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機(jī)械維修專管崗位工作說明書
機(jī)械維修專管崗位工作說明書1
一、崗位標(biāo)識信息
崗位名稱：機(jī)械維修專管隸屬部門：制造部
崗位編碼：直接上級：設(shè)備主管
工資等級：直接下級：維修全員
可輪換崗位：行政維修分析日期：
二、崗位工作概述
全部設(shè)備維護(hù)工作的安排和實(shí)施及機(jī)械技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備機(jī)械維修工作，確保部門業(yè)務(wù)計劃的完成。
三、工作職責(zé)與任務(wù)
（一）負(fù)責(zé)公司內(nèi)設(shè)備日常故障維護(hù)工作安排、人員調(diào)動；
（二）負(fù)責(zé)公司設(shè)備的機(jī)械維修工作及機(jī)械技術(shù)指導(dǎo)；
（三）按設(shè)備保養(yǎng)手冊和設(shè)備說明書制訂保養(yǎng)計劃建議，并按計劃安排、實(shí)施保養(yǎng)工作，確保保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)率及保養(yǎng)效果達(dá)標(biāo)；
（四）根據(jù)庫存情況提交備件采購申購表，負(fù)責(zé)備件的驗(yàn)收與急購備件的提交，審核機(jī)械備件采購單的必要性、合理性；
（五）指導(dǎo)操作工完成設(shè)備使用及簡單保養(yǎng)工作；
（六）做好日常設(shè)備的巡視檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)問題，處理隱患；
（七）負(fù)責(zé)根據(jù)備件消耗情況提交降耗及國產(chǎn)化建議，并逐步降低設(shè)備維修備件消耗；
（八）做好預(yù)防性保養(yǎng)、維護(hù)工作，解決疑難故障，降低公司總停機(jī)工時及設(shè)備原因造成的總報廢量；
（九）完成上級委派的其他任務(wù)。
四、工作績效標(biāo)準(zhǔn)
（一）設(shè)備維修要及時快速，減少總停機(jī)工時，達(dá)到公司指標(biāo)要求；
（二）維護(hù)備件消耗費(fèi)用不能超過公司下達(dá)的部門定額指標(biāo)；
（三）盡量減少因設(shè)備原因造成的報廢，完成公司下達(dá)的部門定額指標(biāo)；
（四）科學(xué)安排實(shí)施保養(yǎng)計劃，確保保養(yǎng)實(shí)現(xiàn)率低于公司要求指標(biāo)。
五、崗位工作關(guān)系
（一）內(nèi)部關(guān)系
1．所受監(jiān)督：接受設(shè)備維修主管的指示和監(jiān)督，公司相應(yīng)職能人員監(jiān)督檢查；
2．所施監(jiān)督：對操作工不規(guī)范操作、日點(diǎn)檢設(shè)備維護(hù)監(jiān)督檢查，對直接下屬工作完成情況、工作狀態(tài)監(jiān)督檢查；
3．合作關(guān)系：與工藝工程師協(xié)商探討解決影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素；與計劃員協(xié)調(diào)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)、保養(yǎng)的.實(shí)施時間安排；當(dāng)設(shè)備發(fā)生疑難故障時，向供應(yīng)商咨詢。
（二）外部關(guān)系
一般情況下本崗位不直接與外部機(jī)構(gòu)和人員發(fā)生工作聯(lián)系。
六、崗位工作權(quán)限
（一）有權(quán)在不改變設(shè)備設(shè)計情況下處理機(jī)器故障，必要時提出改變設(shè)備設(shè)計的建議，并有提請上級審議權(quán)；
（二）有權(quán)對操作工不規(guī)范操作提出處理意見，并有提請上級審議權(quán)；
（三）有權(quán)糾正下屬人員不符合要求的行為，并有提出處理意見和提請上級審議權(quán)。
七、崗位工作時間
在公司制度規(guī)定的正常班時間內(nèi)工作，經(jīng)常需要加班加點(diǎn)。
八、崗位工作環(huán)境
大部分時間在室內(nèi)工作；溫度、濕度適宜；現(xiàn)場會接觸到噪音、輕微粉塵及刺激性氣味，照明條件良好，一般無相關(guān)職業(yè)病發(fā)生。
九、知識及教育水平要求
（一）機(jī)械維修方面知識；
（二）印刷電路板工藝、工序方面的知識；
（三）計算機(jī)簡單操作知識。
十、崗位技能要求
（一）熟練、準(zhǔn)確處理發(fā)生的設(shè)備機(jī)械故障；
（二）能夠閱讀簡單的英文機(jī)器說明書；
（三）熟練的機(jī)械制圖技能。
十一、工作經(jīng)驗(yàn)要求
大專以上學(xué)歷，有4年以上的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，有扎實(shí)的理論基礎(chǔ)。
十二、其他素質(zhì)要求
任職者需具有健康的體魄，充沛的精力。最好是男性，30到45歲為佳。
機(jī)械維修專管崗位工作說明書2
一、一般規(guī)定
1．井下機(jī)械維修工（以下簡稱維修工）必須具備一定的鉗工及液壓基礎(chǔ)操作知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗。
2．維修工必須熟知自己的職責(zé)范圍，熟練掌握所維修設(shè)備的技術(shù)性能、完好標(biāo)準(zhǔn)、檢修工藝和檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并了解周圍環(huán)境及相關(guān)設(shè)備的配合關(guān)系。
3．下井前，要由維修工作負(fù)責(zé)人向有關(guān)人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)，維修工要根據(jù)當(dāng)日工作的需要認(rèn)真檢查所帶工具是否完好、齊全，材料、備件是否充足，是否與所檢修和維修設(shè)備需要的材料備件型號相符，并備好專用停電牌。
4．維修工在進(jìn)行檢修工作時，不得少于2人，在維修時應(yīng)與司機(jī)配合好。
5．不允許在井下拆檢的設(shè)備、部件等，必須及時升井檢修。
6．在距檢修地點(diǎn)20米內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁送電試車，達(dá)到1.5%時，停止一切作業(yè)，并切斷電源。
7．在傾角大于150的地點(diǎn)檢修和維修時，下方不得有人同時作業(yè)。
二、操作前的準(zhǔn)備
8.維修工進(jìn)入現(xiàn)場后，要與所維修設(shè)備及相關(guān)設(shè)備的司機(jī)聯(lián)系，處理故障時，要確認(rèn)故障的部位和性質(zhì)。
9．在檢修現(xiàn)場，檢修負(fù)責(zé)人要講清工作內(nèi)容、步驟、分工和安全措施，清點(diǎn)所帶材料、備件，應(yīng)符合維修需要。
10．清理所維修設(shè)備的現(xiàn)場，應(yīng)無妨礙工作的雜物。需吊掛起重裝備的支撐物應(yīng)牢固，檢查周圍有無其它不安全因素，如有問題，應(yīng)處理后方可作業(yè)。
11．對所維修的`設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌，并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)或周圍相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員聯(lián)系，必要時也需對相關(guān)設(shè)備停電、閉鎖并掛停電牌。
三、操作
12．維修工對所負(fù)責(zé)的設(shè)備維護(hù)檢查時應(yīng)注意：
⑴檢查各部緊固件應(yīng)齊全、可靠。
⑵潤滑系統(tǒng)中的油嘴、油路應(yīng)暢通、接頭及密封處不漏油，油質(zhì)、油量應(yīng)符合規(guī)定。
⑶轉(zhuǎn)動部位的防護(hù)罩應(yīng)齊全、可靠。
⑷機(jī)械（或液壓）安全保護(hù)裝置應(yīng)可靠。
⑸各焊件應(yīng)無變形、開焊和裂紋。
⑹機(jī)械傳動系統(tǒng)中的齒輪、鏈輪、鏈條、刮板、托輥、鋼絲繩等部件磨損（或變形）無超限，運(yùn)行正常。
⑺減速箱、軸承溫升正常。
⑻液壓系統(tǒng)中的連接件、油管、液壓閥、千斤頂?shù)葢?yīng)無滲漏、無缺損、無變形；
⑼相關(guān)設(shè)備的搭接關(guān)系應(yīng)合適，附屬設(shè)備應(yīng)齊全完好；
⑽液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆片應(yīng)符合規(guī)定；
⑾輸送帶接頭可靠并符合要求，無撕裂、扯邊；
⑿上、下運(yùn)輸送帶應(yīng)檢查防逆止裝置，各項(xiàng)保護(hù)應(yīng)齊全可靠；
⒀發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理，或及時向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報。
13．在打開機(jī)蓋、油箱進(jìn)行拆檢、換件或換油等檢修工作時，必須注意遮蓋好，嚴(yán)防落入煤矸、粉塵、淋水或其它異物等；注意保護(hù)設(shè)備的防爆面結(jié)合面，以免受損傷；注意保護(hù)拆下的零部件，應(yīng)放在清潔安全的地方，防止損壞，丟失或落入機(jī)器內(nèi)。
14．在吊運(yùn)物件時，必須檢查周圍環(huán)境，檢查吊梁、吊具、繩套、滑輪、千斤頂起重設(shè)施和用具，應(yīng)符合安全要求。
15．處理刮板輸送機(jī)浮鏈時，應(yīng)停止本機(jī)。調(diào)整中部槽平直度時，嚴(yán)禁用腳蹬、手搬或用撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
16．進(jìn)行縮短、延長中部槽作業(yè)時，鏈頭應(yīng)固定，應(yīng)采用卡鏈器，并在機(jī)尾處裝保護(hù)罩。
17．處理機(jī)頭或機(jī)尾故障、緊鏈、接鏈后，起動試車前，人員必須離開機(jī)頭、機(jī)尾，嚴(yán)禁在機(jī)頭、機(jī)尾上部伸頭察看。
18．處理輸送帶跑偏時，應(yīng)停機(jī)調(diào)整上、下托輥的前后位置或調(diào)整中間架的懸掛位置，嚴(yán)禁用手腳直接拽蹬運(yùn)行中的輸送帶。
19．檢修輸送帶時，工作人員嚴(yán)禁站在機(jī)頭、尾架、轉(zhuǎn)動滾筒及輸送帶等運(yùn)轉(zhuǎn)部位的上方工作，如需處理事故必須站在上述部位工作時，要派專人停機(jī)、停電、閉鎖、掛停電牌后方可作業(yè)。
20．在更換輸送帶和輸送帶接頭時，應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動部位5米以外作業(yè)，如需點(diǎn)動開車并拉動輸送機(jī)時，嚴(yán)禁站在轉(zhuǎn)動部位上方和任何部位直接用手拉或用腳蹬踩輸送機(jī)。
21．需要在井下焊接作業(yè)時，必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款和安全技術(shù)措施執(zhí)行。
四、收尾工作
23．維修工應(yīng)會同司機(jī)對維修部位進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并就檢修部位、內(nèi)容、結(jié)果及遺留問題做好檢修記錄。
24．檢查清點(diǎn)工具及剩余材料、備品配件特別是運(yùn)轉(zhuǎn)部位不得有異物。
25．認(rèn)真清理檢修現(xiàn)場。
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