如何寫模具評估報告

　　在生活中，報告的適用范圍越來越廣泛，報告包含標(biāo)題、正文、結(jié)尾等。寫起報告來就毫無頭緒？以下是小編為大家收集的如何寫模具評估報告，希望能夠幫助到大家。

　　1、模具設(shè)計

　　（1） 模具分型面的制定：

　　模具分型面制定的是否合理，是決定一套模具能否生產(chǎn)的根本性問題，如果模具分型面設(shè)計不合理，是非常難修改的。有可能因為分型面的制定不合理，會使注塑出來的產(chǎn)品存在嚴重的不可修復(fù)的問題，甚至可能就直接報廢掉一套模具。所以，分型面的設(shè)計是設(shè)計一套模具最重要的部分，直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和模具成型效率和使用壽命。可以說一套模具的成敗，第一步看的就是分型面的制定。

　　（2） 模具進料結(jié)構(gòu)的設(shè)計：

　　模具進料的方式和位置，決定塑料在模具內(nèi)部流動的速度，方向，和融接發(fā)位置。進料點選擇直接影響到產(chǎn)品的飽滿，和外觀是否整潔，融接是否會留下痕跡，進料是否均勻，模具各部位受到的注塑壓力是否均勻。這些都直接影響到產(chǎn)品的品質(zhì)和模具的使用壽命。

　　（3） 模具脫模結(jié)構(gòu)的設(shè)計

　　脫模結(jié)構(gòu)是對產(chǎn)品注塑成型后使產(chǎn)品順利的與模具分離的結(jié)構(gòu)，是模具設(shè)計中技術(shù)含量最高的。同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有不同脫模方式，相同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也有多種脫模方式的選擇，脫模的方式可以說是五花八門，千奇百怪都有，用哪種方式脫模，要根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、外觀、整體要求設(shè)計。設(shè)計的是否合理，對產(chǎn)品的成型質(zhì)量，成型效率，模具壽命影響都相當(dāng)?shù)拇蟆?/p>

　　（4） 模具運水的設(shè)計

　　模具運水的設(shè)計也是很關(guān)鍵的。但是除規(guī)模較大且管理規(guī)范的模具公司做得較好外，小型的模具公司一般都忽略這個重要的部分。模具在注塑過程中會被溶解的塑料不斷的加熱，需要對模具進行降溫處理，但是有些特殊的產(chǎn)品成型時又必須使模具保持一定的工作溫度，使產(chǎn)品成型時能達到較高的外觀和成型標(biāo)準(zhǔn)，因此需要對模具控溫液體流動線路進行合理的規(guī)劃。模具溫度過高，產(chǎn)品冷卻的時間就需要比較長，影響工作效率，同時高溫會使金屬原本的配合間隙和模具摩擦系數(shù)發(fā)生改變，降低模具的可靠性。模具溫度過低時，塑料流動性差，融接處容易出現(xiàn)融接線，且無法完整融合，造成產(chǎn)品易折段。所以這部分也直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和模具的壽命。

　　2、模具材料的選擇

　　模具材料至少有數(shù)千種，對于注塑模具來說我們現(xiàn)有的供應(yīng)商選擇的通常就那么幾種40Cr P20 718 S136 NAK80 40Cr P20兩種料價格相差不大 40Cr本身硬度不高，要做模具材料，需對其進行熱處理。熱處理的好壞直接影響到鋼材的硬度，所以選擇40Cr 出現(xiàn)模具不耐用的情況，大多是熱處理的問題。718的價格是40Cr P20的兩倍左右。718有國產(chǎn)的和進口的，進口的材料是國產(chǎn)的3倍左右，但是718的硬度比較高，加工起來的難度大，因此選擇718在增加材料的費用的同時加工費也增加，SI36是不銹鋼，一般做高透明度或需要防銹的產(chǎn)品才選擇這個材料，這個材料的價格跟進口718價格差不多。 NAK80是針對模具開發(fā)的一種特殊材料，他材料本身的硬度就比熱處理的40Cr P20都要高，但是加工起來卻非常的容易，而且模具在正常注塑生產(chǎn)過程中，材料還會在模具溫度的影響下繼續(xù)增加硬度。不過價格比718或S136

　　都要高不少，至于用什么材料生產(chǎn)，要根據(jù)產(chǎn)品的各個方面要求去決定。材料的好壞直接影響的是模具的使用壽命，對產(chǎn)品質(zhì)量來說，光澤度會有影響，但在其他方面，除模具使用時間教短外影響不大。

　　3、模具加工工藝的選擇

　　模具加工用得比較多的分機械加工和電加工。由于數(shù)控技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)在的機械加工相比電加工來說，效率高，成本低。因此在選擇加工方式上，模具廠家都偏向機械加工，但是機械加工是刀具旋轉(zhuǎn)切削，有些死角是加工不到的，所以有時候還是需要電加工，電加工有線切割和電火花兩種，這兩種加工方式不但需要的時間長，而且加工成本要比機械加工高非常的多，所以我們現(xiàn)在的供應(yīng)商比較排斥電加工，但是模具要做好，電加工是少不了的。合理的使用電加工對模具的質(zhì)量和使用壽命也是很重要的。

　　4、模具加工操作規(guī)范

　　模具加工操作規(guī)范是對機械加工，電加工，鉗工工作在操作過程中的操作流程進行的規(guī)定，由于各種加工都是由人控制的，但是人的能力水平相差又比較大，如何保證各種加工方式的操作都能達到高標(biāo)準(zhǔn)，高要求，這就需要模具公司對模具加工的各個環(huán)節(jié)制定符模具高質(zhì)量要求的加工細節(jié)，以便克服個人能力的不足。這個操作規(guī)范不同的企業(yè)都有不同的標(biāo)準(zhǔn)，但是我們目前的供應(yīng)商大多沒有制定這樣的操作規(guī)范，所以模具公司提供的模具質(zhì)量不穩(wěn)定，很大的因素是人為的因素，只有加強管理才能克服人為操作失誤的的問題。

　　如何提高模具的質(zhì)量

　　模具企業(yè)首先要解決的就是模具設(shè)計能力的問題，也就是對分型面、進料結(jié)構(gòu)、脫模結(jié)構(gòu)、模具運水進行充分合理考慮，相信模具不會出結(jié)構(gòu)性的重大問題。

　　只要選材合理，加工方式合理，能制定出高標(biāo)準(zhǔn)的加工操作規(guī)范并嚴格執(zhí)行，相信模具就不會出很多人為操作上的失誤。不過要做好的話需要模具企業(yè)管理者做相當(dāng)大的投入，并長期堅持不懈的改進完善各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。

　　我個人認為操作規(guī)范是規(guī)避人為因素最好的方法。一直說模具廠管理有問題，也就是模具廠沒有制定合理的操作規(guī)范。

　　至于設(shè)計能力就需要模具企業(yè)找至少2—3位技術(shù)相對全面的技師協(xié)調(diào)研究設(shè)計方案，從中找到最適合產(chǎn)品的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計方案。只有多放協(xié)調(diào)才能避免因個人意識形態(tài)和主觀因素造成模具結(jié)構(gòu)上出現(xiàn)重大失誤。

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