（實用）建筑工程質量技術保證措施
在人們素養不斷提高的今天，措施的用途越來越大，措施是針對情況采取的處理辦法。那么你真正懂得怎么制定措施嗎？下面是小編收集整理的建筑工程質量技術保證措施，希望能夠幫助到大家。
建筑工程質量技術保證措施1
1現場成立技術、質量管理小組，并建立以項目經理、項目項目技術負責人為首的質量保證體系，推行目標管理(工程達到承諾標準)，并開展全面質量管理活動。
2嚴格執行各項技術管理制度各級崗位責任制，嚴格按照施工圖、技術規范、規程和工藝標準施工，并貫徹"三級"技術交底制。對工程中使用的.新材料、新工藝、新技術須經過批準、試驗并經鑒定后方可采用。
3嚴格執行建設部頒發的質量檢驗評定標準，對進場原材料成品、半成品必須執行檢驗和驗收制，不符合要求的原材料、成品和半成品嚴禁使用到工程上去。
4施工中加強技術指導與檢查，各級質檢員應認真執行"質量否決"監督權，加強質量監督，加強"三檢制"、"掛牌上崗制"，上一工序不合格必須返工重做。
5嚴格貫徹工程質量獎懲制度，加強工程質量管理。
建筑工程質量技術保證措施2
根據工程施工的特點完善落實技術管理、質量管理責任制度，加強工程上機構、人員、崗位責任的落實對工程質量實施全面的'控制。
嚴格按照國家施工及驗收規范、質量檢驗平定標準及有關規程、規定對質量、方面的要求，按照施工程序施工。
1、施工人員必須認真熟悉圖紙及早發現問題，并及時會同有關單位研究解決，而且工程變更必須有書面通知。
2、認真堅持三級技術交底制度，層層落實，特別是在各分項施工前施工員應向作業班組逐個進行技術交底，不僅要交技術要求、質量標準還要交施工方法、勞動力組合、機具使用、崗位定點定人等。交底內容要有文字記載。
3、加強質量預控對施工中的重點部位及環節設置監控點和質量管理點，實行質量預控。同時對各部位及各環節實施質量監督落實自檢、中間檢、終檢和自檢、互檢、專業檢等"雙三檢制"。
4、各種裝飾、裝修材料應根據設計要求訂貨，定貨前先取樣品交甲方等審定，確認后方可定貨。對易產生色差、規格差的材料應選擇同一廠家，一次定貨一次進場。
5、墻面、吊頂等面層施工前，應檢查各種埋管、埋線、埋件是否按設計要求準確無誤，以防止事后返工。
6、在整個裝修開始之前，即針對各部分各分項的具體實際情況，編制出施工工法和施工工藝卡。
7、對鋪、貼、裝等高級裝飾要先做樣板，經過建設單位認可后方可大面積施工。
8、加強成品保護工作，且在安排上應考慮工序順序及技術間隙。
9、推行全面質量管理，提高全員的質量意識以及全員的工作質量來保證工程施工質量。并針對施工特點開展QC活動，切實運用科學方法，全質理論來解決施工中的實際問題，以確保工程質量。
建筑工程質量技術保證措施3
1、施工準備階段
(1)圖紙會審，了解設計構思，對施工隊進行技術交底。
(2)編制和優化施工方案，積極采用技術先進的施工工藝，科學安排施工進度，合理調配使用勞動力資源。
(3)抓好進場人員質量安全意識的教育，牢記"質量是企業的生命"的宗旨，進行技術、質量、安全、消防各項規章制度、獎罰規定等的交底。
(4)合理選擇施工機械搞好維護檢修，保持機械設備的良好技術狀態。
(5)材料采購力求貨比三家，擇優選用，并進行復驗，降低損耗。
(6)勞動力安排分生產線、技術線、質安線、后勤線。
(7)全面執行國家規定的現行技術規范及標準。
2、施工階段
(1)做好現場臨時設施和生產平面布置，配備消防、安全防護設備。
(2)保證施工環境安全文明。
(3)按照設計圖紙和施工規范，質量標準對全過程和特殊過程進行動態管理，全過程受控。
(4)認真、連續、完整地填寫《施工日記》，如變更應及時填寫《工程聯系單》和《工程施工變更單》。
(5)特殊過程要加強工序控制，質檢員應跟蹤檢查、驗收，做好過程的'自查、互查工作，經檢驗確認后再進行下一道分項工程，發現質量問題及時處理。
(6)分部分項工程完成后由質檢員進行檢驗，并填寫自檢自評資料，檢查、檢驗、試驗資料齊全，及時通知監理方對隱蔽工程的驗收，并將驗收報告提交質監部門。
(7)施工過程檢驗內容：
1)分部分項工程復核；
2)質量管理點檢驗；
3)班組自檢、互檢；
4)分項工程檢驗；
5)分部工程檢驗；
6)隱蔽工程檢驗。
(8)在工序上設置質量控制點，測量放線、試排、放樣、樣板等等影響工程質量的關鍵過程設立重點管理小組，以工序小組為提高工作質量管理型小組，其它三個為攻克技術難關或質量通病的攻關型小組。按樣引路，待監理確認后方可鋪開施工，防治質量通病。
(9)建立高效靈敏的質量信息反饋系統，按照單純隨機、分層隨機、整理隨機抽樣法客觀地提取產品的質量數據，為決策提供可靠依據。
(10)采用質量預控法中的因果分析圖，質量對策表，檢查統計表等，開展質量分析，掌握質量動態，尤其對吊頂開裂，地坪空鼓等出現的一些問題，追蹤"病灶"，對"癥"下藥，徹底消除。
(11)嚴格按計劃→實施→檢查→處理循環過程。有秩序地開展全面質量管理活動，作好每道工序的質量監督工作，管理人員組織協調好各種工序間的關系、配合與協作。
(12)收集、整理真實全面的內部技術資料，以便考核。
(13)加強對主要分項工程的質量控制，各操作層嚴格按照設計圖紙和施工規范要求進行操作和質量標準施工。
(14)認真運作ISO9001：20xx版質量管理體系，配各專職質量員，以利于及時發現問題并及時處理，對全過程和特殊過程進行動態管理，全過程受控。
3、驗收階段
(1)分部、分項工程在自檢、互檢的基礎上，經質檢員檢驗，質量合格后方可轉入下一道工序。特殊過程檢驗需經業主或監理單位簽證，檢查中發現不合格品按有關規定執行。
(2)半成品、成品的保護按有關規定執行。
(3)工程施工完畢，項目部組織竣工預驗，對存在的問題全部整改后進行正式竣工驗收并交付使用。
(4)項目部將全部工程資料整理交資料科存檔。
4、保修階段
(1)在保修期間工程質量的處理，按有關規定執行；
(2)實行定期回訪，全面進行質量跟蹤制度。
5、質量檢驗技術措施
各分項工作質量嚴格執行"三檢制"、對各班組定時、定點、定部位施工，層層把關，做好質量等級的驗收工作，辦好工序交替手續。所有隱蔽工程驗收后，才能組織下道工序施工。
(1)有原材料、半成品須有合格證、檢驗報告、質量保證書。
(2)克服質量通病，確保施工質量，使分項工程質量都處于嚴格質量監控狀態中，特殊過程要加強工序控制。
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