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鋼管懸挑腳手架方案

時間：2022-07-01 18:18:45 工作計劃范文我要投稿

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鋼管懸挑腳手架方案

方案一：鋼管懸挑腳手架方案

鋼管懸挑腳手架方案

腳手架鋼管選用ф48×3.5;外挑工型鋼采用I16，長度約為3.1米;固定工型鋼在樓面上用2ф18的圓鋼，(2ф18的圓鋼預埋在200mm厚現澆樓板內)距外墻邊分別0.3米和1.5米。立桿縱向間距為1.5米，內立桿距外墻0.30m，外立桿距外墻面為1.35米，小橫桿長度為1.5米。腳手架與建筑物的連墻拉結采用拉筋和頂撐配合使用的剛性連接方式:拉筋用ф6.5 鋼筋，頂撐用ф48×3.5鋼管，水平距離4.5m，豎向距離為3.6米。

懸挑架高21-4.7=16.3.0米,按16.3米對懸挑架高度計算荷載及對水平懸挑梁進行強度、剛度、穩定性等驗算。(原創業小區已有腳手架搭設施工發案)

1、懸挑架的荷載取值

1.1懸挑架荷載的取值與組合

1.1.1計算基數：

計算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m

立桿縱距 la=1.5m ，立桿橫距 lb=1.05m

查《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ302001)：

鋼管自重 G1=0.0384 KN/m 擋腳板自重G2=0.0132 KN/m

安全網自重 G3=0.005 KN/m 外立桿至墻距 ld =1.35m

施工活荷載 qk= 2 KN/m2 內立桿至墻距 lc =0.30m

1.1.2腳手架結構自重(包括立桿、縱、橫水平桿、剪刀撐、橫向斜撐和扣件); 查《扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ302001)附表A-1得：

架體每米高度一個立桿縱距的自重 gk1=0.1248KN/m

NG1K = H×gk1 = 16.3×0.1248 = 2.03KN

1.1.3構配件自重(包括腳手板、防護欄桿、擋腳板、密目網等)

⑴外立桿

①竹笆板，按2步設一層計，共5層，單位荷重按0.14kN/m2(按實)計： NG2K-1 =(5×la×lb×0.103)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14)/2×10 = 551.25N

②欄桿、擋腳板(按5層計，欄桿每步架1根)

NG2K-2 =(2×5×la×G1+5×G2)×10=(2×5×1.5×0.0384+5×0.0132)×10=760.32N

③安全網

NG2K-3 =H×la×G3×10 = 16.3×1.5×0.005×10=122.25N

④合計

NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N

⑵內立桿

①竹笆板

NG2K-1 =(5×la×lb×0.14)/2×10+(5×la×lc×0.14)/2×10= (5×1.05×1.5×0.14+5×0.35×1.5×0.14)/2×10= 722.75N

②縱向橫桿(擱置懸挑部分的竹笆板用)

NG2K-2 = 5×la×G1 = 5×1.5×0.0384×10= 288N 3333333333

NG2K = 722.75+288= 1010.75 N 1.1.4施工均布活荷載

按規范要求，取最不利情況，按荷載最大的裝修腳手架考慮，即同時3層作業層施工：

外立桿 NQK外 =3×la×lb×qk/2 = 3×1.5×1.05×2/2=4.725kN

內立桿 NQK內 =3×la×lb×qk/2 + 3×la×lc×qk =4.725+0.3×1.5×2×3 = 7.425kN

1.1.4垂直荷載組合

⑴外立桿

N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(2.03+1.4338)+1.4×4.725=10.77kN

⑵內立桿

N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK內=1.2×(2.03+1.010)+1.4×7.425=14.043kN

2、水平懸挑梁設計

本工程懸挑架采用型鋼懸臂式結構，水平懸挑型鋼梁采用工型鋼 I16，長3.1m，在二層樓面上預埋2ф18的圓鋼對工型鋼 I16進行背焊固定，距外墻邊分別為0.3m和1.5m。

根據《鋼結構設計規范》(GB500172002)規定進行下列計算與驗算：計算模型：

⑴、I16工型鋼截面特性：

Wx=140.9×10mm,I=1127×10mm

自重q=0.205kN/m，彈性模量E=206×10N/mm，

翼緣寬度b=88mm，翼緣平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。

N2=14.043kn

N1=10.77kn

⑵最大彎矩

水平懸挑梁計算簡圖2

Mmax =N1×1.35+ N2×0.33+ q×1.5/2

⑶強度驗算

σ= Mmax /(γx×Wx)

γx----截面發展系數，對I形截面，查表得：γ

Wx ----對x軸的凈截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×10mm。 f ----型鋼的抗彎強度設計值，Q235鋼，取f=215N/mm。 σ=18.983×10/(1.05×140.9×10)=128.31N/mm<f=215n p="" mm<="">

⑷整體穩定驗算

根據剛結構設計的規范(GBJ17-88)的規定，軋制普通型鋼受彎要考慮整體穩定問題。按附錄一之(二)，本懸臂梁跨長1.5米折算成簡支梁，其跨度為2×1.5=3米，按下列公式計算整體穩定系數ψ：

ψ=(570bδ/l1h)235/σs

= [570×88×9.9/(3000×160)] ×235/215 = 1.13 則懸挑梁彎曲應力為： σ= Mmax /(Ψ×Wx)

=18.983×10/(1.13×140.9×10)=191.03N/mm<f=215n p="" mm∴安全。<="">

⑸剛度驗算

ω = N1l/3EI+ N2a(3l-a)/6EI

N1、N2----作用于水平懸挑梁上的內、外立桿荷載(KN); E----彈性模量，E=206×10N/mm。

I----鋼材的抗彎強度設計值，Q235鋼，取f = 215N/mm。 ω =(10.77×10×1500)/(3×2.06×10×1127×10)+[14.043×10×300×(3×1500-300)]/(6×2.06×10×1127×10) =5.59mm

⑹16I工型鋼后部錨固鋼筋設計

①錨固鋼筋的承載力驗算

錨固選用2ф18圓鋼預埋在二層平板上，吊環承受的拉力為： N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN 吊環承受的拉應力為：

σ4= N/A =12.655×10/(2×0.785×18)= 24.88N/mm<[σ]=215 N/mmσ3=N/A=63.28×10/(2×0.785×18)=124.4N/mm<[σ]=215 N/mm 兩個吊環中，只有一個就能承受拉力，一個可作儲備用。 ∴滿足要求。

②錨固鋼筋的焊縫驗算

σ = F/(lWδ)

F----作用于錨固鋼筋上的軸心拉力設計值，F= N4 =12.655KN; lW----焊縫的計算長度，取lW=88-10=78mm。 δ----焊縫的計算厚度，取16mm。

σ = 12.655×10/(78×18)=9.013 N/mm<[σ]=160 N/mm ∴滿足要求。

⑺由計算結果可知，當挑梁采用I16號型鋼時，其強度、撓度、穩定性均符合要求。

方案二：普通型鋼懸挑式鋼管腳手架搭設方案

施工工藝流程：工字鋼加工-設置預埋環-工字鋼安裝就位-放掃地桿-豎立桿與掃地桿扣緊-安裝第一步大橫桿和小橫桿-連接附墻桿-鋪腳手板、圍護欄桿、踢腳板、掛網-隨主體施工接高架體、加剪刀撐→ 防護欄桿→ 鋪腳手板→ 掛安全網。

1、埋設拉環、吊環、工字鋼安裝

(1) 經過多方案比選，1-4層選用落地式鋼管腳手架，4層以上選用普通型鋼懸挑腳手架。懸挑層分別為11層樓座在4-11層懸挑;18層樓座在4-11層、11-18層為采用普通型鋼懸挑腳手架。型鋼水平懸挑桿采用16a號工字鋼，斜桿采用直徑16鋼絲繩。預埋拉鉤的鋼筋直徑為20.0 mm。

(2) 在安裝懸挑工字鋼的樓板上、工字鋼懸挑的位置預埋2組經過制作加工的?20鋼筋拉環，外邊一組距框架梁外邊500mm，里邊一組距外邊一組1000mm，預埋鋼筋安放在樓板底筋上面，同樓板底筋焊牢或用扎絲綁牢，并在里邊一組預埋筋兩側各加2Φ12加強筋，長1m，預埋的π形鋼筋高出混凝土樓面200mm。

(3) 待砼強度達到設計強度50%以上，將懸挑架的工字鋼固定于樓面上的拉環里，懸挑工字鋼與拉環間隙用木楔楔緊。

(4) 工字鋼在安裝立桿的位置處，穿桿焊接Φ32鋼管，伸出工字鋼面200mm，以固定立桿不移動。

(5) 外架轉角處無法安裝工字鋼時，采用預埋鐵件與工字鋼焊接的方法;也可采用立桿受力點用16mm鋼絲繩雙繩上拉以承受上部施工荷載，每根立桿各設一根可用調節螺桿調節的鋼絲繩子，調節螺桿必須確保40KN的拉力值以上。

(6) 在上一層結構梁底或梁側埋設?20的圓鋼吊環，待砼強度達設計強度50%以上，用鋼絲繩將吊環與工字鋼拉結。工字鋼拉結點離工字鋼最外端約100mm。

2.腳手架搭設

懸挑腳手架搭設流程及要求同落地式腳手架搭設流程及要求。

鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130-2001)。

架體搭設：按工程平面形狀, 無陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為1.2m，選用16號工字鋼,有陽臺處懸挑鋼梁外挑長度為2.2m,選用4.5米的槽鋼,端部斜拉鋼絲繩卸荷,鋼梁按架體縱向間距按1.5~1.8m布置(立桿縱距)。(圖1a、1b、1c)連墻件按3.6m×4.5m布置，用剛性連接橫桿對架體進行拉結, 拉結點應從外架的第一步開始進行設置.挑梁和預埋環制作及連墻桿連接如圖(圖2a、2b、2c、2d).外側搭設連續式剪刀撐，滿掛密目網.轉角處進行特別加固處理，采取螺栓連接或焊接方式用10號槽鋼制作構架體，作為立桿的生根點(槽鋼與槽鋼接口處采用焊接或利用角鋼和螺栓固定).整個架體用Ф16鋼絲繩斜拉將懸挑鋼梁端部與工程主體拉緊(圖3a、b、c). 1.8m

懸挑腳手架要求其余按以下構造要求搭設。

1、懸挑架搭設應嚴格一般落地式腳手架搭設規定，縱向水平桿與橫向水平桿的連接，采用防滑扣件連接連接，并按規范要求連續設剪刀撐，斜桿與地面傾

斜角為45度～60度.工字鋼端部5cm即立桿生根處焊置高度10cm的Ф25鋼筋或Ф56鋼管，作為生根點.挑架底部滿鋪腳手板，外架鋼管全部刷黃黑相間油漆.

2、腳手架中部腳手板鋪設嚴密，不允許出現探頭板，腳手板下拉兜網.腳手板的材質及規格符合規范要求.

3、材料要求：I16工字鋼材質必須符合國家標準要求.鋼管規格Ф48mm，壁厚3.5mm，焊接鋼管其材質符合YB242-63標準，嚴禁鋼管上打孔。扣件符合GB978-67《可鍛鑄鐵分類及技術條件》，螺栓、螺母、墊圈符合GB700-79《普通碳素鋼技術條件》A3規定，螺栓擰緊扭力達65N.m時，不發生破壞.木腳手板厚度不小于50mm，對接扣件應朝上或朝內.各桿件端伸出扣件的長度不小于100mm.

4、架體防護：架體外側用1.8m×6m密目網全封閉.按照臨邊防護的規定，設置防護欄桿和擋腳桿.底層、操作層均設高度200mm擋腳板，并刷斜度為45度黃黑相間油漆.底層和作業層腳手板應鋪滿、鋪穩，并用鋼筋及直徑3.2mm的鐵絲固定在支撐桿件上，防止人、物的墜落.嚴格按照建筑施工鋼管腳手架規范(JGJ130-2001)執行.

5、在施工前期，對施工人員及操作人員進行技術安全培訓.其主要內容為扣件式鋼管腳手架安全技術規范、操作規程、現場施工管理制度的學習，本工程架子施工方案技術交底及施工程序.所有操作人員必須持證上崗，符合國家監管部門的規定要求。

方案三：商住樓懸挑腳手架搭建方案

一、工程概述

本工程為新天地花園廣場12#、14#住宅工程;

1.1.1.1 建設地點：本工程位于文昌路和武松街交叉口，文昌路以東。

1.1.1.2 建筑工程概況

12#、14#住宅地上六層、局部七層，建筑高度20.85m，占地面積2975.45，建筑面積10343.81平方米，主體結構為磚混局部框架結構，耐火等級二級，抗震設防烈度為七度，屋面防水等級Ⅱ級。樓南側腳手架采用型鋼懸挑加斜拉鋼絲繩分段卸荷至主體結構上，型鋼預埋位置為第二層。

二、腳手架的搭設

(一)施工準備

1.搭設前各級工程負責人必須逐級向架設人員與施工人員進行安全技術交底。

2.架料進場

(1) 鋼管、扣件的質量要求與檢查

A 鋼管的質量要求與檢查標準

鋼管的幾何尺寸

B 扣件的質量要求與檢查

扣件的技術要求

a 扣件應采用機械性能不低于KTH330-08的可鍛鑄鐵制作。

b 鑄件不得有裂紋、氣孔;不宜有縮松、砂眼或其他影響使用的鑄造缺陷;并應將影響外觀質量的粘砂、澆帽口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等清除干凈。

c 扣件與鋼管結合面必須嚴格整形，應保證與鋼管扣緊時接觸良好。

d 扣件活動應能靈活轉動，旋轉扣件的兩旋轉面間隙應小于1mm。

e 扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不應小于5mm。

f 扣件表面應進行防銹處理。

扣件質量檢驗要求

(二)基本構造和施工要求

1. 懸挑腳手架基礎

因施工工程防水的需要，在腳手架開始搭設的時候，基坑尚未回填，即腳手架基礎無法落地。因此，根據本工程的實際需要，在建筑物第二層、第九層設置型鋼梁，作為腳手架起步的基礎。

(1)型鋼懸挑梁的預埋

在建筑物樓層正對腳手架立桿處設置兩道預埋，一道設置在離外墻面0.1m處，另一道設置在離外墻面1.9m處。預埋材料采用直徑為20mm的圓鋼環。

懸挑梁因其需承受腳手架荷載，在腳手架施工過程中是不得拆除的，如遇剪力墻與磚墻時，為留置懸挑梁，需在剪力墻或磚墻處預留出懸挑梁的位置，可采用預留木盒或包裹雜物的方法，如采用包裹雜物宜采用袋狀物，包裹強度以懸挑梁能取出為標準。

(2)立桿與型鋼的連接

立桿與型鋼的連接采用如下做法：在型鋼上立桿固定的相應位置預先焊接短水管或短Ф25鋼筋(宜到現場拉通線焊接)。

2.腳手架的卸荷

(1)懸挑腳手架的卸荷

懸挑腳手架一次搭設七倍樓層高度，即21.3米;其上的腳手架必須重新設置懸挑梁，并重新進行搭設。

(2)建筑物轉角的懸挑

轉角預留需預留懸挑梁，但由于轉角的特殊性(有結構柱)，無法預留懸挑型鋼梁，故需在轉角處采用鋼管支撐代替懸挑型鋼梁。做法是先在適當的位置預埋一根短鋼管，鋼管必須插入梁底，埋深不小于25cm，露頭15～20cm(連墻件設置預埋方法可按此法)，以預埋鋼管為基礎，挑出一道鋼管作為挑架作業的起步平臺與桁架的橫向水平管，在橫向水平管上的立桿兩端，設置兩道鋼管斜撐，鋼管斜撐一端與水平管扣接，另一端作用在下一層的樓板上，所有的鋼管支撐的根部必須用鋼管將其連接起來并至少連接兩道，以保證剛度、強度不低于懸挑型鋼梁的強度。

3.腳手架桿件搭設構造要求

(1)腳手架技術參數

腳手架寬900mm，內立柱離建筑物距離200mm，步距1800mm(首步1500mm)。

(2)搭設順序

搭設支撐梁、搭設縱向水平管、搭設橫向水平管、搭設拋撐、搭設立柱搭設第二步縱向水平桿、搭設第二步橫向水平管……

腳手架排底的時候，首先必須在轉角、門窗和開口處設置立桿并依次向其它位置展開。

(3)立桿的對接扣件應交錯布置，兩個相鄰立柱節點不應設置在同步同跨內，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm，各接頭中心距主節點的距離不應大于步距的1/3。

(4)腳手架支撐的設置

A 腳手架應設置剪刀撐與橫向支撐。

B 腳手架應按規范規定設置連續剪刀撐，每道剪刀撐跨越立柱的根數為4～6根之間。

每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于6m，其斜桿與大橫桿水平面的傾角宜在450～600之間。由于建筑平面形狀不同，腳手架一個立面總距大于3000mm小于6000mm的單獨設置交叉剪刀撐，立面距離小于3000mm的設置之字型斜撐。

C 架中每隔6跨設置一道橫向支撐，支撐斜桿在1～2步內由底至上成之字型連續布置。