效的工作模式。所有工作安排與臨時任務下達均以書面形式體現，抓落實、抓反饋，所有管理人員要建立備忘錄，先急后緩，逐一解決問題，以形成良好的傳統，并不斷延續。同時，加大與兄弟部門以及上級部門溝通協調力度，杜絕信息慢缺的現象出現，消除工作中的被動，確保車間生產工作的順暢。

　　5、建立健全即時激勵機制。對車間日常工作中的優秀事跡和優秀個人以及違規違紀現象，做到當日通報甚至立即通報，以達到各種獎罰措施不僅是經濟上的體現，更是思想上和榮譽感的體現。

　　6、不斷強化班組建設。利用任何機會向員工灌輸以人為本，團結、互助、有愛的思想意識，逐步加強班組凝聚力，讓大家齊心協力，為了共同的利益目標去奮斗。

　　“雄關漫道真如鐵，而今邁步從頭越”！20xx年的輝煌與辛酸已經成為過去，我們需要做的是不斷展望未來。我相信，只要我們團結一致，一心撲在工作上，誠懇做人，扎實做事，恪盡職守，以強烈的事業心與責任感去迎接和克服困難，我們的各項工作就會有持續的進步，也一定會為沃爾特的騰飛不斷做出新的貢獻。

化工車間工作總結2

　　一、在生產節能改造上下功夫

　　1、我剛到片堿車間正式數九嚴寒，氫氣管路時長結冰，直接影響正常生產，給安全也帶來了隱患，為了解決這一難題，開始帶領全體員工，和求助于外部力量，做整體管道的保溫工作，起到了一定的效果。但沒有從根本上解決問道，經過多次再三研究從管路的點，設上了一個脫水罐，最終從根本上解決了這一生產系統上的關鍵難題。

　　2、在節能上下功夫，過去出片堿因設備不標準，含鐵銹太多，而導致大量不合格片堿反鍋從熬,每次都在20多袋,即費工，又浪費了能源。經過研究請示領導同意，從外地買來的不用閑置廉價片堿設備更換了片堿機,制作了白鋼接料槽和白鋼較攏，這樣即減輕了員工的勞動強度，又為公司每年，直接節約從復熬片堿200多噸

　　3、對四臺氫氣灶進行了全面維修，為持續生產打下了基礎，

　　4、為了防寒制作了二扇大門，為污水排放建了一套下水管道，從根本上解決了污水排放問題，

　　5、為節能，在每個蒸汽管道上，制作了一套翻板，解決了當停灶時，溫度下滑的`問題，未再次升溫節約了時間。

　　6、為再建項目，拆除了兩套煤式熬堿灶。

　　二、為擴大在生產，新建小項目4個

　　1、建了一套氯堿車間廢堿，回收系統。

　　2、建了一套氯乙希車間，廢堿回收系統。

　　3、建了一套水合肼車間廢大鹽，回收去氨系統。

　　據技術部門說這個項目創造了國內首家去氨設備新工藝，創造了敢為人先。

　　4、新建了一套廠房，

　　三、在原有兩個品種的基礎上又增加了4個新產品。

　　1、在污水中成功地回收了30%液堿，

　　2、在污水中成功地回收了大鹽。

　　3、在污水中成功地回收了碳酸鈉，還有代進一步做處理。

　　4、成功地處理了水合肼車間大鹽中去氨，就上述4個項目，可使總公司每年少向外排放污水，大約占全年總量的1/3左右，又為本公司每年可創造效益大約近百萬元，使總公司和子公司雙贏，即利國，又利民。

　　四、在安全改造上下功夫，

　　1、為防止廠房內氫氣罐直接外滲，建筑了一個隔離房。

　　2、防止儲罐結冰，發生意外，安裝上暖氣。

　　3、避免操作工在灶前休息，建了一個操作工休息室，從根本上解決了操作工，長期接觸灶前的問題。

　　4、熬堿大鍋蓋，下泵口非常危險，有著不可想象的安全隱患，為了徹底解決這一問題，在鍋口上安裝上防護網，做到了有備無患，萬無一失。

　　五、做到減員增效。

　　1、在車間設備品種產量，增加的情況下減員，避免人浮于事，做到人盡其才。

　　2、增加員工收入，做到付出和收入等價交換。

　　3、最終實現公司增加效益。

　　最終實現公司效益和員工收入同步增長。

化工車間工作總結3

　　一、安全基礎管理

　　1、加強安全培訓，提高安全意識

　　20xx年篩焦一工段按照煉焦車間的要求，將安全放在第一位。牢固樹立“安全生產，預防為主”的思想。加強了安全操作規程、安全管理制度、應急預案、新安全法等方面的教育培訓。做好新員工的崗前培訓，掌握安全生產知識和現場操作技能，提高新員工的安全意識。建立了員工培訓檔案，強化了員工安全生產意識和防范能力。

　　2、完善安全管理制度

　　根據煉焦車間下發的管理制度，結合篩焦工段的實際情況，逐步完善了各項管理制度，加強了安全考核機制。做到了考核有依據，管理有制度。

　　3、安全隱患排查

　　加強了崗位上存在的安全隱患排查，對員工進行安全隱患排查方法的培訓。讓員工熟練掌握安全隱患的排查辨識方法。在今年焦化公司組織的安全隱患排查活動中，篩焦一工段獲得了“排除隱患能手”和“排除隱患先進工段”兩項殊榮。充分的肯定了在隱患排查工作中做出的成績。

　　二、培訓學習，應急預案

　　1、應急預案制定與演練

　　今年篩焦工段按照焦化公司和煉焦車間的要求，結合我工段的生產環境和工作特點，編制了《篩焦一工段應急預案演練》方案。按月針對易出現發生的安全事故和生產事故進行演練。演練采取模擬、實戰等多種方式進行演練，演練全員參與。在演練中涉及到的安全知識等進行培訓。要求每位員工熟練掌握各種突發事故的應對措施，搶救方法和逃生的技能。保證在突發事故的情況下能夠從容應對，使人身傷害和事故損失降到最低。達到應急預案演練的目的和作用。

　　2、“內強素質，外樹形象”培訓

　　根據公司下發的“內強素質，外樹形象”文件精神，我工段開展了學習培訓活動。制定了詳細的培訓計劃，樹立了活動培訓的目的，建立了培訓組織機構和具體的實施步驟。確保達到文件精神的學習要求，保證了學習效果，工段的精神面貌和技術技能都有了長足的提高。

　　3、安全生產知識全員考試

　　為了配合安監局的安全知識考試，我篩焦工段提前安排，以班組為單位充分利用檢修時間安排學習。督促和監督員工強化學習效果。我工段在此次的考試中取得了較好的成績，通過率達到了99﹪。相比20xx年度考試取得了非常大的進步。對未能通過考試的員工，班組進行在培訓進行學習，學習完后工段進行考試。達到全員學習掌握安全知識的目的。

　　三、安全生產，設備維護保養

　　1、安全生產

　　在篩焦一工段全體員工的共同努力下，在今年的生產中未發生一起安全事故。這和煉焦車間的嚴格要求和工段現場管理分不開的。篩焦工段嚴格執行安全管理制度，班前班后會中隨時強調安全。在生產現場發現違章操作和安全隱患，及時給予糾正和整改。并對違章人員進行考核，對于經常違章操作的員工進行安全知識學習，操作規程在培訓，讓處罰與教育同行，起到了警示教育作用，達到了良好效果。保證了工段安全順利的完成了全年的生產任務。

　　2、設備維護保養

　　設備的正常運轉是保障順利完成工作任務的前提。篩焦工段嚴格要求崗位員工對本崗位進行巡回檢查，發現問題或設備隱患要求做到及時匯報及時處理。今年10月份焦五電機與減速機聯軸器梅花墊嚴重磨損，崗位工巡檢及時發現，匯報后聯系機修進行維修更換，避免了

　　對設備造成更大的損傷，將一起較大的生產設備事故隱患消除。再有焦一皮帶早已經到了需要更換的'年限，在工段的嚴格要求和焦一各崗位員工的共同認真仔細維護保養下，大大的延長了皮帶的使用壽命。節約了生產物料消耗和資金。通過對工段設備維護保養，減少了停機率和設備的損壞率。保證了生產工作的正常進行，完成了全年運焦任務。

　　四、環保，節能

　　節約能源，環保工作是和工作生產緊密相連的。從焦化公司到煉焦車間對此都有非常嚴格的管理制度。篩焦工段嚴格遵守各項制度。對使用水沖洗清掃皮帶廊衛生的現象嚴格禁止。對使用水清掃衛生的一律考核。對皮帶廊內的消防設施和暖氣管道加大巡查力度，堅決杜絕跑、冒、滴、漏現象的發生。節約了能源消耗，避免了環保事故的發生。同時對篩焦工段所屬的綠化帶進行了平整，對土質進行了更換，按時保質的根據車間的要求完成了綠化帶整治。

　　20xx年已經成為過去，新的一年即將到來。篩焦一工段會繼承20xx年的優良工作方式方法，揚長避短，完善不足，糾正錯誤，繼續努力工作。使篩焦一工段在新的一年里工作更上一層樓，繼續為煉焦車間做出自己應有的貢獻！

化工車間工作總結4

　　動力車間自推行6S管理工作以來，通過培訓和現場指導、協助，全體員工對6S管理理念有了更進一步的了解和深入。20xx年車間領導身先士卒，親自抓帶頭查，將6S管理工作的開展提升到一個新的階段，6S管理取得了較好的成績，現將相關工作總結如下：

　　一、工作成效

　　1、在20xx年車間緊緊圍繞6S整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養六方面來開展工作，建立相關班組6S自查制度、車間門窗衛生個人責任制、設備及現場6S標準制定等辦法，同時開展危險源辯識問卷調查活動，使6S管理與職業健康管理體系有機結合起來。

　　2、在各崗位對現場清掃物品擺放、工具柜工具擺放及標識工作按照制定標準一一對應；對制冷、空壓真空二個崗位進行地面油漆；對鍋爐房、空壓房、制冷站、空調房、配電房等崗位的設備及管道線路進行介質流向標識；使各崗位的現場得到極大改觀，此項工作的開展，讓各車間隨意擺放物品的現象得到很好的改善，干凈整潔、安全舒適的環境在車間開始呈現。

　　3、創新亮點不斷呈現。結合TPM工作的開展，深入查找六源活動，不斷解決清掃困難源、危險源，包括空壓房環境改造、鍋爐爐頭漏風改造、落灰斗車的設計等創新課題。在開展過程中，員工創新思維活躍，無論在設備、崗位現場，還是在安全隱患方面，亮點紛呈。

　　4、為使6S管理工作規范有效的開展，制定車間6S考核細則，明確檢查明細，對各崗位制定清掃難易系數，根據制度不定期對各班組及崗位進行巡查，并加大對不穿戴勞保用品、長明燈、水汽電浪費現象的考核力度，使各班組員工意識得到極大的改觀，積極參與到6S管理工作，從原來的'被動參與到主動參與。

　　5、安全工作歷來是車間工作的重中之重，車間定期開展安全隱患的排查，對安全隱患、跑冒滴漏現象及時督促整改檢查與考核，保證設備的安全運行。

　　二、存在的不足

　　在車間6S管理工作開展過程中，各班組都有明顯的提高，但是離廠部要求還有很大的差距，存在許多不足之處：

　　1、在辦公室、生產現場還存在物品擺放混亂、不規范、不整齊現象，標識齊全方面有待進一步改進。

　　2、車間、班組自檢意識還有待提高，每次都是在廠6S辦督促下進行，沒有自糾自查，未做到不檢與檢一個樣，領導在與不在一個樣的高度上。

　　3、全員參與意識薄弱，每次檢查出的不符合項都是部門領導逐一安排下去落實，各管理人員主動參與意識較差。

　　4、鞏固措施未落實，在整改后反彈反復現象時常發生。

　　三、20xx年度6S管理工作的打算

　　隨著6S管理工作的不斷推進和深入，讓我們總結了許多經驗，知道自己的不足，明確了工作方向，在20xx年度6S管理工作開展中，我們主要應抓好以下工作：

　　1、繼續把6S管理工作作為20xx年度的基礎工作和強化工作來抓，持之以恒，將6S管理工作深入推進下去，將6S理念植入員工內心深處，使員工素養不斷提高。