[通用]機械設備管理制度15篇

　　在學習、工作、生活中，我們可以接觸到制度的地方越來越多，制度是要求成員共同遵守的規章或準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢？下面是小編收集整理的機械設備管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

機械設備管理制度1

　　為確保大型施工設備進出場時設備安全及人身安全，保證工作順利進行，特作如下規定：

　　1.嚴格按照工程專業分包管理制度中的有關規定執行，對拆裝隊伍進行評估，選擇有資質的合格的拆裝隊伍。

　　2.拆裝前，拆裝單位必須把施工方案、資質證書、安全協議、人員名單等上報公司的設備科，項目部必須做好基礎工程驗收并歸檔備查。

　　3.辦理拆裝方案手續(施工組織設計審批表)。

　　4.拆裝方案由設備科會同技術、安全科、總工室會審簽署后方可進行拆裝。

　　5.安裝完畢后，須經公司設備科、市檢測中心檢驗后方可投入使用。

　　6.塔吊、人貨電梯的升級及附墻的安裝拆卸必須由資質隊伍進行，并做好相應記錄。

　　7.項目部不得自己組織隊伍及未經公司審批私自拆裝。

　　(八)混凝土泵完好標準

　　1.泵送設備的各部螺栓緊固，管道接頭應緊固密封、防護裝置齊全可靠。

　　2.各部位操縱機關、調整手柄、手輪、控制桿螺栓均在正確位置。

　　3.液壓系統正常無泄漏。

　　4.停車制動和鎖緊制動應完好，水管結扎牢靠，料斗無雜物，各潤滑點潤滑正常。

　　5.電纜絕緣良好。

　　(九)塔式起重機完好標準

　　1.塔式起重機技術性能良好，工作能力達到設計要求，能滿足施工現場需要，運轉過程中各傳動系統平穩，零部件齊全，無其他異響。

　　2.塔式起重機行走、起吊、變幅、回轉、升降駕駛室電動機轉動正常，鋼絲繩斷絲磨損不超過有關規定。制動器剎車片間隙適當，剎車片磨損不超過原厚度50%,減速正常，潤滑油質量和數量符合規定要求，聯軸節轉動正常，皮圈完好，固定螺釘緊固牢靠。

　　3.行走、變幅、起吊、升降駕駛室噸米限位動作靈敏可靠，限位位置正確，吊鉤保險、卷揚機繩筒保險、升降駕駛、彈閘保險靈敏可靠。

　　4.機械各傳動部位磨損不超過規定，整機損耗磨損程度不超過技術規定，主桿、腹桿頭焊縫無開裂。

　　5.主要計量儀板面的刻度清楚，讀數正確。

　　6.各部動作的齒輪箱、蝸輪箱、液力偶合器沒有漏油現象，電纜、電器箱、電器線路漏電現象，接觸器釋放正常。

　　7.駕駛室內窗開啟自如，無破損，并能避雨防潮，玻璃窗清晣，視線良好。

　　各部傳動滑輪組完整，轉動靈活，無歪斜和卡阻現象。塔吊附墻桿安裝合理符合有關規定。

　　1、項目施工所需機械設備，公司可從自有機械設備調配，或租賃、或購買，提供給項目部使用。

　　2、項目經理部應編制機械設備使用計劃報公司審批。對進場的機械設備必須進行驗收，在使用中應做好維護和管理。

　　3、項目經理部應采取技術、經濟、組織、合同措施保證施工機械設備合理使用，提高施工機械設備的使用效率，用養結合，降低項目的機械使用成本。

　　4、機械設備操作工應熟悉機械性能，能熟練操作嚴格按照操作規范作業。

　　5、項目經理要負責公司規定的機械設備完好率和利用率要求，發現機械設備故障，要及時向公司反映，小的故障要積極組織維修，大的故障，由公司幫助解決，杜絕帶病作業的現象發生。以保證機械設備和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的機械設備要求完好退回公司，租賃的設備用完后，報告公司由公司及時退還給出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止長期閑滯、增加工程成本。

　　1、各種機械設備在運到工地前，安全附件必須齊全可靠有效。

　　2、各種機械設備必須接地或接零裝置。

　　3、各種機械設備必須做到一人一閘，定人定機。

　　4、維修機械時必須拉閘停機，不得在運轉中修理。

　　5、各種機械必須做到有輪心有罩。

　　6、各種機電設備必須定期保養，主要機電設備保養規程為：按“加工廠設備保養規程”表。

　　1、管段內禁止使用國家、行業或地方明文淘汰的施工機械設備。施工單位機械主管人員應對所有進場的機械設備進行驗收驗證并實行動態管理。進場機械清單報監理單位總監辦備案。

　　2、大型和特種機械設備(如大中型起重機械、架橋機、施工電梯、打樁機、混凝土拌合站、鍋爐壓力容器等)應當具有法定檢驗檢測合格證明及以下資料：1)產品的生產許可證和出廠產品質量合格證；2)產品的有關技術、標準、規范和有關安全操作的說明；3)產品的有關圖紙及技術資料；4)產品的技術性能、安全防護裝置的說明等。

　　3、用于施工現場的起重機械設備，其安裝，拆卸必須有施工方案及安全技術措施審批手續，由有安裝，拆卸資質和從業人員資格的'隊伍進行。嚴禁不具備相應資質的單位或不具備相應資質的人員從事特種機械設備的安裝、拆卸工作。也不得將施工起重機械的拆裝工作分解給兩個或兩個以上的隊伍進行。

　　4、施工現場新安裝或者停工6個月以上又重新使用的塔式起重機、龍門架、井字架、整體提升腳手架、滑模爬模、架橋機等自行式架設設施，使用前應當報請當地技術監督部門進行驗收，或委托具有相應資質的檢驗檢測機構進行檢測驗收。經檢測合格，取得合格證書后方可使用。并于驗收合格后30日內向當地交通主管部門登記。

　　5、帶計量裝置的機械設備(如瀝青拌合站、水泥混凝土拌合站、水穩拌合站等)在使用前，要仔細對計量裝置進行檢定或校準(經當地技術監督部門檢定)后方可使用。

　　6、安全使用機械設備

　　6.1施工單位在使用機械設備時應建立安全操作制度，健全安全管理制度和崗位安全責任制，定人定機，并落實專人管理，制定要求、職責和權限，確定監督檢查，考核的辦法，施工中機械操作人員必須持證上崗。勞動防護用品應佩戴齊全。

　　6.2施工單位應確定責任人對施工使用的機械設備進行定期檢查，發現隱患或者不符合要求的，應當立即采取措施解決。

　　7、監理單位駐地辦應對施工單位進場的機械設備清單、合格證、人員上崗證等進行核對和監督，對特種設備安裝、拆卸隊伍及檢測單位的資質進行審核。應對現場安裝、拆卸施工進行監督，對在施工過程中發生的不安全因素，應及時制止。對檢測不合格的機械設施，責令停止使用并清退出場。

　　8、建設單位在工程開工前應對施工單位進場的機械設備進行抽查。并不定期對機械管理制度、機械安全操作制度、持證上崗情況、責任制度、勞動防護用品采購發放等情況進行抽查。

機械設備管理制度2

　　1. 安全生產：通過規范操作和定期維護，降低設備故障引發的安全風險。

　　2. 提升效率：良好的設備管理能保證設備正常運行，提高生產效率。

　　3. 節約成本：預防性保養和合理維修可以延長設備使用壽命，減少更換設備的`成本。

　　4. 環保合規：符合環保法規，及時處理報廢設備，避免環境污染。

機械設備管理制度3

　　一、基本安全事項

　　1、設備操作者應熟悉設備，并經培訓試用合格取得操作資格，方可操作。

　　2、上崗操作設備前應按設備點檢表嚴格點檢，嚴格按作業指導書和設備操作規程規范操作。

　　3、上崗操作設備時應正確使用勞動保護，安全防護用品，遵守安全規則。

　　4、隨時注意設備是否正常，如有異常，應立即停機，切斷電源，并及時處理和報修。

　　5、工作完畢且無需交班時，必須切斷設備電源，汽源等，所有動力源。

　　6、當發生事故時，必須立即向現場負責人報告。

　　二、臥式機安全正常生產操作程序

　　半自動狀態，關上前后安全門，開模后打開前安全門，取出制品，再關上前安全門，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住行程開關，不關安全們的.生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　三、立式機正常生產操作程序

　　1、半自動狀態，用雙手同時按兩個合模開關，開模后取出制品，再按兩個合模開關，使機器反復進行下一個循環，絕對禁止卡住一個開關，單手操作的生產方法，若有違反操作規程扣除一個月工資。

　　2、手動調機狀態，具體參數，認真閱讀設備操作規程。

　　四、操作安全處理事項

　　1、修模、更換加熱圈或漏料時，必須要關掉馬達和電熱開關，方可進行事后處理。

　　2、操作過程中，如制品取出困難或產品掉定模，首先要關掉電機馬達才能伸手去取制品。

　　3、手動合模，排料時，要保持一定距離方可進行此動作。

　　五、設備違章操作注意事項

　　1.不允許從后門和機床上面伸手或取產品。

　　2.安全保險杠未調，不允許操作機器，不正常的操作方法，不允許模仿操作。

　　3.操作過程中，不允許跟閑人講話，或把頭伸進模具內去取產品。

　　4.立式機不允許兩人以上同時操作機器或用一個手去操作設備。

　　5.違章操作將視為警告，并進行處罰或開除，并給予舉報者一定獎勵。

　　六、以上操作安全規章制度，所有注塑操作員工必須嚴格遵守，絕不要存在僥幸心理，以杜絕一切事故發生。

機械設備管理制度4

　�。�、目的

　　本項目為雙包模式，為滿足項目施工生產需要，保證機械設備的安全運行，特制定本制度。

　　２、范圍

　　塔吊、施工電梯等大型設備由分公司負責租賃，小型設備由項目自行租賃或自購。

　�。�、術語和定義

　　3.1采用GB/T 19001-20xx、GB/T 24001-1996、GB/T 28001-20xx標準，國家經貿委《職業安全健康管理體系指導意見》和《職業安全健康管理體系審核規范》及公司《質量、環境和職業健康安全管理手冊》中的有關術語和定義。

　　3.2機械設備：是指項目租賃的所有機械。

　　４、職責

　　4.1大型設備由分公司生產副總經理是分管設備的主管領導，對本規定的執行負領導責任，主持對設備供方的評審。

　　4.2分公司設備料具部是機械設備管理的主要部門，編制和監督實施本規定。

　　4.3各項目經理是項目機械設備的主管領導，項目機管員負責本規定具體工作的落實。

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　　5.1分公司設備料具部負責根據市場情況進行評估，各項目部和施工分包單位應積極配合參與推薦設備租賃供應商，共同評估建立設備合格供應商名冊。每

　　年對設備供方進行資格評審，檢查供方的企業法人營業執照、設備拆裝許可證、安全資格證、特種作業操作證、經營范圍及其各項服務價格清單。

　　5.2分公司設備料具部對設備供方提出評定意見，填寫《供應商考察報告》，并報分公司經理審批。對于特種設備的出租單位，要求應具有設備租賃營業執照，并且要具備相應的維修、保養人員和固定的維修、保養場所。對特種設備出租單位不具備相應安裝資質的，應當由出租單位委托具有相應資質的單位負責特種設備的安裝、拆卸、維修、保養。特種設備安裝拆卸單位必須具備相應的安裝拆卸資質和安全生產許可證，發生事故的特種設備安裝單位不得在本公司從事特種設備安裝業務。

　　5.3分公司發布《合格供應商名冊》，向外租用的設備必須從《合格供應商名冊》中選定。

　　5.4設備料具部根據項目報送的設備需用計劃組織設備進場。外租設備由分公司設備料具部組織公開招標，在《合格供應商名冊》中選出三到五家供方進行比較選擇，并向其發放招標文件，投標人按要求將投標文件送達指定地點，在規定的.時間和地點開標，評標由“設備采購招標評審小組”負責進行，相關領導和部門參加，最后選定2家中標人報分公司經理批準。

　　5.5項目不管采用何種管理模式，一律由分公司設備料具部統一負責大型設備的租賃（包括內部和外部租賃），嚴禁專業工程承包商或項目以任何形式簽定大型設備租賃合同，合同中租賃價格由項目或施工分包單位與供方商議確定。合同采用公司統一文本。

　　5.6項目部按施工進度分階段填寫《主要機械設備需用計劃》經項目經理審批后，上報分公司，分公司設備料具部組織調撥設備按期進場。

　　5.7機械設備進入施工現場，項目部要組織對其進行驗收并收集相關資料，驗收的要求：

　　1)檢查其是否與分公司簽訂了設備租賃合同并加蓋合同專用章；

　　2)檢查設備是否具備出廠合格證、產品生產許可證、產品出廠監檢證明、設備初始登記證、履歷手冊及使用說明書；

　　3)自制設備經相關主管部門審批的設計計算書；

　　4)機械設備應符合其性能要求；缺少安全裝置或安全裝置失效的不準使用；

　　5)對新購、大修或經過拆卸后重新安裝的機械設備，應按出廠說明書所規定的內容進行測試運行，經測試合格后方可使用；

　　6)向供方索取設備的保養、維修的技術標準和相應記錄；

　　7)檢查是否經過當地政府主管部門的驗收和檢驗，相關機械安裝和操作人員是否持有效特種作業操作證上崗。

　　8)針對XX地區設備報裝及相關規定，附《XX地區起重機械安裝告知書》于后。

　　9）驗收合格后，租賃雙方應辦理驗收手續，驗收表格按廣東省統表要求，同時辦理設備啟租時間記錄。

　　5.8機械設備進入施工現場后，項目部應進行嚴格的管理，管理要求：

　　1）設備未經檢測或驗收合格嚴禁使用。

　　2）不得擅自變動或短接設備的有關安全限位裝置（如力矩限位、重量限位、超高限位、上下限位、前后行走或變幅限位等），以免有關安全裝置限額量超過標準要求或失效。

　　3）有針對性的技術措施及方案：安裝與拆除方案、基礎專項方案及計算書、附墻方案及計算書、塔式起重機防碰撞措施、起重機械安全使用管理制度、環境與職業安全應急預案。

　　4）按要求檢查、記錄單機情況：安裝驗收表、頂升與附墻驗收表、單機運行日記錄、日檢及交接班記錄、周檢記錄、月檢記錄、綜合檢查記錄、特種作業安全交底（包括進場安全交底、安裝、使用、頂升、附墻、拆除、維修、保養等交底）、垂直度測量記錄、設備維保計劃、設備維保記錄、設備維修鑒定表等。

　　5）對特種作業人員的管理：特種作業人員管理制度、特種作業人員登記表、作業人員持有效證件上崗、進場安全教育及交底、安全教育及活動記錄、特種作業前有針對性的安全技術交底。

　　6）根據租賃合同監督履約情況，每月協同租賃站辦理設備租賃結算單，按月對供應商履約過程評價及要求（或處罰）。

　　5.9工程分包方對施工設備的控制執行本單位的管理體系要求和相關管理規定。

　　5.10當發生設備事故時，項目部要認真進行調查、分析、處理。對重大設備事故，項目部按《機械事故管理制度》的程序主持調查和處理工作。

　　5.11機械設備的保養、維護，凡屬由供方隨機帶人的，由供方維護并提供記錄，項目部監督并存留記錄。

　　5.12項目部對設備的服務進行評價，填寫《供應商履約過程評價》并報分公司，由分公司再簽署意見。

　　5.12分公司按上述規定實施控制，并進行監督、檢查，對發現的嚴重不合格按《不合格品控制程序》進行處理。

　　6、記錄

　　6.1《供應商考察報告》

　　6.2《合格供應商名冊》

　　6.3《供應商履約過程評價》

　　6.4《機械設備月度需用計劃表》

　　6.5《設備安裝驗收表》

　　6.6《單機運行日記錄》

　　6.7《日檢及交接班記錄》

　　6.8《周檢表》、《月檢表》

　　6.9《頂升與附墻驗收表》

　　6.10《垂直度測量記錄》

　　6.11《特種作業人員登記表》

　　6.12《設備維修保養計劃表》

　　6.13《設備維修保養記錄表》

　　6.15《設備性能鑒定表》

　　6.16《設備租賃結算單》

　　6.17《項目機械設備臺帳》

　　7、大型設備出租單位

　　大型設備租賃單位應有如下資質及相關材料：租賃營業執照、執有合格資格證書的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠合格證、相應的設備安全生產資質材料、固定的維修場所。

　　8、特種設備安裝單位特種設備安裝單位應有如下資質及相關資料：安裝單位營業執照、安裝與拆卸資質、安全生產許可證、執有合格資質證的安裝人員、編制詳細安全合理的安裝拆卸方案、附墻頂升方案及相應的計算書

　　9、器材部與外部的租賃合同、安裝拆卸合同，器材部與項目部的租賃合同、安裝拆卸合同

　　10、招投標文件：

　　發送招標文件，設備采購、租賃由招投標評審小組評標

　　11、分包商申報的設備進場

　　供應商設備進場應提供以下資料：租賃營業執照、執有合格資格證書的相應操作與維修保養人員、設備的初始登記證、設備的履歷手冊、設備的出廠合格證、相應設備的廠家生產資質與安全生產許可證

　　12、設備出租單位每月不少于一次的安全檢查，操作人員每班安全檢查。

　　13、項目機管員應每周不少于一次對項目外租設備及分隊伍自帶的設備進行安全檢查，督促分包單位及時進行設備維修保養。

　　14、項目應根據設備使用具體情況，進行機械設備安全和環境因素識別，制訂控制程序或管理方案。

　　15、小型設備的租賃必須是分公司設備部審核通過的出租單位。

　　16、小型設備的購置必須是通過國家安檢部門檢驗合格的產品。

機械設備管理制度5

　　1 .機械設備的購置

　　( l )購置計劃程序及要求

　　l )由機械管理部門根據需要,會同有關部門和申請購置部門共同提出設備購置的項目、數量、型號和規格;

　　2 )由計劃部門落實資金來源,提出年度申請計劃,經主管領導批準后,向上級主管部門申報;

　　3 )申請計劃上級主管部門審核批準后,按批準的名稱、型號、規格、數量訂貨采購。

　　( 2 )機械設備購置的資金來源

　　企業實現技術裝備,資金來源是一個重要的前提條件,在設備購置程序中,落實財務對購置款源的支付保證,是首先必須考慮的。

　　l )工程預算所列的技術裝配費;

　　2 )企業按規定留用的固定資產折舊資金(含大修理基金的結余部分);

　　3 )企業利潤中的生產發展基金。

　　2 .機械設備的裝配

　　( l )不論是新購置機械,還是對原有設備的技術改造和改裝所裝配的機械設備都應遵循技術上先進、生產上適用的總原則。在探討裝備方案時,必須綜合多方面因素進行分析比較,并考慮以下要求:

　　l )防止盲目性。是選購現有產品、是改造還是改裝,要進行權衡比較,綜合分析。需要自制的,要考慮技術水平、加工能力夠不夠,產品質量能否保證;

　　2 )考慮經濟效益。首先要充分發揮現有機械設備的作用,必須新購置機械設備時,要算好經濟賬;

　　3 )選購設備要考慮到整機性能,還要考慮維修配件來源;

　　4 )裝備機械必須適應施工作業條件,在產量、質量和進度方面滿足施工要求。

　　( 2 )機械設備的技術改造及改裝,對現有老舊的機械設備進行技術改造,是加快設備更新步伐的重要措施,具有投資少、收效快等優點。技術改造和改裝應遵循如下原則:

　　l )機械設備的改造要同企業的技術改造結合起來,加強調查研究,摸清機械設備的狀況,作出全面規劃;

　　2 )要考慮需要和可能,資金和機械設備配件供應來源、技術準備等;

　　3 )要按照技術先進、使用可靠的原則有計劃地進行。技術改造方案、資料和施工圖紙必須事先提出,經有關人員審核,報上級審批后方可實施。改造完成后經驗收合格、有關資料應列人技術檔案。

　　( 3 )設備改造和改裝應進行以下審查:

　　1 )經濟可行性審查。提出比較資料及綜合比較方案;

　　2 )技術可行性審查。對引用技術是否成熟,改造改裝的實施步驟及能力提出論證。

　　3 .機械設備的驗收

　　( l )對整機裝運的新購機械設備,應進行運輸質量及供貨情況的檢查。對有包裝的新購設備,應檢查包裝是否受損;對無包裝的新購設備則可直接進行外觀檢查及附件、備品的清點。若發現新設備已有較大損傷,應做好詳細記錄,并盡快與運輸部門或供貨廠方交涉處理。

　　( 2 )對解體裝運的自組裝設備,對總成、部件及隨機附件、備品進行外觀檢查后,應盡快組織「_地組裝并進行必要的檢測試驗。

　　( 3 )工地交貨的機械設備,應由制造廠在工地進行組裝、調試空運載和生產性試驗,自檢合格后才提請訂貨單位復驗。試驗項目及要求按合同規定進行。施工企業最好直接參加廠方的自檢過程,待驗收全部合格后、才能簽署驗收。

　　( 4 )調撥的舊設備的測試驗收,應基本達到'完好機械'的標準。

　　( 5 )重要關鍵性的大型設備應由總工程師或總機械師為首的鑒定小組進行試驗驗收。

　　( 6 )一切隨機原始資料、自制設備的設計資料、圖紙、測試記錄、驗收鑒定結論等應全部清點、整理歸檔,作為技術檔案的必備內容。

　　4 .機械設備的檢查

　　( l )機械設備檢查是全面性檢查活動,檢查的目的是發現問題,及時糾正;交流經驗,表彰先進,提高機械管理水平。檢查要注重實效�？偣�司每年組織一次,分公司每半年一次,基層每季一次。把完好設備標準的評比工作與設備檢查結合起來進行。

　　( 2 )設備檢查的主要內容

　　l )機械管理工作,職工思想教育;

　　2 )管理機構,人員配備,規章制度的建立與執行情況;

　　3 )主要機械的使用、保養、修理情況及三率指標完成情況;

　　4 )技術檔案及資料的管理、使用情況;

　　5 )技術培訓考核、操作證制度的執行情況;

　　6 )維修計劃的執行,修理質量和配件管理情況;

　　7 )完好設備標準競賽的實際成效。

　　5 .機械設備的保養

　　( l )機械設備保養是進行清潔、緊固、潤滑、調整、防腐、修換易損零件,使機械設備保持良好狀態的一系列工作,減少機械磨損、延長機械使用壽命、提高機械完好率、保證安全生產的主要措施。必須貫徹'養修并重,預防為主'的原則。

　　( 2 )機械設備保養的要求

　　l )處理好保養與施工生產的關系。在安排施工任務時,要留有機械保養時間;保養作業盡量利用業余和節假日進行,以縮短保養停機時間,減少對施工生產的影響。2 )制訂并嚴格執行保養規程。操作人員進行保養作業要明確分工,各負其責。

　　3 )對操作人員進行思想教育和技術培訓。培養愛機習慣,熟練掌握保養技術知識

　　4 )具備必要的物質條件,配齊油槍、油杯等專用工具設備,按期按量供應必備品和配件等。

　　( 3 )機械保養的作業內容

　　機械保養主要是清潔、緊固、潤滑、調整、'十字作業法',直至以恢復各大總成件耐用能力的平衡為目標而進行的有關項目。

　　( 4 )保養計劃

　　l )保養計劃的編制必須嚴格遵守保養規程和各類機械的保養間隔期以及生產情況逐月編制。并與機械保管月生產計劃同時下達;

　　2 )保養計劃的編制應堅持強制保養的原則。

　　( 5 )保養工作的組織實施

　　l )機械保養采用就機保養綜合作業或定位保養專業分工的方式,也可采用總成互換的保養方法;

　　2 )專業分工方式,可實行定部位、定人員、定機具、定進度、定質量的五定責任制度;采用綜合作業時,根據情況實行必要的責任制;

　　3 )保養工作結束后,應將保養類別、起止時間、保養主要內容和質量檢查情況登記在履歷書和保養登記簿內,記錄內容應齊全、準確。

　　6 .機械設備的修理

　　( l )由于機械設備種類繁多,應根據機械設備的特點,采用不同修理制度。

　　( 2 )機械設備劃分為三類:一是關鍵機械設備;二是主要機械設備;三是簡單機械設備。

　　( 3 )對三類機械設備采取三種修理制度。

　　1 )計劃預期檢修制度。用于第一類機械設備,用計劃預防性來確保機械設備完好;

　　2 )診斷修理制度。適用于第二類機械設備,用'診斷病情,對癥下藥'的方法進行修理,確保機械設備完好,便于現場維修;

　　3 )事故修理制度。適用于第三類機械設備,出故障就修,不出故障不修。

　　( 4 )修理制度三種檢查方法

　　l )修前檢查:以專業人員的經驗和儀器儀表相結合,鑒定如何修理;

　　2 )定期診斷法:根據診斷結果,視情修理。用儀器儀表和人的經驗相結合的方法;

　　3 )隨時觀察法:用于事故修理制度。要求隨時注意和掌握情況,一旦發生故障,馬上修理或更換。

　　機械設備的修理是指將已因磨損而性能降低的機械設備恢復到原出廠性能或基本達到原出廠性能的恢復手段。機械設備的修理體制、修理計劃的形成程序見'機械設備的保養'第l 、2款。

　　( 5 )機械設備的定期修理

　　機械設備的定期修理是指按計劃預期檢修制中規定的修理周期(間隔)對該機的強制性修理。這里主要指機械設備的大、中修理。

　　l )制訂修理方案

　　在機械設備解體后,根據機械各部磨損情況,由機械技術人員會同機械修理人員共同制訂出書面修理方案。修理方案要針對性、可操作性強,要有具體的配合數據、加工級數及質量標準。修理方案一經確定,不要輕易變動。

　　2 )機械解體后,對所有舊零部件測量鑒定。從中確定可用、可修及需更新的配件,并據此編制出配件計劃。

　　3 )對按計劃新購人配件和新加工件,逐個檢測。對不符合質量、配合標準的配件堅決剔除。

　　4 )對所有的配合組件,在裝配后,要嚴格按規范檢測并有記錄。合格后方可進人下道工序。

　　5 )部件組裝完成后,要嚴格按規范檢測并有記錄并整體噴漆。

　　6 )整機組裝完成后,要整體噴漆,并同時噴上統一編號。

　　7 )由機械技術人員、質檢員、機械修理人員據修理規范和驗收規范共同對該機進行驗收和試運轉,并簽署驗收單。

　　8 )對大型機械設備,經過三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直維護使用到報廢;對于中型及以下機械設備,當其四級保養的費用已達到或超過其原值時,不再安排四級保養,一直維護使用到報廢。

　　( 6 )機械設備的日常修理

　　機械設備的日常修理是指對機械設備在正常運轉中,因發生人為或機件損壞而造成的停機故障的排除手段。機械設備的`日常修理的突發性強,在實踐中很難列人修理計劃。但也絕非無規律可循,只要廣大機務人員勤于摸索、頻于觀察、精于記錄、善于總結,還是能夠做到、起碼是能夠基本做到防患于未然。

　　l )機械設備的日常故障的發現

　　a .機械操作人員在機械運轉過程中,必須精力集中,心無旁鶩。在完成生產任務的同時,隨時根據機械設備運轉過程中的聲音、溫度、氣味、機械出力、操作反應等現象,及時發現異常并停機檢查。避免因這些異常的推遲發現而造成機械設備的擴散性損壞。

　　b .各級機械管理修理人員應充分利用深人工地的機會,觀察機械的運轉動態,及時發現問題。

　　2 )機械設備的日常故障的排除

　　a .屬于操作人員通過調整、緊固可以解決的故障,由其自行排除。但前提是機械管理單位必須為操作人員配備齊全隨機工具。隨機工具除本機專用的工具外,至少還應配備:黃油槍一個;克絲鉗、鯉魚鉗、活扳手、十字螺絲刀、一字螺絲刀、電工刀各一把;機油壺一個。

　　b .屬于機件損壞的故障,操作人員應立即通知修理單位。通知時必須要把故障部位、故障現象特征說明白,以免修理人員往返徒勞。

　　c .修理單位接到通知后,應立即以最快速度派出修理人員。修理人員應根據通知的故障部位攜帶上可能更換的零部件。

　　d .故障排除后,操作人員和工地機械員應簽署機械修理任務單。機械修理任務單上應注明本次修理所耗用的工時;更換的配件名稱、數量;修理質量評定和對修理人員服務態度的評價。

　　7 .機械設備的調撥

　　( l )企業內部調撥和外部調撥分別是設備使用權和所有權的轉移,涉及產權變更時,要辦理好固定資產轉移手續。

　　( 2 )設備無償調撥只需按規定辦妥交接手續,有償調撥應視設備情況,實行按質論價的計費辦法。

　　( 3 )施工單位改變隸屬關系、合并、關停時,所有機械設備調撥處理按上級規定辦理。

　　( 4 )根據管理權限發布調撥命令,按照調撥令辦理調撥事宜。

　　( 5 )調人調出設備必須嚴格按照機械調撥通知單等規定的機械名稱、型號、規格、及有效期辦理交接事項,調撥通知單等文件應作為列賬與立賬的依據。

　　( 6 )原機附件、備品、工具、說明書、履歷表、運轉記錄、隨機技術文件等一律在交接記錄上注明并隨機移交,不得以任何理由扣壓。

　　( 7 )交接雙方要互相協作,調出單位應主動協助解決裝運問題,調轉中發生的費用一般由調人單位承擔。

　　8 .機械設備的資料管理

　　( l )凡只屬固定資產的機械設備,均應按機械分類建賬立卡。

　　( 2 )各級管理機構應建立機械總臺賬和反映配屬情況的分戶賬,定期核對實物,做到賬物相符。還要同財務部門所建的賬卡定期核對,做到賬賬相符。

　　( 3 )企業施工生產中的主要施工機械部門必須建立技術檔案。原始文件(說明書、零件目錄、圖紙、出廠合格證、設計資料)、機械履歷表(機械變動、事故、安裝、運轉、修理、改造等履歷),均應按要求逐項登記。進口機械應詳細登記其技術性能、型號、規格、生產國別、生產廠商、出廠時間、編號、到達時間、配套動力及主要附件情況。

　　( 4 )運轉記錄等原始資料,由值班人員正確填寫,專職人員審查匯總,逐級上報。

　　9 .機械設備的保管與退庫

　　( l )保管

　　l )嚴格按照機械設備保管的有關技術規定保管好在庫機械設備和暫時停用機械;

　　2 )機械設備在保管中嚴禁拆套,杜絕備品、附件、工具等的銹蝕、遺失和損壞現象。

　　( 2 )退庫

　　l )凡1年以上不需要用的機械設備,可提出申請,經批準后,按規定辦理退庫手續;

　　2 )退庫機械設備應做好保管,并做出技術鑒定,按審批要求的規定,辦理無償調撥的退庫交接手續;

　　3 )退庫機械的運雜費由原保管單位承擔。

　　10 .機械設備的封存

　　( l )因施工任務改變、無施工任務或施工任務嚴重不足而停用的機械可以申請封存;

　　( 2 )封存機械必須技術狀況良好,附件齊全,否則不予辦理封存;

　　( 3 )封存機械必須涂油、防腐,放盡機內存水,其零部件及附件不得隨意挪用、拆換;

　　( 4 )封存機械必須有專職管理人員定期進行保養和試運轉;

　　( 5 )封存期未到而需啟封使用,需經封存審批部門批準,未經封存審批部門批準,不得擅自啟封。

　　11 .機械設備的報廢

　　( l )對機械設備報廢要嚴格掌握,慎重處理,屬下列情況之一的可申請報廢:

　　l )主要結構和部件嚴重損壞,雖經修理仍達不到生產使用要求和不能保證安全生產的;

　　2 )因使用期長,修理費用過大,在經濟上不合理的;

　　3 )因意外災害事故和突發事故,嚴重損壞無修復價值的;

　　4 )非標準設備,因任務變動,本企業不適用,其他企業也不需要的;

　　5 )需更新換代的淘汰產品。

　　( 2 )機械報廢時,應由單位主管、專業人員、技術工人組成鑒定小組,進行詳細檢查,作出正確的技術鑒定。

　　( 3 )對符合報廢條件的機械,必須認真逐項填寫報廢申請書,經單位領導鑒定后,按規定的審批權限,逐級上報審批。批準后按管理權限作報廢處理。

　　12 .機械設備的技術試驗

　　( l )機械設備技術試驗規定

　　l )新購機械設備或經過大修、改裝的機械設備,在投人使用前必須進行檢查、鑒定和試運轉,以測定機械設備的各項技術性能和工作性能;

　　2 )新購機械設備的技術試驗由建制單位組織,在機械技術負責人的指導監督下進行;

　　3 )參加機械設備技術試驗的人員,事先必須詳細研究原廠技術文件,了解機械設備技術性能,掌握技術操作規程;

　　4 )大修或改裝后的技術試驗,由承修單位生產部門負責組織,在技術負責人的指導和監督下,由主修人或原機機長會同進行;

　　5 )承修單位應事先通知送修部門派員參加,使試驗和驗收工作結合進行。

　　( 2 )機械設備的技術試驗

　　l )外部檢查。主要檢查裝配是否正確,是否有缺件漏裝,潤滑部位是否涂油或注油,螺紋連接是否緊固等;

　　2 )無負荷試驗和負荷試驗。主要是試驗機械設備的工作性能,包括機械設備的啟動性能、動力性能、制動性能、操作性能和安全性能等,是否達到正常使用的技術要求;

　　3 )技術試驗后的復查。主要檢查試驗后的機械設備有無不正常情況,消除試驗中發現的缺陷和故障,并做好潤滑、調整和緊固工作;

機械設備管理制度6

　　1.目的

　　對公司機械設備的維修、保養進行控制,以保證機械設備的完好,滿足施工需要。

　　2.適用范圍

　　適用于施工過程中機械設備維修保養的控制。

　　3.機械設備的維修保養貫徹“養修并重,預防為主,計劃檢修和預防維護相結合”的方針。

　　4.維修保養的分類

　　4.1日常維護(例保):操作者在開機前,停機后應做好加油、清潔、調整、緊固、防腐等日常維護工作。

　　4.2一級保養:使用中機械設備每月或25臺班(或按運行時間60小時)進行一次一級保養。其工作內容:

　　a.對易保養部位和重點部位進行檢查、保養。

　　b.徹底清洗外表,檢查磨損情況,更換易損件。

　　c.加油、潤滑、清洗或更換濾油器。

　　d.調整各部位配合間隙、調整制動力。

　　e.緊固各部位零件。

　　f.檢查各種安全裝置、鋼絲線的可靠性,并維護。

　　g.電氣部分由電工負責保養。

　　h.一級保養以操作工為主,修理工為輔。

　　4.3二級保養:使用中的機械按下表使用時間進行二級保養,設備名稱

　　時間卷揚機、加工設備砼輸送泵塔式起重機、施工升降機其它設備

　　300臺班240小時或100臺班每工地完或

　　300臺班200臺班

　　或退場后

　　二級保養的主要內容:

　　a.一級保養的內容。

　　b.重要部件、部位的拆開檢查、維護。

　　c.對磨損及損壞部分進行修復或更換。

　　d.二保應填寫《機械設備維修保養記錄表》,并在相應的使用原始記錄中登記。

　　e.二級保養以修理工為主進行。

　　4.4大修理:根據機械磨損與損壞的程度實行動態管理,其主要修理內容:

　　a.全機拆開檢查、維護。

　　b.更換和修復損壞的零部件。

　　c.全機油漆。

　　d.噴印設備的編號

　　e.大修理應填寫《機械設備維修保養記錄表》并在相應的使用原始記錄中登記。

　　5.機械設備維修、保養計劃

　　5.1各單位每年底制定年度設備維修保養計劃,并填寫《機械設備維修保養計劃表》報公司材料設備部批準后執行。

　　5.2公司材料設備部每年底審核、匯總司屬各單位的《機械設備維修保養計劃表》,編制公司年度《機械設備維修保養計劃表》,報公司主管經理批準后執行。

　　5.3大中型設備大修后由材料設備部負責組織進行驗收,項目設備員負責對小型設備的大修及設備的二保進行驗收。大修驗收按《建筑機械技術試驗規程》進行。

　　5.4大中型設備和大修計劃機械設備的'《設備維修保養記錄表》必須報公司材料設備部一份備查。

　　5.5各單位每季末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養季報表》,報公司材料設備部,每年末將維修保養計劃完成情況填入《設備維修保養年報表》,報公司材料設備部,以檢查對照計劃的執行情況。

　　5.6大修設備及大、中型設備二級保養計劃更換的主要零配件,需經公司材料設備部審核同意后執行。

　　5.7所有修理更換的舊件(大件)由修理庫房負責保管,公司指定專人處理。

　　6.車輛和辦公設備的維修保養

　　6.1小車和辦公設備的日常維護保養由其使用人員負責,需送外修理時,由辦公室負責。

　　6.2貨車需送外修理時,由使用部門負責人申報修理項目,通知材料設備部人員審核,報公司副總經理審批同意后方可送外修理。送外修理應選用技術、信譽好的修理單位。

　　6.3修理費用經材料設備部審核,公司副總經理審批后,由財務部支付。

機械設備管理制度7

　　1. 保障安全：通過規范操作，減少因設備故障或誤操作導致的.事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高效率：合理使用和維護設備，減少停機時間，提高施工效率。

　　3. 控制成本：預防性維護可以延長設備壽命，降低維修成本，節省資源。

　　4. 保證質量：設備的良好運行狀態是保證工程質量的基礎，制度化管理有助于提升項目質量。

　　5. 法規遵從：符合國家和行業相關法規，避免因違規操作引發的法律風險。

機械設備管理制度8

　　為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。

　　1、建立機械設備設施臺賬和檔案

　　、建立設備、設施臺賬

　　、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容：

　　、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

　　、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

　　、機械設備的日常使用狀況記錄;

　　、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

　　、機械設備的.運行故障和事故記錄。

　　2、機械設備作業人員管理

　　、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。

　　、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。

　　、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

　　、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

　　、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。

　　3、機械設備設施管理

　　、售后部定期對設備設施進行檢查、維護

　　、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

　　、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。

　　、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。

　　、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

　　、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

　　、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。

　　4、設備設施購置

　　企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。

　　新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。

機械設備管理制度9

　　1. 保障作業效率：通過合理租賃，保證項目順利進行，避免因設備問題影響工程進度。

　　2. 節約成本：避免一次性購買大型設備帶來的資金壓力，降低運營成本。

　　3. 規避風險：明確租賃各方責任，減少因設備問題引發的'法律糾紛。

　　4. 提升安全性：通過嚴格的設備管理和安全規定，保護員工安全，降低工傷事故。

　　5. 優化資源配置：靈活調配租賃設備，適應業務需求變化，提高資源利用率。

機械設備管理制度10

　　1、遵守《鑄造設備通用操作規程》有關規定。

　　2、檢查油箱內機油量，如果油面低于油標的上限部位，應加入干凈的20號機械油。

　　3、一般不準壓空射，如必須空壓射時，一定要在壓射中放入軟質墊料，防止損壞設備。

　　4、按以下順序起動設備，并空試其他動作：

　　a、將調整工作制度的電器轉換開關轉向調整位置;

　　b、轉動電源開關，接通電源，接著轉動手輪，使貯壓缸伐打開;

　　c、啟動高壓泵后，當電動機運轉正常后，將泄壓伐后柄拉出，升壓頂開貯壓缸伐伐塞;

　　d、分別按動各動作的操縱按鈕，檢查各個動作是否正常，確認一切正常后，方可進行生產。

　　5、切實注意安全，操作者必須穿戴好勞保用品，不得站在正對壓鑄分型面的部位進行工作，防止鋁水濺出，發生燒傷事故。

　　6、經常觀察各種儀表讀數是否符合工藝要求，設備的運動是否正常，如發現異常現象，必須按動終停按鈕或停泵按鈕，然后對設備進行檢查，必要時通知維修人員修理。

　　7、對于J1125A壓鑄機，一定要在壓射批示燈亮后，方可壓射。

　　8、經常注意液壓油的`溫升，油溫最高不得高于55°С，否則必須開冷凝器進行冷卻。

　　10、設備停歇一小時以上時，必須切斷電源，關閉貯壓缸伐，防止產生誤動作和消耗貯壓缸壓力。

　　11、工作后停車順遵：設備處于泄壓狀態時，轉換電源轉換開關，關泵停車，切斷電源，最后關閉貯壓缸伐。

　　12、設備清理后，設備的運動部份還須涂一層薄機械油。

機械設備管理制度11

　　1、現場機械設備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內容，教育要分工種、分崗位進行。培訓、考核成績匯總后歸檔備查。

　　2、機械設備操作人員必須經過專門的安全技術教育、培訓考試合格后，持證上崗。上崗人員必須定期接受再教育。嚴格執行有關部門的持證復審規定，按限期進行復審。凡超過時限未經復審的，不得繼續從事原崗位（工種）作業。

　　3、機械設備管理人員、操作人員應嚴格執行上級部門、本單位制定的安全管理規定，遵守安全操作規程。堅持原則，堅決抵制違章指令，不違章操作。

　　4、現場的大、中、�。ü潭ǎ┬蜋C械設備應在相關負責人的指導下，由專業人員進行安裝、調試、驗收。根據試運轉情況，由相關責任人簽字確認后，方可投入使用，否則均為違章。驗收記錄應按具體表格的規定要求，分項填寫。

　　5、機械設備的安裝應嚴格遵守安全技術要求。安裝完畢，應進行運行安全檢查及性能試驗，經試運轉，由專業職能人員檢驗、簽認后，方可投入使用。嚴禁機械超載負荷使用。

　　6、必須按照機械的不同類別，分項進行有針對性的安全操作交底。對機械設備的試驗、檢測、調試前、檢修前及檢修后的試運行前，必須進行安全技術交底。交底記錄必須層次清晰、項目齊全。

　　7、按照《jgj59—99》安全檢查標準，對現場機械安全設備實施定期和不定期檢查安全設施、安全規程的執行情況以及勞動保護用品的使用情況。單位檢查每月不少于四次，班組長每天普查，經常發現問題及時解決。并如實填寫施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄

　　8、對檢查中發現的問題（對違章指揮、違章操作和事故隱患）必須采取相應措施，定人、定時間、定措施落實整改，并及時進行復查。

　　9、現場設備（含臨時停放設備）均應有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并實行專人負責管理。

　　10、機械設備實行“管用結合，人機固定”的原則，落實定人、定機、定崗位責任的“三定”措施。操作人員的配備應保持相對穩定，不得隨意調動、頂班；不屬于本單位或本人負責的.設備，未經主管負責人同意，不得擅自動用。持實習證者不準單獨頂班作業；嚴禁無證操作。多班作業時，必須履行交接班手續。

　　11、在用的機械設備應保持技術性能良好，運轉正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。如發生故障，由專業人員及時修理。“失修”或“帶病”的機械設備不得投入使用。

　　12、各種機械設備在移動、清理、保養、維修時，必須切斷電源，并設專人監護；設備使用間隙或停電后，必須及時切斷電源，掛“停用”標志牌。

　　13、電動工具應設專人管理，管理者應熟知手持電動工具的安全技術知識，并認真進行維護保養和檢查。

　　14、嚴格執行日常保養、換季保養、走合期保養、停放保養制度。加強機械設備在作業前、運行中、作業后所進行的“清潔、牢固、調整、潤滑、反腐”十字作業，保持設備的應有效能，消除事故隱患。

　　15、特種設備的管理必須嚴格執行國家和市政府有關規定要求，建立健全特種設備及特種作業人員管理組織體系，建立特種設備使用、維修保養臺帳。

　　16、對現場電氣設備、起重運輸設備、氣瓶等壓力容器的安全存放、使用等，實行專人管理落實崗位責任制。定期組織安全檢查，發現技術狀況和安全措施不符合要求時，必須落實專人在限期內解決。

　　17、凡因違章指揮、違章作業而發生機械、人身傷亡事故，都必須查明事故原因及責任，按照“四不放過”的原則，嚴肅處理。

機械設備管理制度12

　　1. 保障生產安全：通過規范操作，減少設備故障和事故，保護員工生命安全。

　　2. 提高設備利用率：定期保養與及時維修，延長設備壽命，避免因設備故障導致的生產中斷。

　　3. 降低成本：有效管理可減少設備的非正常損耗，降低維修成本，提高經濟效益。

　　4. 促進團隊協作：通過培訓與考核，提升員工技能，增強團隊整體操作水平。

機械設備管理制度13

　　1. 提高設備利用率，降低維修成本，延長設備使用壽命。

　　2. 保障作業人員安全，減少工傷事故，符合職業健康安全法規要求。

　　3. 確保工程質量和進度，提高客戶滿意度。

　　4. 增強企業形象，提升市場競爭力。

機械設備管理制度14

　　1. 確保生產連續性：減少設備停機時間，保障生產效率和產品質量。

　　2. 延長設備壽命：預防性維護能減少設備磨損，延長設備使用壽命。

　　3. 節約維修成本：早期發現和修復問題，避免大修或設備報廢帶來的高額費用。

　　4. 提升安全性：通過規范操作和維護，降低設備事故風險，保障員工安全。

機械設備管理制度15

　　1. 安全保障：有效的管理能防止因設備故障導致的事故，保護員工的`生命安全。

　　2. 提高效率：良好的維護和合理使用能減少停機時間，提升施工進度。

　　3. 節省成本：預防性的維護和及時維修可降低設備更換頻率，節約維修和購置成本。

　　4. 法規合規：遵守相關法規，避免因違規操作或管理不當帶來的罰款和法律責任。

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