品才網>機械/重工/工業自動化>機械設備管理制度

機械設備管理制度

時間：2024-06-02 15:22:49 機械/重工/工業自動化我要投稿

機械設備管理制度推薦度：
機械設備安全管理制度推薦度：
施工設施和機械設備管理制度推薦度：
建筑施工企業機械設備管理制度推薦度：
相關推薦

機械設備管理制度[優選15篇]

　　在日新月異的現代社會中，我們每個人都可能會接觸到制度，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。什么樣的制度才是有效的呢？下面是小編整理的機械設備管理制度，僅供參考，希望能夠幫助到大家。

機械設備管理制度[優選15篇]

機械設備管理制度1

　　第一章總則

　　第一條、為加強生產機械設備租賃管理，發揮其在生產中的作用，降低成本，保證質量，提高效益，特制定本制度，對外機械設備租賃及使用管理均采用本制度作業。

　　第二章管理

　　第二條、物資設備部是主管生產機械設備的職能部門，在公司主管經理領導下進行工作。管理機構和管理人員應相對固定，不得隨意變動。

　　第三條、機械設備管理部門應當認真履行管理職責，主要職責：

　　1、認真貫徹公司頒發的機械設備管理規定，實施細則及有關通知、決定、意見，結合自身實情，制定相應制度、辦法，并組織實施。

　　2、對本部門使用、管理的機械設備進行分類編號、登記、，建檔立案；負責設備進出庫清理與驗收，運行中資料發放與收集；編寫大修理報告和修理項目審核及資料整理。

　　3、實施、協助、參與公司生產工程管理組織的設備對外租賃，對內承包工作。

　　第四條、自有設備經核定劃撥給項目部的在用、庫存機械設備及配件屬公司固定資產，所有權屬公司，項目部有使用權，但不得自行調出、轉讓、出售、報廢、報損。

　　經公司批準的設備調動、調劑，其上繳折舊費，由新使用方承擔。

　　第五條、機械設備檔案是科學使用設備的依據。它主要有：隨機的技術文件、驗收報告、履歷書。項目部在管理過程中，應認真填寫設備檔案，并如期向公司提供所需資料。

　　第六條、自有設備使用期限在一年以上，單位價值在20xx元以上的設備，屬本規定所稱謂的.機械設備范疇。一般不同時具備上列兩個條件的，視為易耗品，特殊情況下，單位價值低于標準，但更換頻繁，易于損壞的，可不列入機械設備。

　　機械設備折舊費提取標準依照其形成時間、類別確定。折舊比例新設備一般控制在年8-13%以內，運輸機動車輛年折舊率為15%。

　　第七條、機械設備因操作正確，精心保養，使設備性能完好，延長修理間隔時間，節省修理經費，對管理人員、使用人員，應當按有關規定給予一定的獎勵。

　　第八條、凡經保養和維修的機械設備，必須符合質量標準。中小修由項目部管理部門驗收，凡合格的，項目部出示報銷修理費證明文件；否則，不予報銷。

　　第三章租賃、出租和處置

　　第九條、租賃的設備確實為公司、項目部目前所必需，且項目部暫時無力購置或從成本上考慮目前不宜購置的設備。

　　第十條、欲租賃設備的項目部填寫《生產設施配置申請單》報公司生產工程管理部門批準后，根據公司批準的《生產設施配置申請單》，應有公司設備管理部門積極聯系設備租賃商，并簽訂租賃合同，明確雙方職責。

　　第十一條、在設備到達項目部前，我方人員必需對設備的技術狀況、維護狀況和管理狀況有一個全面的認知，并在租賃合同中注明該設備當前的實際狀況。以避免在歸還設備時的糾紛。

　　第十二條、租賃合同中應含有以下內容：

　　1、租賃物名稱、數量及相關配套設施、質量技術及當前的技術狀況

　　2、租賃期限（租賃期限可根據施工項目需要協商確定時間。超過部分無效）

　　3、租賃物的用途或性質

　　4、租金、租金支付期限及方式

　　5、租賃物交付期限、時間、地點及方式

　　6、租賃物的維修

　　7、租賃物損壞后賠償方式

　　8、違約責任

　　第十三條、出租公司的機械設備，必須事先向生產工程管理部申報，經分管經理審核，獲得批準后方能執行。

　　第十四條、如未經允許出租機械設備，造成機械設備損壞的，當事人需按相同機械設備的現行市場價賠償，還要追究領導的責任。

　　第十五條、機械設備符合下列情況之一者，可以申請報廢。

　　1、設備嚴重損壞，技術上無條件修復，或雖可修復，但一次修理費超過設備原值50%

　　2、超過規定使用年限，型號老舊，且無配件供來源的；

　　3、技術性能低劣，不堪使用或不能保證安全的；

　　4、由于工程項目停建或施工工藝變更，無法使用的專用機械設備。

　　未經批準報廢之前，應妥善保管，不得將零部件，輔機等應加以利用，并折價入帳，作變價收入處理；報廢部變現資金上交公司，作殘值入帳。

　　使用限期未滿，而又不宜使用的設備，經批準后可以處理，其差額部分由使用單位用發展基金補充。

　　第四章附則

　　第十六條、本規定如與國家有關法規抵觸時，按國家法規執行。

機械設備管理制度2

　　1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。

　　2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：

　　1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證;

　　2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明;

　　3)產品的有關圖紙及技術資料;

　　4)產品的技術性能、安全防護裝置的說明等。

　　3、用于施工現場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續，由有安裝，拆卸資質和從業人員資格的.隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。

　　4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。

　　5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。

　　6、安全使用機械設備

　　6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。

　　6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。

　　7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督，對在施工過程中發生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。

　　8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。

機械設備管理制度3

　　起重機操作的基本要求是“穩”、“準”、“快”。雖然只有這三個字，但它包含了安全操作的全部要領。要真正達到這個要求，需要長期的領悟與磨練。筆者根據多年工作經驗，對“穩”、“準”、“快”有深刻的認識。

　　1、穩。這是起重機操作時首先必須做到的。穩，主要是指吊物在運行、就位過程中保持平穩狀態，避免沖擊，游晃現象。評價操作是否平穩的標志是吊鉤的狀態，吊鉤能否平稀運行與起重機各機構的協調動作有關。拿橋門機來說，首先起動要平穩。要做到從低速檔起步，等吊鉤動起來后，再從低速檔向高速檔逐漸加速，這時，吊鉤和吊物就能平穩地從靜止狀態過渡到起動狀態，再從低速運行平穩過渡到高速運行。其次，制動要平穩。吊物從高速運行到停止運行過程中有個制動階段，司機在制動的預備階段就應將主令控制器從高速檔逐一返回低速檔，再回零位。如果從高速檔直接回零，結果是吊鉤和吊物制而不止，產生強烈的晃動和沖擊。卷揚機構的強烈制動，還將造成制動器摩擦元件超常磨損，吊物溜鉤距離增大，甚至由于制動輪與閘瓦的高熱而導致剎車失靈，重物墜地，釀成事故。

　　對懸臂式起重機，運行穩定要比橋門機困難得多。為使吊鉤運行穩定，其轉機構的操作尤為關鍵，除注意起動和制動階段的平穩操作外，還應避免吊鉤及吊物在空中的擺動現象。應掌握的基本要領是：在吊鉤搖擺到幅度最大而尚未回擺的瞬間，將小車跟著吊鉤搖擺的方向移動，吊鉤往哪邊擺，車向哪邊跟。這時，起重機就能過卷揚鋼絲繩傳給吊鉤一個與吊鉤回擺方向相反的力，從而逐漸消除搖擺。懸臂式起重機則利用臂桿跟進，稱之為“找鉤”，“找鉤”的'技巧在于跟進的距離與速度要恰到好處。跟進的速度不能太慢，否則會起反作用。這樣通過來回幾番操作，就能使吊鉤和吊物處于相對穩定狀態。

　　起重機操作“穩”的另一層含義是：控制器平滑換檔能避免電機過載或傳動機構發生沖擊，延長機電零部件的壽命。

　　2、準。是指被吊物“落點準”、“到位準”和“估重準”。要做到“落點準”，操作人員必須對吊物所需通過的水平距離和垂直高度有準確的判斷，并充分考慮起重機的性能和運動慣性。在操縱手柄時，要把握回零位的提前量，使吊物能平穩準確到位。

　　對大型構件、機器、設備的起重安裝，有時要求精確到毫米，這就是“到位準”。這時吊鉤起升或下降要“微動”，只有充分掌握起重機性能，并有一定經驗積累才能做到得心應手。

　　“估重準”包含了一個很重要的安全理念，即不超載，要求司機估準吊物的重量。如果對吊物重量不能把握，起重機在超重、超力矩的狀況下運作，則各機構和部件處于超常狀態，有可能發生象制動失效、鋼絲強斷裂、吊車傾復等惡性事故。操作人員應通過對吊物形體的測量，算出體積，再利用比重知識測算出吊物的重量，在此基礎上采取了適當的臂距和操作方法。同時，在起吊階段要緩慢，先使鋼絲繩充分“吃勁”后慢速吊離地面，然后逐一加檔。

　　3、快。是指多吊、快吊，充分合理發揮起重機應有的效能，提高勞動生產率。“快”必須建立在“穩”和“準”的基礎上，更要建立在安全的基礎上。但有時在起重機操作中，并不是慢就安全、保險，有時恰恰需要快。例如，對于吊重物長距離的下降，操作中不允許使用反接制動級做長距離的低速下降，以免電器發熱，導致事故。再如，起重機翻轉大型工件作業，無論是“兜底翻”、“游翻”還是“帶翻”，都要求快，即被翻身物在擺幅達最大的一瞬間，或在能自行翻轉的瞬間，要求司機迅速落鉤并同時配合回車。

　　另外，在特殊情況下，也要求起重機操作動作要快。一是在起重機運行中發生制動器失靈或控制手柄失去控制。二是需要起重機參加緊急搶險。這時要求起重機操作人員反應迅速，酌情采取各種超常規的應急措施，以盡量避免惡性事故的發生。

機械設備管理制度4

　　機械設備是施工生產順利進行的保證，加強機械設備的綜合管理，提高技術裝備水平和資產經營效益保證設備安全生產和正常運轉，制定本制度。

　　一、管理機構設置

　　1、指定項目部副經理，負責項目部機械設備的綜合管理。

　　2、項目部設機械設備管理人員，負責項目部的機械設備管理。機修班負責項目部機械設備的維修工作。

　　二、管理人員崗位職責

　　1、項目副經理綜合管理項目部機械設備，落實執行項目設備制度，執行設備管理責任制內容。

　　2、機械設備管理員崗位職責。

　　（1）、執行本設備管理辦法負責項目部的機械設備管理工作。

　　（2）、負責落實項目部機械設備操作人員“三定”制度，建立項目部的使用設備臺帳，“三定”臺帳。督促機械操作人員認真簽寫設備運轉記錄。

　　（3）每月按時匯總設備運轉臺時，及時上報總公司機械科。

　　（4）、負責項目部機械設備的維修、日常保養工作，定期巡回檢查記錄，作好設備使用中的過程控制。

　　三、設備的使用與保養

　　1、機械設備的使用必須堅持以下原則

　　（1）、必須按規定性能使用，嚴禁不合理使用機械。

　　（2）使用時要保證人身及機械安全，不準超負荷使用：

　　（3）、機械使用的燃料、潤滑油、液壓油、必須符合規定，電壓等級必須符合銘牌規定：

　　（4）、機械操作人員必須聽從施工人員的指揮，按照設備安全操作規程的內容操作設備。

　　2、機械設備使用基本制度

　　（1）、崗位責任制：使用機械必須實行“兩定三包”制度（即定人、定機、定使用、包保養、包保管）和機械操作人員必須作到“三懂四會”（即懂構造、懂原理、懂性能、會使用、會保養、會檢查、會排除故障）；

　　（2）、持證上崗制：操作人員必須經過培訓，經考試合格后，持有設備操作證，方可上機操作；

　　（3）交接班制度：機械交接時，要全面檢查，作到不漏項目，交接清楚；

　　（4）、巡回檢查制度：由操作人員按規定路線對機械各個部分進行一次詳細、全面檢查，檢查中發現問題，應立即采取有效的措施，并記入運轉記錄中；

　　3、應加強設備用燃料、潤滑油、液壓油、冷卻水的正確管理和合理使用，按照二、三級保養運轉間隔小時規定，及時更換油、水。

　　4、機械設備保養必須貫徹“養修并重，預防為主”的原則，做好設備日常保養，及時統計設備運轉臺時，及時做好設備的定期保養。

　　5、最大限度的發揮機械性能。延長機械使用壽命是一項重要工作，機修班要嚴格按照各機械所規定的保養周期和規程認真保養。日常檢查運轉中的設備，發現有故障狀況應及時停機修理，保證設備運轉良好。

　　四、保養工作的種類

　　1、例行保養：指機械在每班工作前、后及運轉中的檢查、保養，由操作人員按照“清潔、緊固、調整、潤滑、防腐”的十字作業進行操作；

　　2、定期保養：指按規定的運轉間隔期進行的二、三及保養，由機修人員進行維護保養；

　　3、停放保養：指機械臨時停放一周，每周進行一次的檢查保養，由操作人員進行保養；

　　4、設備的各類保養完成后，由機械設備管理員驗收合格后上報公司設備室驗收并作好記錄。

　　五、設備修理

　　設備修理是恢復機械性能與技術狀況的重要手段，機修班應根據設備的技術要求和檢查情況，制定設備的修理計劃，修理與技術改造相結合，降低修理成本，保證修理質量。

　　六、設備安全管理

　　設備安全管理的目的是最大限度地防止和減少事故的發生，保障職工生命和企業財產的安全。

　　1、建立健全的設備安全檢查制度，項目部實行旬檢、操作人員對設備實行自檢，并建立各自的檢查記錄。

　　2、為把設備安全工作落到實處，各主要部門應作好以下幾點：

　　（1）、認真落實機械設備的防護工作，保證設備安全設施完好；

　　（2）、對設備作人員實行“三定”工作；

　　（3）、對操作人員進行設備的安全技術交底，學習安全技術交底和安全操作規程。

　　（4）、對特殊作業環境條件下制定設備的安全防范措施。

　　七、設備檢查評比與獎勵

　　設備的檢查評比工作是調動、提高廣大機械工作人員的積極性、榮譽感、責任心，改進機械管理工作的一項重要措施。

　　1、設備檢查內容：檢查設備管理工作和設備技術狀況，重點是檢查現場設備的安全生產，各項規章制度的執行情況，施工機械維修和保養人的落實以及內部資料的管理情況。

　　2、檢查中發現的問題要集中力量組織整改，及時消除隱患，對一時來不及整改的要根據輕重緩急及時安排，限期改正。

　　3、結合設備檢查情況，評比出紅旗設備、先進個人，對先進個人和紅旗設備的操作者給與表彰、獎勵。

　　為確保各項目在施工過程中所用的大型施工設備完好及機械設備在使用過程中處于安全運轉、環境影響達標。具體如下:

　　1.項目部需要大型施工設備時必須先申報公司設備科,由設備科統一安排調度。

　　2.在公司設備不夠或不能滿足施工要求時,由設備科向外單位租賃。

　　3.在征得公司同意后,項目部可提出推薦單位,在確保設備完好及安全、環境影響達標的前提下,由公司設備科出面簽訂合同。

　　4.向外單位租賃的設備,歸入公司設備管理范圍。

　　(二)機械設備的使用管理規定

　　為了正確合理使用機械設備,防止設備事故的發生,更好地完成企業施工任務,特制定本使用規定。

　　1.必須嚴格按照廠家說明書規定的要求和操作規程使用機械。

　　2.配備熟練的操作人員,操作人員必須身體健康,經過專門訓練,方可上崗操作。

　　3.特種作業人員(起重機械、起吊指揮、掛鉤作業人員、電梯駕駛等)必須按國家和省、市安全生產監察局的要求培訓和考試,取得省、市安全生產監察局頒發的“特種作業人員安全操作證”后,方可上崗操作,并按國家規定的要求和期限進行審證。

　　4.實習操作人員,必須持有實習證,在師傅的指揮下,才能操作機械設備。

　　5.在非生產時間內,未經主管部門批準,任何人不得私自動用設備。

　　6.新購或改裝的大型施工設備應由公司設備科驗收合格后方可投入運行,現場使用的機械設備都必須標識、掛牌。

　　7.經過大修理的設備,應該由有關部門驗收發給使用證后方可使用。

　　8.機械使用必須貫徹“管用結合”、“人機固定”的原則,實行定人、定機、定崗位的崗位責任制。

　　9.有單獨機械操作者,該人員為機械使用負責人。

　　10.多班作業或多人操作的機械(如塔吊、升降機),應任命一名為機長,其余為組員。

　　11.班組共同使用的機械以及一些不宜固定操作人員的機械設備,應將這類設備編為一組,任命一名為機組長,對機組內所有設備負責。

　　12.機長及機組長是機組的領導者和組織者,負責本機組設備的所有活動。

　　13.在交班時,機組負責人應及時、認真地填寫機械設備運行記錄。

　　14.所有施工現場的機管員、機修員和操作人員必須嚴格執行機械設備的保養規程,應按機械設備的技術性能進行操作,必須嚴格執行定期保養制度,做好操作前、操作中和操作后的清潔、潤滑、緊固、調整和反腐工作。

　　15.起重機械必須嚴格執行“十不吊”的規定,遇六級(含六級)以上的大風或大雨、大雪、打雷等惡劣天氣,應停止使用。

　　16.機械設備轉場過程中,一定要進行中修、保養、更換已損壞的部件、緊固螺釘、加潤滑油,脫漆嚴重的要重新油漆。

　　(三)機械設備安裝后啟用驗收檢測規定

　　1.設備啟用驗收前,項目部必須依照編制的施工組織設計制定的方案實施,核對基礎處理,安裝要求,施工位置及安全、環境影響達標等方面工作。

　　2.參加大型設備啟用驗收,由公司設備科會同項目部技術員、機管員、安全員、設備安裝人員及操作工參加,依照公司大型設備驗收用表實施,做好詳細記錄。

　　3.中小型設備驗收,由項目部組織相關技術人員、機管員、安全員設備安裝人員及操作工參加,依照設備啟用驗收表實施,做好記錄,驗收合格后方可使用。

　　4.由省、市府文件規定須經省、市檢測站驗收的設備,一定要申報,安排時間驗收,驗收后將驗收文件存檔。

　　5.設備啟用驗收項目內容:

　　(1)檢查起重限位、變幅限位、轎箱限位、沖頂限位。

　　(2)檢查機械各傳動部分是否正常,各螺釘緊固是否松動。

　　(3)檢查各制動器,制動效果是否可靠,制動片磨損是否超標,保證制動器有效工作。

　　(4)檢查鋼絲繩的規格及磨損和斷絲情況,以及鋼絲繩端頭緊固情況。

　　(5)檢查各傳動機構、機械運動處、減速箱、蝸輪箱等工作是否正常,杜絕隱患存在。

　　(6)檢查各變速機構、齒輪嚙合部位、液力偶合器、鋼絲繩、滑輪以及黃油嘴處是否加足各種潤滑油。

　　(7)檢查塔吊路軌型號、軌距、拉桿、四組軌牌及路軌端頭硬靠山是否齊全可靠完好。

　　(8)檢查吊具、索具等是否齊全符合標準,安全可靠。

　　(9)檢查塔吊、人貨電梯、井架等避雷針、接地裝置是否裝好有效。

　　(10)檢查各種設備電器,包括外接電器裝置,電器部分驗收均按行業用電規范及當地的《低規》標準,嚴格執行。

　　(11)小型設備固定使用設備安裝牢固穩定,安全防護裝置齊全,并搭設工棚保護設備。

　　7.大型設備的基礎施工由項目部指定專人負責,與設備科聯系確定合理位置,按隨機基礎圖要求、說明書,或施工組織設計中的要求組織施工并驗收,合格后方可安裝。項目工程師要詳細做好技術資料記錄,并歸檔成冊備查。特殊項目大型設備基礎施工方案,由總工程師組織技術科、設備科及項目部研究確定。

　　8.機械設備使用,必須認真執行有關操作規程和保養規定。未通過驗收的設備任何人不得違章開動設備,在驗收過程中弄虛作假,必須追究責任,嚴肅處理。

　　9.塔吊、在公司與產權方共同驗收合格后,應委托檢測機構檢測合格后使用。

　　(四)機械設備等級保養及維修規定

　　為使機械設備處于良好的安全狀態,確保機械設備對環境影響達標,處長使用壽命,應對機械設備實行單級或多級的`定期保養:定期保養時貫徹預防為主的原則。具體規定如下:

　　1.設備的定期保養周期,作業項目、技術規范,必須遵循設備各總成和零部件的磨損規律,結合使用的條件,參照說明書的要求執行。

　　2.定期保養一般分為例行保養和分級保養:分級保養為二級保養,以清潔、潤滑、緊固、調整、反腐為主要內容。

　　3.例行保養是由機械操作工或設備使用人員在上、下班或交接班時間進行,重點是清潔、潤滑、檢查、并作好記錄。

　　4.一級保養由機械操作工或機組人員執行,主要以潤滑、緊固為中心,通過檢查、緊固外部緊固件,并按潤滑圖表加注潤滑脂,加添潤滑油,或更換濾芯等。

　　5.二級保養由機管員協同機操工、機修工等人員執行,主要以緊固、調整為中心,除執行一級保養作業項目外,還應檢查電氣設備、操作系統、傳動、制動、變速和行走機構的工作裝置,以及緊固所有的緊固件。

　　6.各級保養均應保證其系統性和完整性,必須按照規定或說明書規定的要求如期執行,不應有所偏廢。

　　7.項目部機管員應每月督促操作工進行一次等級保養,并保存相應記錄,整理匯總后備查。

　　8.機械設備的修理,按照作業范圍可區分為:

　　(1)小修:小修是維護性修理,主要是解決設備在使用過程中發生的故障和局部損傷,維護設備的正常運行,應盡可能按功能結合保養進行并做好記錄。

　　(2)項目修理:以狀態檢查為基礎,對設備磨損接近修理極限前的總成,有計劃地進行預防性、恢復性的修理,延長大修的周期。

　　(3)中修:大型設備在每次轉場前必須進行檢查與修理,更換已磨損的零部件,對有異議的總成部件進行解體檢查,整理電器控制部分,更換已損的線路。

　　(4)大修:大多數的總成部分即將到達極限磨損的程度,必須送生產廠家修理或委托有資格修理的單位進行修理。

　　9.通過定期保養,減少施工機械在施工過程的噪聲、振動、強光對環境造成的污染,在保養過程中產生的廢油、廢棄物作業人員及時清理回收,確保其對環境影響達標。

　　(五)機械設備檢查規定

　　為了確保現場機械設備在施工中正常運轉,搞好機械設備的平時維修、保養和合理使用,提高機械設備完好、使用率,杜絕重大機械事故,避免一般機械事故,延長機械使用壽命,做到安全生產,文明施工,特作下列檢查規定:

　　1.設備檢查方法:

　　項目部機管員每月定期對本項目部的機械設備進行一次檢查,并將檢查資料整理歸檔后備查。

　　2.設備檢查內容:

　　(1)各類機械設備安全裝置是否齊全,限位開關是否可靠有效,設備接地線是否符合有關規定。

　　(2)塔吊軌道接地線、路軌頂端止檔裝置是否齊全可靠。

　　(3)設備鋼絲繩、吊索具是否符合安全要求。

　　(5)各類設備制動裝置性能是否靈敏可靠。

　　(6)機械設備重要部位螺釘緊固,各類減速箱和滑輪等需要潤滑部位的潤滑是否符合有關規定。

　　(7)現場設備用電裝置是否符合有關規定。

　　(8)操作人員是否持證上崗。

　　(9)機械設備的清潔工作是否做好。

　　3.對查處的問題有關項目部應立即改正,并做好相應記錄,整改情況及時反饋給公司設備科。

　　(六)分承包單位機械設備管理方法

　　為了加強對分承包單位機械設備的管理,防止設備事故的發生,特定此管理辦法:

　　1.分包方使用的機械,必須在驗收合格后方可使用,自備機械納入公司項目部管理范圍。現場使用的機械必須標識、掛牌。

　　2.分包方借用的機械,工具必須符合安全使用要求,做好維護、保養工作,確保安全使用。自備的起重機械、人貨電梯安裝必須由市級認可的“起重機械安裝單位”安裝,投入使用前必須有市級頒發的“安裝驗收合格證”。

　　3.分包方自備的機械操作人員,特種工種等必須持有省、市安全生產監察局,市建委指定的培訓單位培訓、考核合格證,做到持證上崗。

　　4.項目部機管員對分包方施工設備負責監督與管理。

　　(七)機械設備的拆裝規定

　　為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全,保證工作順利進行,特作如下規定:

　　1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行,對拆裝隊伍進行評估,選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前,拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科,項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后,須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行,并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固,管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應完好,水管結扎牢靠,料斗無雜物,各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術性能良好,工作能力達到設計要求,能滿足施工現場需要,運轉過程中各傳動系統平穩,零部件齊全,無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常,鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當,剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常,潤滑油質量和數量符合規定要求,聯軸節轉動正常,皮圈完好,固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠,限位位置正確,吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規定,整機損耗磨損程度不超過技術規定,主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚,讀數正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象,電纜、電器箱、電器線路漏電現象,接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開啟自如,無破損,并能避雨防潮,玻璃窗清晣,視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整,轉動靈活,無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

機械設備管理制度5

　　1、有關人員應熟知原《國家糧油倉儲機械管理辦法》所規定的內容并以此進行工作。

　　2、機械的添置必須按嚴格的申報程序，有計劃的購買。購買前應詳細了解所購設備的性能、價格、市場等情況，做到心中有數。

　　3、機械設備一經入庫，應及時建立、健全設備檔案。檔案的`內容包括名稱、價格、主要技術參數、生產廠家及地址、聯系電話、聯系人、維修記錄等。

　　4、機械維修工必須經過培訓，使其掌握設備的使用和維修養護技能。

　　5、機械操作人員上崗前要進行培訓，使其熟練掌握設備的操作技能及使用常識，了解設備使用過程中應注意的安全事項，做到安全生產。

　　6、機械設備在使用前，必須對各部分進行嚴格檢查，如電路、零部件是否正常，安全網罩是否缺損、牢固，是否需要加注潤滑油等。有故障的設備嚴禁發放。

　　7、機械作業過程中，必須有維修工現場巡視或跟幫作業，遇有問題及時解決，嚴禁設備帶病運行。

　　8、機械使用完畢，應放置在固定的存放區域，排列整齊，并及時清理所帶糧食及雜物。

　　9、移動式機械設備原則上不準長期露天存放，確無條件時，應作專用罩或采取其他措施進行苫蓋。

　　10、機械設備要根據具體使用情況進行養護。長期閑置時要定期運轉，保養間隔一般不超過三個月，一般每次運行移動設備不低于3分鐘，固定設備單機不低于10分鐘，系統不低于30分鐘。機械作業時間累計原則上不超過300小時應養護一次。移動設備及露天固定機械，每兩年應刷漆一次，個別銹蝕嚴重部位可靈活掌握，但不影響機械整體美觀。

　　11、對易損易耗的零部件應有適量備件，并建立備件卡片。對已到使用年限的機械應及時辦理報廢手續。

機械設備管理制度6

　　一、使用:

　　(一)、使用前的檢查:

　　1、金屬結構有無開焊的明顯變形;

　　2、架體各結點連接螺栓是否緊固;

　　3、附墻件、纜風繩、地錨位置和安裝情況;

　　4、架體的安裝垂直度是否符合要求;

　　5、安全防護裝置是否靈敏可靠;

　　6、卷揚機的位置是否合理牢固;

　　7、電氣設備和操作系統的安全性;

　　8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰;

　　9、鋼絲繩及繩卡、滑輪組的固接情況;鋼絲繩的磨損情況;

　　10、提升機與輸電線路的安全距離及防護情況;

　　(二)、定期檢查。

　　定期組織檢查一次,由公司設備科、安全科和項目經理及有關人員參加,檢查內容包括:

　　1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形;

　　2、扣件、螺栓連接的緊固情況;

　　3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性;

　　4、安全防護裝置有無缺少或失靈;

　　5、纜風繩、地錨、附墻架等有無松動;

　　6、電氣設備的接地或接零情況;

　　7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。

　　(三)、日常檢查。

　　日常檢查由項目安全員在班前進行,在確認提升機正常時,方可投入作業。檢查內容包括:

　　1、地錨與纜風繩的連接有無松動;

　　2、空載提升吊籃做一次上下運動,驗正是否正常,并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好;

　　3、在額定荷載下,將吊籃提升至地面1-2m高度停機,檢查制動器的可靠性和架體的穩定性;

　　4、安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性;

　　5、吊籃運行通道內有無障礙物。

　　(四)、使用提升機應符合下列規定:

　　1、物料在吊籃內應均勻分布,不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時,應采取防滾落措施;散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用。

　　2、嚴禁人員攀登,穿越提升機架體和乘吊籃上下;

　　3、閉合主電源或作業中突然斷電,應將所有開關板回零位。在重新恢復作業前,應在確認提升機動作正常后方可繼續使用;

　　4、使用中要經常檢查鋼絲繩和滑輪工作情況。如發現磨損嚴重,必須按規定及時更換;

　　5、裝設搖臂把桿的.提升機,作業時,吊籃與搖臂把桿不得同時使用;

　　6、作業后,將吊籃降至地面,各控制開關扳至零位,切斷主電源,鎖好箱門。

　　二、維修保養

　　提升機應經常進行維修保養,并符合下列規定;

　　1、按使用說明書的規定,對提升機各潤滑部位,進行注油潤滑;

　　2、維修保養時,應將所有控制開關扳至零位,切斷主電源,并在閘箱處掛“禁止合閘”標志,必要時應設專人守護;

　　3、提升機處于工作時,不得進行保養、維修,排除故障應在停機后進行;

　　4、更換零部件時,零部件必須與原部件的材質性能相同,并應符合設計與制造標準。

　　5、維修主要結構所有焊條及焊縫質量,均應符合原設計要求;

　　6、維修和保養提升機架體頂部時,應搭設上人平臺,并應符合高處作業要求。

　　三、機械設備安全管理

　　1、大型設備必須取得生產許可證、產品合格證、技術參數等資料,裝拆應由專業資質的單位和從業人員完成,裝拆前必須編制專項方案,裝拆工作應有技術人員、安全員在場監督。大型設備安裝完成必須經有關部門檢測合格。安裝后經驗收合格方可投入使用。

　　2、機械應按其技術性能的要求正確使用,實行專人管理,不得使用缺少安全裝置或安全裝置已失靈的機械設備。

　　3、嚴禁拆除機械設備上的自動控制裝置,保證設備安全裝置齊全有效,及監測、指示、儀表,警報器等自動報警,信號裝置。其調試和故障的排除應由專業人員負責進行。

　　4、機械設備應定期進行保養維修,當發現有漏保、失修或超載帶病運轉等情況時,有關部門應停止其使用。嚴禁對處在運行和運轉中的機械進行維修、保養或調整等作業。

　　5、機械設備的操作人員必須身體健康,并經過專業培訓考試合格,在取得有關部門頒發的特種作業人員操作證后,方可獨立操作。學員必須在師傅的指導下進行操作。

　　6、機械操作人員和配合作業人員,都必須按規定穿戴勞動保護用品,長發不得外露。高處作業必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

　　7、機械作業時,操作人員不得擅自離開工作崗位或將機械交給非本機操作人員操作,嚴禁無關人員進入作業區和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

　　8、操作人員有權拒絕執行違反安全操作規程的命令。由于發令人強制違章作業造成事故者,應追究發令人的責任,導致事故發生直至追究刑事責任。

　　9、進行日作業兩班及以上的機械設備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。

　　10、機械進入作業地點后,施工技術人員應向機械操作人員進行施工任務及安全技術措施交底,操作人員應熟悉作業環境和施工條件,聽從指揮,遵守現場安全生產規章制度。

　　11、現場施工負責人應為機械作業提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業有妨礙或不安全的因素,夜間作業必須設置有充足的照明。

　　12、在有礙機械安全和人身健康場所作業時,機械設備應采取相應的安全措施,操作人員必須配備適用的安全防護用品。

　　13、當使用機械設備與安全發生矛盾時或遇到惡劣氣候,必須服從安全的要求,停止機械運行施工。

　　14、當機械設備發生事故或未遂事故時,必須及時搶救,保護現場,并立即報告領導和有關部門聽侯處理,企業領導對事故應按“四不放過”的原則進行處理。

　　15、執行大型設備定期檢測、維修、保養制度。

機械設備管理制度7

　　一、作業前使各部結構無變形，連接螺栓無松動；節點無開焊，裝配正位，附墻壁堅固、站臺平整；鋼絲繩固定良好，運行范圍內無障礙

　　二、啟動前檢查地線、電纜無損，限制開關應在零位。電源接通后、電壓應正常，機件無漏電；各種限位裝置、梯籠門電器聯鎖應良好，儀表靈敏有效。

　　三、升降機乘人或載物，應荷載勻稱，嚴禁人和貨物混裝，嚴禁超載。

　　四、開動前，應明鈴示警，運行中不準開啟籠門。

　　五、工作時遇到大雨、雷雨、大暴雨、濃霧及四級以上大風應停止作業，運行中有機械異樣狀況，應馬上停機檢查。

　　六、未切斷電源前操作人員不得離開操作位置。

　　七、操作人員必需經過培訓，取得操作合格證，必需專人、定機、定崗位專人負責，非本機人員不得擅自操作。

　　八、操作前對軌道、附墻壁的金屬結構、聯結件是否堅固牢靠、升降齒輪、齒條、傳動齒輪和平安器齒輪是否松動進行全面檢查。

　　九、運行一段時間要對升降機標準節架垂直度、連接螺栓、接地電阻進行一次全面檢查。

　　十、梯籠門必需設置聯動關閉裝置，只能將門完全關閉后、梯籠才能開啟。

　　十一、工作完畢應對籠內清理干凈，切斷電源，鎖好升降機梯籠門，切斷總電源開關。

機械設備管理制度8

　　第一章總則

　　第一條為加強芒市保障性住房工程大型機械設備的安全管理,確保大型機械設備在施工中的安全生產,實施集團保障性住房建設“四保一控一樹”工作目標。依據《安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》、《特種設備安全監察條例》、《安全生產許可條例》和《建筑起重機械安全監督管理規定》的要求,特制定本規定。

　　第二條本辦法所指大型施工機械設備是對參與芒市保障性住房工程建設的大型機械設備,包括項目部自有設備和租用設備。主要范圍是:

　　1.大型起重吊裝及制、運、架設備:汽車起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、施工電梯、物料提升機及其他起重機等。

　　第三條項目管理機構組織和設備管理單位應堅持“安全第一,預防為主,養修并重,服務生產”的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉。

　　第二章組織結構與職責

　　第四條項目部成立大型施工機械安全管理領導小組,項目經理為安全管理第一責任人,安全總監為安全管理實施負責人,相關職能部門人員為安全管理實施人。

　　第五條項目部應配備專職人員負責本項目部的設備安全管理工作,各單位應根據施工工程量,配齊設備管理需要的人員。

　　第三章安全目標

　　第六條建立大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現大型施工機械安全穩定的目標。即:杜絕因大型施工機械事故原因造成的安全事故。

　　第四章設備的管理要求及措施

　　第七條建筑起重機械等大型設備的使用前,應符合下列規定。

　　(一)強制性規定:有下列情形之一的建筑起重機械,不得租賃、使用。

　　1.屬國家明令淘汰的或者禁止使用的;

　　2.超過安全技術標準或者制造廠家規定的使用年限的;

　　3.經檢驗達不到安全技術標準規定的;

　　4.沒有完整安全技術檔案的;

　　5.沒有齊全有效的安全保護裝置的;

　　(二)基礎設計

　　塔機、施工升降機、井架物料提升機基礎設計由出租單位(產權)單位提供圖紙,項目部技術負責人負責設計。為確保滿足基礎承載能力,保證基礎質量符合設計要求,任何人不得越權設計塔機基礎。不符合塔機基礎設計和審核程序的,一律不得進行基礎施工和設備安裝。

　　基礎驗收由項目部組織監理、安裝單位、出租單位共同驗收;并收存混凝土試壓報告等隱蔽驗收資料。

　　(三)安裝及驗收

　　參建單位機械設備的租賃,必須上報指揮部審核。審核設備產權單位的資質實力,保證以后施工機械的順利安全使用。

　　設備進場之前必須與設備租賃單位建立《安全生產協議》、《安全生產責任狀》并要求設備必須建立各項《施工方案》。

　　建筑起重機械使用單位和安裝單位應當在簽訂的建筑起重機械合同中明確設備品牌、設備型號,嚴禁安裝不符合合同簽訂的設備進場。

　　設備的進場必須嚴格進行進場驗收工作。按照設備的隨機資料,出廠日期、使用年限、腐蝕程度、進行驗收。合格后方可進行安裝。杜絕不合格和安全隱患較大的機械設備進入施工現場使用。

　　設備的安裝單位必須具備有相關有效的安裝資質,人員持證上崗,崗前必須進行真實有效的《安全技術交底》。安裝過程要嚴格按照《安拆方案》和《使用說明書》進行,禁止無證上崗和違規作業。

　　使用單位在設備安裝過程中應派專職人員嚴格監控安裝程序。安裝單位應按照建筑起重機械安裝、拆卸工程專項施工方案及安全操作規程,組織安裝拆卸工作。

　　大型機械設備安裝完畢后,應有安裝單位組織使用單位、監理單位及芒市建工指揮部進行自檢,填寫自檢記錄,并出具安裝自檢合格證明,辦理安裝驗收手續。

　　設備使用前必須進行設備安裝驗收、設備試運轉、第三方檢測等試驗合格后,方可投入使用。禁止安裝調試、驗收不到位、不合格的,違規使用。

　　塔機自安裝使用15日之內應安裝塔機監控設備和風速儀,確保設備在使用中有效的.實時安全的監控狀態。

　　租賃單位嚴格按照要求配置現場管理和操作人員(兩人開機一人指揮),人員必須服從施工現場管理,積極配合各級單位的安全檢查,禁止不服從管理的違規操作和違規指揮的現象。

　　第八條建筑起重機械等大型設備使用中,應符合下列規定。

　　(一)使用單位應當自建筑起重機械安裝驗收合格之日30日內,將建筑起重機械安裝資料,特種作業人員名單等,向工程所在地縣級以上地方人民政府建設主管部門辦理建筑起重機械使用登記。登記標牌置于該設備的顯著位置。

　　(二)設備在施工現場使用30個工作日內,必須把設備的《使用備案》審批合格后,上報指揮部和監理公司。

　　(三)施工現場的大型施工機械設備必須由專人管理,定期進行檢查維護和保養,做到定人、定機、定崗的“三定”制度,建立相應的資料檔案,

　　(四)各施工地塊《施工組織設計》當中設備計劃,必須報指揮部進行登記,以便于以后設備管理和塔機《防碰撞措施》的審核和指導。

　　(五)對于塔機較多和使用比較集中的施工地塊,必須建立專項的《防碰撞措施》,設置專業的塔機管理員,成立專業的管理班組,“統一管理、統一指揮”,禁止現場盲目操作和盲目指揮作業現象。

　　第五章安全培訓教育

　　(一)機械安全管理工作要建立嚴格的安全教育、培訓制度,保證操作人員具備本崗位必要的機械安全使用知識及操作技能,嚴格執行機械使用制度及有關機械安全生產制度和機電設備安全技術操作規程。各項目部、對機械安全培訓、教育工作實行分級負責,歸口管理的原則,機械安全培訓計劃納入員工培訓計劃,并有組織實施。

　　第六章安全技術操作規程

　　(一)設備安全技術操作規程是確保機械安全使用的法規性技術文件,也是調查分析設備事故的重要依據,在安全生產管理中占有十分重要的地位,各項目部設備管理部門應在機械啟用前制定安全操作規程,指導操作人員的正確使用。

　　第八章罰則

　　(一)違反本規定,在承建項目中使用(禁止使用的垂直運輸設備)的由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

　　(二)違反本規定,建筑起重機械和垂直運輸設備未經材料動力部、安全生產部、監理單位、指揮部、出租單位及安裝單位共同驗收就擅自投入使用的。由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

　　(三)違反本規定,兩幢建筑物共用一臺物料提升機并搭設共用通道的,由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部3000元以上5000元以下罰款。

　　(四)違反本規定,未按照規定協調組織制定防止多臺塔式起重機相互碰撞的安全措施的、未安裝有效的監控系統和操作人員配備不足的由公司材料動力部、安全生產部、芒市保障性住房指揮部,責令限期整改,予以警告,并處項目部1000元以上5000元以下罰款。

　　本管理規定從20xx年4月10日起施行。

　　20xx年4月10日

機械設備管理制度9

　　第一章總則

　　第一條標準化是組織現代化生產的重要技術基礎，是加強技術管理、發展社會主義商品經濟和國際貿易、促進技術進步、改進產品質量、提高經濟效益的重要手段。為了加強機械工業的標準化工作，以適應社會主義現代化建設的需要，根據《中華人民共和國標準化法》和《中華人民共和國標準化法實施條例》，制定本管理辦法。

　　第二條機械工業標準化的主要任務是在全行業范圍組織制定標準、貫徹實施標準和對標準的實施進行監督；指導和推動企業開展標準化工作；運用標準化手段推動行業技術進步，合理發展品種，提高產品質量，組織配套協作和專業化生產，提高生產效率。

　　第三條標準化工作是機械工業科學技術工作的重要組成部分，各級主管部門和標準化技術歸口單位要加強領導和管理，并納入科技發展計劃。

　　企業標準化工作是機械工業標準化工作的基礎，是企業發展生產、提高產品質量和搞好科學管理的重要技術基礎工作，各企業要加強領導并納入企業發展規劃。

　　第四條積極采用國際標準和國外先進標準是機械工業的一項重要技術經濟政策，要有計劃、有步驟地建立、健全在技術上與國際標準基本協調，水平上與國際標準和主要工業發達國家標準基本相當的我國的機械工業標準體系，以適應社會主義商品經濟發展和對外技術經濟交流的需要。

　　要積極開展國際標準化工作，認真參與國際標準草案的討論，積極向國際標準化組織提出我國提案，爭取被國際標準化組織采納，以維護我國的利益。

　　第五條制定標準應貫徹軍民結合、軍民通用的原則。凡直接為x的專用機械產品應制定軍用標準，凡國家標準和行業標準已能滿足軍用要求的，應直接采用。

　　第二章組織管理

　　第六條機械工業標準化工作實行統一領導、分工負責的原則。各級主管部門和標準化技術歸口單位要建立和健全標準化管理機構和工作機構，加強組織管理。

　　第七條機械電子工業部負責管理機械行業的標準化工作，其主要職責是：

　　(一)貫徹執行國家有關標準化工作的法規、方針、政策，制定機械工業的標準化方針政策和管理辦法，并貫徹實施；

　　(二)組織編制和實施標準化工作規劃和年度計劃；

　　(三)按規定組織標準的制訂和審批；

　　(四)組織標準工作的協調：

　　(五)組織推動標準的貫徹實施，并對標準的實施進行監督檢查；

　　(六)管理標準化工作經費；

　　(七)管理有關的專業標準化技術委員會、標準化技術歸口單位；

　　(八)對本行業各主管部門和企業、事業單位、行業協會、學術團體的標準化工作進行指導；

　　(九)組織管理本行業范圍的國際標準化工作；

　　(十)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。

　　第八條各省、自治區和直轄市機械工業主管部門負責管理本地區本行業的標準化工作，其主要職責是：

　　(一)貫徹執行上級的標準化工作法規、方針、政策，制定本地區本行業的`標準化工作具體政策和管理辦法，并貫徹實施；

　　(二)組織編制和實施本地區本行業的標準化工作規劃和年度計劃；

　　(三)組織企業、事業單位承擔國家標準、行業標準制定任務，督促檢查計劃執行情況；

　　(四)組織推動標準的貫徹實施，并對標準的實施進行監督檢查；

　　(五)按規定對企業標準化工作進行監督和指導，并受理企業產品標準備案；

　　(六)組織對重要新產品和技術引進項目的標準化審查；

　　(八)組織標準化科技成果評選和標準化工作的表彰獎勵。

　　第九條機械標準化研究所承擔機械行業標準化技術總歸口工作，其主要職責是：

　　(一)開展標準化法規、方針、政策和組織管理辦法的研究并提出建議；

　　(二)受部委托做好行業標準化的技術組織和管理工作；

　　(三)負責對行業的標準化工作進行技術業務指導和技術協調；

　　(五)組織和推動本行業對口的國際標準化工作。

　　機械標準化研究所承擔的專業標準化技術歸口工作，其主要職責按第十條執行。

　　第十條專業研究所承擔本專業標準化技術歸口工作，其主要職責是：

一、人員配置

　　項目部必須配備專、兼職設備管理人員。合同金額超過1億元的項目部必須配備專職設備管理人員。合同金額超過3億元的項目部必須成立設備管理機構。對于大型設備直接影響工程工期、質量、安全的項目，設立項目設備副經理。

　　租賃公司必須設置安全總監并配備專職設備安全管理人員定期對設備進行檢查、設備安裝拆卸等關鍵工序的過程控制。

　　設備租賃公司、勞務分包、專業分包、甲方指定分包、應根據設備的數量、特點，配備專職或兼職人員，負責單位施工范圍內施工機械安全管理工作，納入項目部設備安全管理體系

　　設備操作人員必須要按照國家行業以及地方要求取得相應的資格人員作業。所有作業人員要做到持證上崗。大型設備要建立崗位責任制及交接班制度。

　　二、管理機構及崗位職責

　　1、項目機械管理部室及人員

　　1.1項目經理對項目部施工機械設備安全管理負總責，是項目部施工機械設備安全管理第一責任人。

　　1.2認真貫徹執行國家、行業和上級有關施工機械設備安全管理法律法規以及各項管理辦法，負責制定項目部機械設備安全管理辦法，并組織實施。

　　1.3負責本部室生產活動的危害因素辨識，并傳遞至項目施工技術部。參加項目危害因素評價和控制措施的制定。

　　1.4負責組織項目部施工現場所有施工機械設備使用前的驗收、監督檢查、日常保養及維修的管理工作。貫徹執行機械安全操作規定，做到定機、定人管理。

　　1.5機械操作人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。對其進行安全技術交底后方可上崗作業。

　　1.6負責設備操作人員證件的審核及施工方案論證編制上報工作，實施完畢后進行驗收。在施工機械活動范圍內設置明顯的安全警示標志，對集中作業區督促有關部門做好安全防護。

　　1.7對施工現場的塔吊、施工電梯、物料提升機等大型設備安拆過程及起重吊裝作業進行旁站式監督，及時檢查和糾正違章。

　　1.8根據不同施工階段、周邊環境以及季節、氣候的變化，對機械設備采取相應的安全防護措施，消除施工機械設備事故，實現本質安全。

　　1.9定期進行機械設備安全檢查，發現隱患及時整改落實。做好維修保養、交接班記錄等管理工作。經常教育和檢查操作人員遵章守紀情況，參與機械事故的調查處理工作。

　　2施工機械設備操作人員

　　2.1機械操作人員，必須經過培訓，經考試合格后，發給機械操作證；特種作業人員必須持有效證件，無操作證嚴禁操作機械。作業前要進行分專業、分工種的培訓、教育、考試，考試合格后。由設備管理人員對其進行安全技術交底后方可上崗作業。

　　2.2設備操作人員使用機械必須實行“兩定三包”制度(即定人、定機，包使用、包保管、包保養)，操作人員要相對穩定。

　　2.3機械操作人員要做到三懂(懂構造、懂原理、懂性能)四會(會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。要正確地使用機械，按規定進行保養，嚴格執行安全技術操作規程。

　　2.4凡使用機械均應有專人負責保管，多人操作的大型機械應實行司機長負責制，小型機械可設專人兼管數臺。機械操作人員必須堅守崗位，確保機械正常運行。嚴禁野蠻使用和“帶病作業”。

　　2.5交接班制度是保證機械正常運轉的基本制度，必須嚴格執行。交接班制度由值班司機執行，多人操作的單機或機組除執行崗位交接外，值班人或機長應進行全面交接并填寫機械運轉記錄和交班記錄。

　　2.6一班作業的機械雖然不進行交接，亦應做好機械的清潔養護和整備工作，填寫運轉記錄。

機械設備管理制度10

　　1、各種機械設備包括其零部件的設計、安裝和修理,都必須符合安全要求。

　　2、各類傳動帶、明齒輪、砂輪、電鋸、易接近的聯軸節、轉軸、皮帶輪、飛輪等危險的機械部分均要安設防護裝置。

　　3、各種輾壓、剪斷等壓力機械施壓部分以及其它有對人體發生傷害危險的機械部分都要有安全設施。

　　4、未封閉、隔離的運轉設備,未封閉的傳動危險部位,人體不能觸及;嚴禁未停機清掃、維修設備以及從運轉設備外延、上方傳遞工具、物件。確因工作需要,必須停機后再檢查維護或清掃。嚴禁從正在生產作業或運行的皮帶、輥道等設備上行走或跨越。

　　5、機器的轉動摩擦部分要設自動加油裝置或蓄油器;如用人工加油,應使用長嘴注油器,對運轉中的設備應先停車再注油。

　　6、輥道、傳動皮帶等要設置供跨越的且有欄桿的安全橋,職工只準從安全橋上通行。

　　7、起重機應標明起重噸位,要有信號裝置。必須保證卷揚限制器、起重控制器、行程限制器、自動連鎖裝置、緩沖器等裝置齊全和靈活好用。

　　8、起重機械必須由經過專門訓練、考試合格并取得“特種作業人員操作證”的專職人員操作。

　　9、起重機械應按規定統一的指揮信號作業,并嚴格執行下列“十不吊”:

　　(1)斜吊、斜拽或吊拔埋在地下與凝結在地面上的物體;

　　(2)五人指揮或信號不明;

　　(3)掛鉤不當;

　　(4)物體有尖銳楞角未墊好;

　　(5)重量不明或超負荷;

　　(6)起重機械有缺陷或安全裝置失靈;

　　(7)懸臂下及其轉動范圍內站人;

　　(8)光明陰暗,視物不清;

　　(9)懸臂與高壓電線未保持應有的'距離;

　　(10)人站在起吊物上、起吊物下或與吊物安全距離不夠。

　　10、嚴禁用燒燙、生銹、打結、斷股和磨損嚴重的各種鋼繩吊掛物品,也不準將空鋼繩擔在吊鉤上。

　　11、各種起重機械的性能不準隨意改變。

　　12、各種機械設備必須建立使用、檢查、維修、保養制度,不準超溫、超壓、超負荷、超期和帶“病”運行。

　　13、安裝機器和起重機械的地基、地樁和纜繩都必須穩固,能安全地承受運行時的最大負荷。

機械設備管理制度11

　　機械設備檢測管理制度之相關制度和職責

　　一、凡安裝的各種施工機械設備，都必須經有相應資質的安全檢測部門檢驗合格并發給使用合格后，方可使用。

　　二、新安裝的各種施工機械設備，由公司設備管理部門組織會同機械設備使用單位和有相應設備安裝資質的企業、單位，設備檢測管理部門，質量管理部門，檔案資料管理部門，設備生產廠家，等有關人員進行驗收。

　　1、按設備生產廠家出廠檢驗的精度和性能項目進行檢測驗收。

　　2、設備的空運轉、操縱傳動靈活性、重負荷運轉。

　　3、電氣控制設備的運轉檢驗。

　　4、液壓裝置的檢驗。

　　5、安全防護裝置的檢驗。

　　6、設備主機及附件的外觀檢驗。

　　7、按裝箱單清點附件，專用工具，附機備件及技資料文件。

　　三、經驗收合格后，辦理設備資產移交事項，填寫開箱、安裝、調試驗交記錄，并做好設備的精度檢驗記錄及設備試運行記錄，凡參加設備驗收和設備安裝及設備檢測的人員都應在驗收單上簽字，送交檔案室存檔。

　　四、屬隨機帶來的附件及專用工具，由公司設備管理部門按設備裝箱清單點清后，填寫設備附件、工具明細單交給設備操作人員進行管理，設備附件和設備專用工具一同由公司材料管理部門進行管理。設備技術資料交公司檔案管理部門進行統一管理。

　　五、設備驗收后，由公司資產管理部門和公司財務管理部門開始對設備提取折舊費，設備使用單位應在設備使用三個月內進行一次設備性能的調試和精度的調整。設備在磨合期滿后進行一次一級保養，檢查調整各部位之間的間隙，在設備使用期間嚴格設備管理作業十字法作業。

　　六、新設備在安裝、使用和驗收中發現有質量問題，應及時上公司設備管理部門，公司設備管理部門應立即組織設備生產廠家、設備銷售單位、設備采購人員進行處理，并將處理情況報公司主管設備的領導。

　　北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

　　發文號：京勞特發[1997]130號

　　發布單位：京勞特發[1997]130號

　　關于下發《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》的通知

　　（1997年7月10日）

　　各區、縣勞動局、各有關單位：

　　現將《北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法》發給你們，請認真貫徹執行。對于原已取得鍋爐壓力容器檢驗資格的單位可根據本辦法申請增加檢測檢驗項目。

　　附件：北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

　　附件：

　　北京市特種設備檢測檢驗機構資格認證辦法

　　第一章總則

　　第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。

　　第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。

　　第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

　　第二章認證基本條件及范圍

　　第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：

　　（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；

　　（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，并能嚴格執行其中的有關制度和規定；

　　（三）檢測檢驗機構的技術負責人應具有工程師以上的職稱，熟悉有關專業知識，有一定的工作和組織能力；

　　（四）技術人員占全體人員的比例不應少于百分之六十。其中中級以上職稱的人員不少于百分之三十；

　　（五）每一項目有兩名以上（含兩名）經考核合格的專職檢測檢驗人員，其中一名具有中級以上技術職稱；

　　（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的`在有效期范圍內的檢驗員證。

　　第五條檢測檢驗機構應具備與所承擔的任務相適應的儀器、儀表設備等必要的檢測檢驗手段；

　　（一）檢測檢驗用的儀器、儀表和量具必須具有產品合格證，其性能和精度符合國家有關標準的規定，并在國家認可的計量部門定期校準的有效期內；

　　第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，并能認真執行。

　　第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。

　　第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

　　第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：

　　（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；

　　（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；

　　（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；

　　（四）在用電梯定期安全技術檢驗；

　　（五）新安裝或經大修后的橋（門）式起重機安全技術檢驗；

　　（六）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

　　（七）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

　　（八）新安裝、修理（改造）的電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機（以下簡稱電梯）安全技術檢驗；

　　（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；

　　（十）受外單位委托的安全技術檢驗或技術鑒定；

　　（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。

　　第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

　　第三章認證審查程序

　　第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。

　　第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批準后方可領取《申請書》，填寫上報。

　　第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。

　　第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

　　第十五條經審查合格的檢測檢驗機構，由認證單位核發由市勞動局統一印制的《特種設備檢測檢驗認可證》（以下簡稱《認可證》），并予以公布并報勞動部備案；

　　第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。

　　第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

　　第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

　　第四章附則

　　第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。

　　第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

　　第二十一條本辦法自公布之日起試行。

　　附件：1、質量保證手冊的基本內容（參考件）

　　2、

　　檢測事故分析報告制度

　　１．檢測過程中發生下列情況按事故處理：

　　（１）樣品丟失，零部件丟失，樣品損壞。

　　（２）樣品生產單位提供的技術資料丟失或失密，檢測報告丟失，原始記錄丟失或失密。

　　（３）由于檢測人員、檢測儀器設備、檢測條件不符合檢測工作的要求，試驗方法有誤，數據差錯，而造成的檢測結論錯誤。

　　（４）檢測過程中發生人身傷亡。

　　（５）檢測過程中發生儀器設備損壞。

　　２．凡違反上述各項規定所造成的事故均為責任事故，可按經濟損失的大小、人身傷亡情況分成小事故、大事故和重大事故。

　　３．重大或大事故發生后，應立即采取有效措施，防止事態擴大，搶救傷亡人員，并保護現場，通知有關人員處理事故。

　　４．事故發生后三天內，由發生事故部門填寫事故報告單，報告辦公室。

　　事故發生五天內，由試驗室主任主持召開事故分析會，對事故的直接責任者作出處理，對事故作善后處理并制定相應的辦法，以防類似事故再次發生。

　　重大或大事故發生一周后，試驗室應向上級主管部門補交事故處理專題報告。

　　設施、設備的維護、保養、檢測制度

　　1、建立從安裝、調試、驗收，到運行、維護、保養、檢測等各環節的檔案，嚴格按規定要求進行設施設備的維護、保養和檢測。

　　2、制定安全操作規程、維護保養檢測責任制，對操作人員進行專項培訓。

　　3、操作人員須每天對自己所使用的機器做好日常保養工作，生產過程中設備發生故障應及時給予排除。

　　4、設備運行與維護堅持“設備專人負責，共同管理”的原則精心維護，保證設備安全。負責人調離，立即配備新人。

　　5、維修人員，每兩周對生產設備進行檢查一次；每半年根據生產需要和設備實際運轉狀況，制定設備大修計劃；每年年底由公司主管領導、設備管理人員、部門經理、維修人員負責，按照事先規定的項目、內容進行檢查打分，評定出是否完好、能否繼續使用，提出對責任人的處理意見和改進措施等。

　　6、認真做好設施、設備管理全過程中的記錄工作，每個環節的責任人都要填寫規定的記錄表格或圖表，負責人和主管領導簽名確認，存檔保存。

機械設備管理制度12

　　在建筑工程項目施工中,機械設備實力的強弱、性能的優劣、設備的完好性、配置的合理性都是施工中的關鍵。在施工過程中,要確保施工機械和人員安全,創造更大的經濟效益,樹立良好的企業形象,就要做好建筑施工機械設備的安全管理。在建筑施工現場,機械設備的安全管理是一項復雜且有一定難度的管理,其特點是:○1建筑施工作業是一個復雜的過程,在不同的施工階段要采用不同的施工機械;○2作業人員流動性大,同一工程在不同的施工階段,人員不斷進場、退場;一線的生產工人專業知識水平較低,大部分是農民工,技術知識缺乏,安全生產知識薄弱;○4施工環境惡劣,漏填作業。但是只要我們能在復雜的管理概念之中理順一個清晰的管理思路,就能夠做好機械設備的安全管理工作。

　　一、減少人的不安全行為

　　根據統計,人為的因素導致的事故占80%以上。因此,要確保機械設備的安全運轉,人的因素是決定因素。建筑施工過程中,人員的流動性大,一線的生產工人大部分都缺乏專業知識等等。為了消除人的不安全行為,就必須加強對建筑機械操作人員的管理。由于建筑機械的特殊性,大部分中小型建筑機械都是易于操作的,這就造成了部分人的思想麻痹,認為我也會操作,或者可以隨便叫人去操作,這就是為安全生產埋下了隱患。殊不知,大部分中小型建筑機械結構簡單,易于操作,但也是較笨重的機械,因為笨重,其運動慣性也大,一旦出事難以控制。如最為常見的攪拌機,如果一個沒有經過培訓的人員去操作,就不會認識到其危險性。在攪拌過程中,如果用物料去撥弄滾筒內的砂漿,那是相當危險的。再如用物料提升機看似只是簡單的上下運動,但其運動過程中的不安全因素相當多,如高空墜落,物料擺放不好而卡死、灑落,運動過程中可能有人往井架中張望等等。如果不經過培訓,操作人員就不會意識到這些危險因素的存在,緊急情況下也不會知道如何去處理、排除故障。所以,必須注重機械操作人員的培訓。機械操作人員除了掌握必要的.安全知識。作為管理者,就是要做好宣傳、教育、培訓、監督檢查這四項工作;對所有操作人員一定要堅持持證上崗,并做好相關的機械維修、保養等文字記錄工作。另外一個正規的建筑施工企業,通常其規章制度和操作規程已相當健全,問題是如何去宣傳,做到人人知曉;如何保證規章制度的落實,使有關人員都能按規定去做,這才是一線管理人員必須要面對的問題。

　　二、杜絕物的不安全狀態

　　這里說的物的不安全狀態就是建筑機械設備的不安全狀態。要消除其不安全狀態,就要保證機械設備處于良好的工作狀態。

　　1、對于新進場的機械設備,要監理進場檢查制度,檢查設備的完好性、安全性、合格性、合法性。即機械設備必須是合法的生產廠家生產,有出廠合格證,產品外觀完好無缺、不變形,安全保護裝置齊全。凡不符合這四項要求的,堅決拒絕進場。

　　2、對大中型建筑機械設備,其安裝與拆除一定要請有資質的專業安裝、拆除隊伍來進行施工并有詳盡的施工方案和有關上級部門的審批。

　　3、安裝好的機械設備要取得法定檢測部門的檢測合格證后方可使用。

　　4、對現場所有的機械設備,要求操作工和維修工按規定做好日常的維修保養,并做好文字記錄。特別是要重點檢查各種安全保護裝置,如他是起重機的力矩限位、高度限位、物料提升機的安全停靠裝置等,以保證安全裝置發揮正常的作用。另外,要堅持安檢制度,安檢到期的設備一定要重新檢測,不要認為能正常運行就可以不檢測了。因為機械設備的內部損傷、鋼結構的疲勞損壞不是肉眼可以看得出來的,目前的正常運行不等于下次也能正常運行。

　　三、消除危險的工作環境

　　由于建筑工地的復雜性,建筑機械的工作環境是非常惡劣的,經常是露天作業,風吹雨打日曬,加上工地各種建筑材料的堆放,周邊環境雜亂無章。所以,為建筑機械創造一個良好的工作環境尤為重要。如為攪拌機、物料提升機搭設一個合適的遮雨棚,設備周圍不要對方建筑材料及雜物,機械的控制臺要事業開闊、安全。在日常的管理中,要及時清理周邊的雜物,減少磕碰幾率,創建一個明亮、舒暢的工作環境,保障安全,提高工作效率。

　　四、加強機械設備管理

　　建立健全機械設備的管理制度,切實加強建筑施工機械設備施工過程的安全管理,落實責任制,對所租賃、使用的施工機械設備必須做到落實責任,專人管理,克服“重用輕養”,做好設備的維修、日常保養工作,加強設備使用過程中的定期自查工作,消除隱患。要對機械管理人員和機械操作人員進行嚴格的崗前培訓,特殊工種必須持證上崗,確保施工機械設備安全使用。

　　總之,只要我們認真做好以上四個要素的安全管理,就可以最大限度地減少機械設備事故的發生,從而為企業增創效益

機械設備管理制度13

　　為加強起重機械設備管理，提高設備的完好率，強化設備的使用、維修、保養及檢測工作，特制定本制度。

　　一、設備的基礎管理

　　⒈、起重設備要進行統一編號，分類建帳立卡，每年至少要對實物清查盤點一次，保持帳、卡、物相符。

　　⒉、起重機械設備要建立技術經濟檔案。內容包括：原始技術資料和交接驗收憑證：歷次大修理、改造記錄；運轉時間記錄；事故記錄及其他有關資料。

　　⒊、起重機械設備實行統一報表制度，按規定編報各項統計報表，并定期組織統計分析，提出改進起重機械設備管理、使用、經營、維修的分析報告。

　　二、起重設備的采購管理

　　起重設備采購必須堅持登記備案管理制度，購買經省登記備案的產品，做到三證（登記備案證、產品合格證、產品許可證）齊全。

　　三、起重設備的租憑管理

　　⒈、起重機械設備由公司供應，項目部都要關心愛護正確使用，及時維修、保養，不違章作業，不超荷使用，不帶病操作，發現故障及時由專業人員到施工現場按照修理規范標準要求進行修理，確保各項設備完好率達到，杜絕重大設備事故的發生。

　　⒉、由公司提供的'起重等機械設備有償使用，機械費公司收取總價的，架桿，架板按低于當地市場價租憑收取。鋼模板采用合同租賃的形式，每平方米每天租金元，工地用完碼垛整齊，報公司設備科驗收后停收租金。機械費返還給項目部的，按設備使用維護的情況而定，維護保養差的按返還。項目部丟失的設備原價賠償，不允許自己購買次品補充，一經查出，予以沒收，并仍按原價賠償。

　　⒊、公司設備科定期或不定期到各工地檢查起重機械使用情況，發現不安全因素或帶病作業的起重機械，口頭或書面通知項目部限期整改，并由當事人認可簽定，起重機械化設備屬正常磨損，公司負擔維修費用，使用不當、損壞，由項目部負擔。工程附屬工程建成完工后，五日內機械設備交回公司，如不交者按租賃收費，項目部承擔的零星工程所用公司設備直接和項目部結算。

　　⒋、未經公司負責人同意，項目部私自購置的起重設備及零星工具，其價款由項目部全部負擔，設備歸公司所有。

　　⒌、停工后，對所有機械設備都要除垢、除污，刷新上油，能送公司設備科的全部送還，不能送公司的由項目部自己辦理，由設備科派人驗收。

　　為了使起重機械設備安全可靠，經常保持良好狀態，特制定以下規定：

　　四、起重設備的安裝管理

　　物料提升機和塔式起重機安裝前，由工程技術人員作出施工組織設計，安裝嚴格按照施工組織設計進行，并必須選擇有拆裝資質的隊伍施工。小型設備安裝必須符合《建筑施工安裝檢查標準》規定。

　　五、起重設備的使用管理

　　⒈、起重機械設備使用必須堅持“安全第一，預防為主”的方針。任何單位和個人不得違章指揮、違章使用、違章操作起重機械設備。

　　⒉、起重機械設備保證機組人員相對穩定，做到定人、定機、定崗位職責的“三定制度”，且做到持證上崗。

　　⒊、起重機械設備必須在設備明顯處掛“合格準用牌”和操作人員姓名，塔機還應掛“十不吊牌”。

　　⒋、起重機械設備人員必須嚴格遵守機械設備產品說明書及《建筑機械使用安全技術規程》（―）及國家、行業有關規程、規定。做好“十字作業”（清潔、潤滑、調整、緊固、防腐）。

　　⒌、機組人員每天必須做好“日檢”及交接班工作，并認真真實填寫好“日檢記錄”交接班記錄和運轉記錄并存檔。

　　⒍、國家明令淘汰的起重機械設備必須報廢，磨損嚴重，基礎件已損壞，在進行大修已不能達到使用和安全也應報廢，使用年以上的必須報廢。

　　六、設備的維修、保養管理

　　（一）塔式起重機的保養和修理

　　⒈、日常保養：

　　①經常保持各機構的清潔，及時清掃灰塵；

　　②檢查各減速器的油量，如低于規定油面高度應及時加油；

　　③檢查各減速器的透氣塞是否能自由排氣，若阻塞，及時疏通；

　　④檢查各制運器的效能，如不靈敏可靠應及時調整；

　　⑤檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；

　　⑥檢查各種安全裝置，如發現失靈情況應及時調整；

　　⑦檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發現過度磨損情況及時處理；

　　⑧檢查各潤滑部位的潤滑情況，及時添加潤滑脂。

　　⒉、小修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行日常保養的各項工作；

　　②拆檢清洗減速機制齒輪，調整齒側間隙；

　　③清洗開式傳動的齒輪，調整后涂抹潤滑脂；

　　④檢查和調整回轉支承裝置；

　　⑤檢查和調整制動器和安全裝置；

　　⑥檢查吊鉤，滑輪和鋼絲繩的磨損情況，必要時進行調整、修復和更改。

　　⒊、中修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行小修的各項工作；

　　②修復或更改各聯軸器的損壞件；

　　③修復或更改制動瓦；

　　④更換鋼絲繩，滑輪等；

　　⑤檢查回轉支承部分各連接螺栓，必要時更換，注意更換時高強螺栓；

　　⑥除銹、油漆。

　　⒋、大修（塔機工作小時以后進行）

　　①進行小修和中修的各項工作；

　　②修復或更換制動輪、制動器等；

　　③修復或更換減速機總成；

　　④修復或更換回轉支承總成。

　　七、塔機的檢測管理

　　塔機安裝完畢后，公司設備部門及時組織安裝單位和使用單位進行檢測驗收和試轉試驗，達到標準要求的方可使用。其檢測標準應按《塔機起重機安全技術規程》中有關規定執行。

機械設備管理制度14

　　機械設備安裝、拆卸、驗收、檢測、使用、改造管理制度之相關制度和職責。

　　一、為加強對建筑施工機械設備的安全管理，預防安全事故的發生，保障施工現場人員生命和財產安全，根據《中華人民共和國建筑法》、《中華人民共和國安全生產法》、《建設工程安全生產管理條例》和《特種設備安全監察條例》，制定本制度。

　　二、機械設備安裝與拆卸

　　1、從事機械設備安裝的作人員及管理人員，應當經省級建設行政及管理人員，應當經省級建設行政主管部門考核合格，取得建筑機械設備作業人員證書，方可從事相應的作業或管理工作。

　　2、機械設備安裝應當依照機械設備安全技術規范的.要求，進行機械設備的安裝、稱位、頂升、附著、拆卸活動，并對安裝質量及其作業過程的安全負責。

　　3、機械設備安裝和拆卸前，應當根據產品說明書、施工現場環境和有關標準安排專業技術人員編制安裝或者拆卸施工方案和施工安全事故應急救援預案，經企業技術人員和施工負責人應當向全體作業人員進行安全技術交底。

　　4、機械設備安裝或拆卸作業前，作業人員應當對擬安裝或拆卸設備的完好性進行檢查。作業時，應當設置警戒區，禁止無關人員進行施工現場。施工現場應當設備負責統一指揮的人員和專職監護的人員。各工序應當定崗、定人、定責。作業人員應當嚴格執行施工方案和拆裝工藝。

　　5、檢測、驗收、使用。機械設備每次安裝完畢后，安裝人員應當對起重機械設備進行調試和試運轉。在向使用單位進行機械設備移交前，應當委托具有建筑機械檢驗、檢測資格的機構承擔機械檢驗檢測機構檢測合格并與產權單位和使用單位聯合進行安裝質量驗收，經驗收合格后，方可投入使用。機械設備安裝單位必須建立起重機械設備安裝技術檔案。起重機械設備安裝技術檔案應當包括下列文件：

　　（一）安裝拆卸合同；

　　（二）專項安全施工方案和技術措施；

　　（三）安裝驗收資料；

　　（四）檢測資料；

　　（五）移交使用的文件。

　　機械設備管理人員應當經過省級建設行政主管部門培訓、考核合格后持證上崗。機械設備作業人員應當持證上崗。機械設備作業人員在作業中應當執行機械設備的操作規程和有關的安全規章制度。對機械設備安全狀況進行經常性檢查，發現事故隱患或者其他不安全因素時，應當立即處理，情況緊急時，待事故隱患消除后，方可投入使用。

　　6、維修、保養。機械設備的使用單位應當對在用機械設備進行以下維護保養與檢查：

　　（一）進行日常維護保養；

　　（二）每月至少進行一次檢查，并做出記錄；

　　（三）對安全保護裝置定期進行校驗、檢修，并作記錄。

　　（四）按照公司機械設備維修保養制度進行維修保養。

　　7、改造。機械設備改造必須經公司主管部門認可，改造后的機械必須經有關部門檢測合格后方可使用。國家、省、市不允許改造的機械不準私自改造。