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紙箱廠個人工作總結

時間：2022-07-07 01:19:10 工作總結我要投稿

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紙箱廠個人工作總結

實踐出真知，將實踐后的體會寫成總結能夠進一步改進工作方法。本文為紙箱廠個人工作總結范文，讓我們通過以下的文章來了解。

紙箱廠個人工作總結

范文一

增強認識問題，學校的知識是死的都是紙上談兵。為了增加實踐能力。解決問題的能力，這個暑假，LT紙箱廠實習，有了切身的感受。覺得老師傅教給我知識，有他道理，畢竟經驗是很寶貴的。

一.公司簡介

現在私企，LT紙箱廠前身是一間國有企業。擁有員工80多人。公司的經營范圍：瓦楞紙板、紙箱、紙盒。

二.工藝流程

先是紙板車間主任向我介紹制造紙板的工藝流程。其實，去到LT紙箱廠。以前我對紙板一無所知的當車間主任向我介紹的時候，認真的聽著，做著筆記。可是腦海里還是沒有一點概念。什么“大坑”小坑”電腦橫切刀”通通都不懂，就是覺得很陌生、復雜。當車間主任領著我去生產車間，再一次向我講解的時候，才對整個生產流程有一個總體的概念。這間企業的紙板生產線只有一條，流水線生產的瓦楞紙板機由多種機臺組成的其設備大體如下：1.單體機部分(制造單面瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，預熱器，預處理器，單面機，輸送架;2.雙面機部分(成型三層、五層瓦楞紙板的設備)包括退紙裝置，制動器，三聯預熱器，上膠器，烘干裝置和冷卻裝置，帆布輸送帶;3.切斷部分(按要求將瓦楞紙板加工成一定規格的設備)包括電腦橫切刀，輸送及堆疊機。卷筒紙經過壓楞、涂膠、粘合、加壓、烘干、連續生產并切成需要的瓦楞紙板。

三層瓦楞紙板，這個紙箱廠主要是生產單面瓦楞紙板。五層瓦楞紙板。制造瓦楞芯紙，采用瓦楞原紙。制造面、芯、里紙采用牛皮箱板紙。瓦楞紙板是由面紙和瓦楞芯紙多層粘合而結成的單面瓦楞紙板是由一張面紙和一張瓦楞芯紙粘合而成三層瓦楞紙板是一張瓦楞芯紙兩面各粘一張箱板而合成的而五層瓦楞紙板由面、里、芯三張和兩張瓦楞芯紙粘合而成。覺得制造生產五層瓦楞紙板比較有代表性，下面就介紹五層瓦楞紙板的生產過程。

下面是對生產五層瓦楞紙板所畫的工藝流程圖

各紙幅分別經預熱器預熱，首先將五個卷筒原紙按一定方向放在退紙架上。使其表面受熱，以利于粘合。瓦楞原紙在送入單面機之前先經預處理器預熱，調節紙的含水量和熨平紙幅。隨后，瓦楞原紙便進入單面機進行壓楞，涂粘合劑并與面紙粘合成單面瓦楞紙板。單面瓦楞紙板制成后被提升輸送器分別送上天橋輸送架，經制動器進入三聯預熱器。接著兩種單面瓦楞紙板分別送入上膠機進入上膠機進行涂膠，里紙則再一次預熱，然后三者一起進入雙面機組的烘干設備進行粘合烘干。紙板經熱粘合再冷卻，使其所含水分蒸發出來。紙板在輸送帶上冷卻后，經電腦橫切刀按一定規格對紙板作橫向切斷，最后經輸送帶送到堆疊機并將其堆積整齊。

制造瓦楞紙板是一個很復雜的有很多學問。制造的過程中，其實。有很多因素要考慮。生產時要求瓦楞原紙、溫度、粘合劑、速度等同步進行。若有一個環節失控，將不可避免會發生質量問題。如果粘合劑配比不當，楞輥、壓力輥和熱輥溫度不夠會造成瓦楞紙板起泡、膠脫或粘合不良。因為我只實踐了幾天，所以對制造紙板的解比較膚淺，只是有一個總體的認識。

下面介紹紙箱介紹完瓦楞紙板。

1.分紙這一道工序包括修紙和壓線。修紙與壓線是分開的分紙采用分紙機

使切出的紙邊光滑，對紙板進行裁切。整齊。分紙刀一定要鋒利，不能出現有缺口。如果刀片不鋒利，那么切出來的紙板有紙屑、雜質等，這樣可能會導致印出的產品不符合要求。壓線是利用壓線裁斷機來完成的。

采用鏈式直接將紙板送進印刷，2.水墨印刷水墨印刷有單式印刷。一種簡單的印刷。還有其他印刷，如雙式印刷。由于造紙原料的差異，吸收方面就不同。有的吸收性能低，墨的干燥速度就慢一些;有的吸收性能低，墨的干燥速度就快一些。印刷的過程中，其實會出現很多問題。如印刷質量，印刷錯誤等等。有些小的錯誤是可以補救的例如，印錯了某個字的時候，可以跟客戶聯系，如他同意的話，錯字上重貼一個正確的如果客戶不同意的那么那一批產品就是廢品，因為已經印刷過的紙板不可以循環再用了

基本原理跟壓線裁斷機一樣。3.開槽用開槽機對已印刷好的紙板進行。

根據客戶的需求來釘箱或糊盒的如果需要釘箱的要用釘箱機，4.釘箱或糊盒結合紙箱的時候。糊盒的使用糊盒機。

經輸送架分送，5.包裝紙箱粘好后。進行打包捆扎。

6.入庫把包裝好的紙箱送進倉庫

三.企業存在問題

落后，1.該企業的設備比較陳舊。生產紙板的速度慢，每小時2000至3000米左右。一般企業生產紙板的速度會達到每小時6000米。

還有整條生產線過短，2.機器與機器之間的距離太短。這樣紙板的水分還沒有未來得及蒸發，會造成紙板硬度不夠，質量差

四.建議

提出兩點建議針對以上問題。

該企業可以考慮更新設備，1.從長遠利益來看。把生產線加長，這樣可以提高效率的同時又可以保證紙板的質量，提高整體的競爭力。

已到生死關頭，2.在國紙箱業競爭激烈。競爭決定企業的存亡。生產線減縮是肯定的無情的同時，紙箱產業進入工業化，必然出現專業化分工，所以應該堅持“集中制板，分散制箱”原則。所以，建議該企業刪減生產紙板這條生產線，把精力集中在生產紙箱上。

五.感受

總是聽別人說在學校學到東西用得上三成就不錯了所以，以前。就給了自己一個這樣的借口不用學得那么認真。現在知道自己錯了就拿這位給我講解的車間主任跟其他生產工人為例吧。這位車間主任理論水平雖不高，但他有的經驗，同時他會觀察、思考問題，會尋找解決方法。而生產工人只是機械的重復每一項工作，出賣自己廉價的勞動力。想，自己既沒有一技之長，又沒有經驗，如果連理論知識都學不好的話，那么就如同生產工人一樣出賣自己廉價的勞動力，甚至比不上他實習之后，清晰地認識到自己的不足，同時也有了更加具體的目標。只有到企業實習，才能認識到自己需要學什么樣的理論知識，同時一定要把它學好，學精。

范文二

我們紙箱廠在廠部的正確領導下及各車間、部室的大力協助下，經過車間全體干部、職工的共同努力，以實現“三優”和“四化”為工作重點，使得各方面工作都取得了一定成績。

一.各項經濟指標完成情況

1.銷售額：全年實現銷售額2334.7萬元，比計劃完成的2160萬元增加了174.7萬元，增長率為8%，其中外加工銷售額1190.6萬元，比計劃完成的1100萬元增加90.6萬元，增長率為8.2%。

2.利潤：全年實現利潤91萬元，比計劃完成的170萬元減少了79萬元，其中外加工實現利潤46萬元。

3.利潤指標分析：銷售價格基本定型，原材料價格持續上漲，2004年各種原紙價格比去年同期平均增長232.5元，全年用量為6504噸，成本增加151萬元，另外管理費用中統籌基金比去年同期增長5萬元，兩項合計減利156萬元。

二、加大銷售力度，競爭包裝市場。

年初我們就制定了04工作計劃和細化指標，在經營工作中強化銷售人員服務意識，為客戶提供人性化服務，定點定人服務老客戶和開發新市場，取得了良好效果。

(一)內埠市場

在保證質量的前提下，為客戶提供更人性化的服務，客戶滿意度明顯提高，增強了客戶的忠誠度，為企業穩定發展奠定了良好基礎。

(1) 以高質量、低價格、優服務，穩定了王致和集團和其它中小客戶。(2)繼續走聯合之路，利用我們在設備上的優勢為順康等小型包裝廠加工紙板，以達到互利互惠。(3)積極開拓市場，開發了中試基地、世創公司等新客戶，擴大了銷售范圍。(4)加大了順鑫系統內部外包裝開發，牽手公司彩包系列包裝運作成功，帶動了彩箱車間進一步發展。

(二)外埠市場

紙箱廠外埠市場的開發工作取得進一步發展，雪鹿啤酒需求量增大，赤峰啤酒成功運作。高質量的產品，優質的服務為我們贏得了良好的企業信譽，對這些企業周邊地區產生一定的影響力。

三、車間內部管理

作為銷售工作的堅強后盾，車間內部從各個角度，強化了內部管理

(1) 規范生產管理

車間領導小組響應廠部號召，實行“定崗”“定員”“定編”，強化了定額管理，并為推行定額、定員管理做了三項準備：(1)對車間各班組、各工序進行了摸底，測算。(2)帶領職工“走出去，請進來”，學習同行業先進生產管理經驗。(3)根據自身情況借鑒試行。并根據廠部定崗定員號召，實行減員增效，將6名職工調往人才流動中心，對在職職工有很大觸動，為車間進一步強化管理，提高生產效率打下堅實的基礎。

(2) 質量管理工作

在生產經營過程中，我們注重產品質量的穩步提高，取得了較好成效。2004年5月20、21號兩天順利通過了埃爾維質量認證中心第二次復審，近期我們將接受認證公司的第三次復審。通過認證工作，有效的控制了產品質量，使得紙箱廠質量管理工作更加系統，基本上實現了全年無重大質量事故。

(3)環境建設

根據酒廠“5S”標準，嚴格執行本部門及下設科室的環境建設行為準則規范要求，注重人文素質培養，通過板報、會議、宣傳小冊子等形式教育職工，提高職工的自身素養，使職工伴隨著酒廠創建學習型企業的步伐一起成長，營造了整潔文明、高效生產的工作氛圍。

(4)安全、文明生產

車間始終把安全生產放在首位，經常對職工進行安全教育。在“生產安全月”充分利用板報、安全生產知識答卷、張掛橫幅標語等宣傳形式，使《安全生產法》《交通安全法》深入職工。為了強化安全文明生產，我們制定了紙箱廠安全生產應急預案，補充完善安全操作規程，對職工堅持每天的班前、班后會教育，取得較好效果，實現了全年無重大安全責任事故。

(5)設備改造和引進

在設備部和基建部的大力協助下，完成單片瓦楞機預熱輥的安裝改造和大線電腦橫切的改造，在廠部領導的大力支持下，積極引進紙箱檢測設備，使原材料采購和成品檢驗有效控制，為產品質量的穩步提高提供了保證。

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