品管工作計劃
時間過得太快，讓人猝不及防，我們的工作又將迎來新的進步，現(xiàn)在就讓我們好好地規(guī)劃一下吧。計劃到底怎么擬定才合適呢？下面是小編為大家收集的品管工作計劃，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
品管工作計劃1
20xx年工作即將結(jié)束，結(jié)合20xx年公司現(xiàn)況，特制訂20xx年我部工作計劃如下:
一、工作目標
1、產(chǎn)品加工過程交檢合格率達到98.5%。
2、加工產(chǎn)品最終交付合格率達到99.5%。
3、顧客滿意度達到90%以上。
4、外協(xié)供貨商產(chǎn)品交付合格率達到95%。
5、加工車間免檢人員數(shù)達到總?cè)藬?shù)的50%以上。
6、在用量具合格率達到100%。
7、新產(chǎn)品投產(chǎn)爭取在2批次內(nèi)將質(zhì)量問題全部解決。
8、新員工100%經(jīng)過質(zhì)量控制培訓后上崗。
二、具體措施
在20xx年主要有四強化工作：
強化管理意識，推進部門工作規(guī)范化運作。強化創(chuàng)新意識，以便能夠卓有成效的開展工作。強化培訓意識，全面提升部門員工的各項能力。強化質(zhì)量成本控制意識，降低成本，增加市場競爭力。
1、完善檢驗制度，規(guī)范檢驗標準。
嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，根據(jù)9001制定完善的檢驗制度，與技術部、工藝部緊密結(jié)合，規(guī)范檢驗標準，以ISO標準和相關要素為基點，制定貫穿公司內(nèi)部整個質(zhì)量體系的有效工作流程，并監(jiān)督其有效運行。
2、加強團隊建設，提高部門戰(zhàn)斗力
首先要健全各項質(zhì)量管理制度，完善各項檢驗標準和操作流程，實現(xiàn)目標化管理，要依靠制度管人，給員工輸入按章辦事，一絲不茍的工作理念;同時做好績效考核工作，通過平時工作的紀錄，對員工的績效進行有效的考核，并保證公平公正的開展考核工作。
為了提高部門的凝聚力，灌輸團隊的概念，要求老檢驗員與新檢驗員之間互相幫助，以老檢驗員傳、幫、帶新檢驗員，新檢驗員靠工作激情感染老檢驗員的形式來展現(xiàn)每個質(zhì)檢人員之間的關系，經(jīng)過換崗提高質(zhì)檢員的知識面，讓每個質(zhì)檢員對所要負責的`車間工序有新的認識，有利于其本人成長的同時又有利于整個產(chǎn)品質(zhì)量的提高，各崗位的互換更有利于提高質(zhì)檢員的學習興趣，為本部門培養(yǎng)出全面型檢驗員，保證質(zhì)檢員技能水平的全面性， 3、加強生產(chǎn)過程指導，要求標準化生產(chǎn)、標準化檢驗
做好生產(chǎn)和質(zhì)量的指導和監(jiān)督工作，開展質(zhì)量意識教育以及培訓工作，嚴格執(zhí)行各項質(zhì)量標準和ISO9001質(zhì)量體系標準，按照制定的部門目標，腳踏實地的完成各項任務；及時學習更新，以使應用的管理方法更加科學化、合理化。并堅持以ISO為目標的質(zhì)量管理方法，繼續(xù)加強與各部門間的溝通與合作，促進相互了解與協(xié)調(diào)發(fā)展。
鼓勵生產(chǎn)部門采用標準化生產(chǎn)，提高工裝的使用率，使所有產(chǎn)品盡量往標準化生產(chǎn)模式靠攏，檢驗員檢驗時盡量采用工裝檢驗，一能增加檢驗的效率，二能增加檢驗的準確性。
3、建立質(zhì)量信息平臺，使所有不合格信息能夠最大化共享
建議公司內(nèi)部建立一個質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺，要求公司內(nèi)各部門，包括生產(chǎn)、組裝、調(diào)試、售后、質(zhì)檢等，對本部門發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，全部錄入質(zhì)量網(wǎng)絡共享平臺，由質(zhì)檢部進行匯總，將問題點找出，組織相關部門進行評審，進行糾正預防措施制定，使所有質(zhì)量隱患都能盡早發(fā)現(xiàn)、盡早解決。為公司領導決策提供依據(jù)。部門統(tǒng)計分析方面，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題進行統(tǒng)計和分析，展現(xiàn)每周、月的質(zhì)量工作，是進步還是倒退，讓各質(zhì)檢員所控制的工序質(zhì)量一目了然，對出現(xiàn)的不合格項，填寫不合格產(chǎn)品通知單，對不合格產(chǎn)品及半成品及時進行清理，并同生產(chǎn)部一起制定預防糾正措施，避免同一問題重復出現(xiàn)導致更大的批量性問題的發(fā)生；積極運用數(shù)據(jù)分析，及時做好每個月的質(zhì)量檢驗結(jié)果的統(tǒng)計，并及時進行分析，上報領導，及時掌握質(zhì)量動態(tài)，為后期質(zhì)量管理決策提供依據(jù)。
4、外協(xié)質(zhì)量控制
必須要明確本公司產(chǎn)品質(zhì)量及技術要求，并明確告知外協(xié)供貨單位，按照我司相關要求供貨，最好外放產(chǎn)品時先進行評審。公司內(nèi)部單獨建立外協(xié)單位質(zhì)量管理、統(tǒng)計平臺，用數(shù)據(jù)來對外協(xié)單位進行管理。制定外協(xié)單位質(zhì)量管理規(guī)定，用制度去約束外協(xié)單位質(zhì)量情況，不至于被外協(xié)部門占據(jù)主動。
5、在車間推行建立QC小組并指導其有效運行
在加工、組裝、調(diào)試車間組織建立QC小組，小組成員全部由一線員工中挑選，培養(yǎng)員工發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，解決質(zhì)量問題的能力，最終起到能夠預防質(zhì)量問題的目的。
小組成員每月根據(jù)質(zhì)檢部提供的不合格信息，找出有代表性的問題點，進行有針對性的分析，找出最佳解決和預防方案并實施。
最后，我們還要進一步加強企業(yè)文化建設，制定員工培訓手冊，加強與各部門的溝通和協(xié)作，加強執(zhí)行力建設，團隊精神，培養(yǎng)嚴謹高效的工作作風，打造品牌產(chǎn)品，調(diào)高企業(yè)競爭力。
新的一年里，在徐總的正確領導下，質(zhì)檢部全體員工將開拓思路，奮力進取，打造一支作風過硬，素質(zhì)超高的檢驗隊伍，為迎接越來越激烈的市場競爭做好我們應該做的把關工作。
品管工作計劃2
為貫徹公司“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，切實抓好安全生產(chǎn)管理工作，保障本部門全年無安全事故發(fā)生，確保公司安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)，制定本年度安全工作計劃。
一、年度安全目標
1. 不發(fā)生危險品燒損，失竊和其他組裝操作安全事故；
2. 安全隱患整改率100%；
3. 安全活動參加率年人均100%；
4. 勞動防護用品（具）使用率100%；
5. 應急設施，防護器具完好率100%；
6. 職業(yè)病危害事故為零；
7. 員工安全教育率100%。
二、工作計劃及要點
1. 認真執(zhí)行本部門相關的安全制度，做好本部門日常安全工作。
2. 認真貫徹落實上級各項安全生產(chǎn)工作的`部署，及時召開班會，總結(jié)檢測過程中遇到的問題，以高度的責任感和使命感，切實抓好安全檢測工作。
3. 努力提高人員對安全生產(chǎn)工作重要性的認識牢固樹立“安全第一”的思想。以高度的責任心切實抓好安全生產(chǎn)工作。
4. 加強安全教育培訓，認真參加公司及各部門組織的各種形式的安全教育，培訓和考核，做到考核合格。新員工，實習人員，必須接受安全教育后，才能進入工作崗位。
5. 加強安全檢查，每周進行一次檢查；檢查內(nèi)容包括：工作質(zhì)量，現(xiàn)場衛(wèi)生，用電設備及危險源，消防器材及勞動紀律等，如存在隱患，及時進行整改。
6. 嚴格按照品質(zhì)部規(guī)章細節(jié)操作，要求做好安全保護工作，防患于未然。
7. 組織員工對崗位風險及預防措施進行學習討論，熟悉掌握崗位危害的應急防護知識，日常使用的危險品使用注意事項及防護措施。
8. 認真開展崗位自查，自糾工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
9. 建立安全質(zhì)量管理責任制，落實到各相關部門（人），建立并完善品質(zhì)考核制度辦法，執(zhí)行“每一道工序嚴格把關，做到人人有職責，事事有依據(jù)，作業(yè)有標準，層層有監(jiān)督”；
10.制定質(zhì)量管理培訓計劃，開展全面的質(zhì)量管理教育活動。定期組織檢驗員、管理人員、業(yè)務人員、操作員等不同崗位的質(zhì)量教育培訓，強化質(zhì)量管理，提高公司全員質(zhì)量意識和質(zhì)量管理水平；
11.負責定期進行質(zhì)量工作匯報。定期在生產(chǎn)會議中口頭或書面匯報，對于重大質(zhì)量事故，組織專題分析會集中匯報，特殊應急情況向上層匯報。
12.嚴格控制員工編制、儀器設備維修和檢測用化學用品、藥劑的消耗和浪費，合理安排作業(yè)班次，不斷降低檢測費用，控制成本。
13.負責相關文件，記錄，信息的管理，保證產(chǎn)品實現(xiàn)過程的可追溯性。
14.與其他部門相關工作的協(xié)調(diào)管，重大事故及時向相關領導匯報。
品管工作計劃3
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程:
今年品管部業(yè)務和人員狀況是:品管部人力少:僅有2人,到11月份時只有3人。
控制范圍廣:包括了進料、入庫、出貨、工程,還包括體系建設等工作。
加之公司在今年加強了品管隊伍的建設,品管部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和深度,工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理,必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施:
1、采用周報對當周工作進行總結(jié),統(tǒng)計進料合格率、產(chǎn)品合格率。
2、對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化,讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作,先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等30多份文件,為作業(yè)員提供判定準則。
具體如下:
《泰瑞達控制計劃》硬管和軟管、《各類密封接頭進料檢驗規(guī)范》、《CLP鏈式卡箍、普通卡箍進料檢驗規(guī)范》、《衛(wèi)生級不銹鋼鑄造卡箍進料檢驗規(guī)范》、《各類法蘭進料檢驗規(guī)范》、《車削毛坯進料檢規(guī)范》、《各類不銹鋼金屬軟管進料檢驗規(guī)范》、《各種壓網(wǎng)環(huán)((20xx年度村委會工作計劃)開口、閉口)進料檢驗規(guī)范》、《泰瑞達產(chǎn)品檢驗規(guī)范20份》、《各種螺絲、螺栓、螺帽進料檢驗規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》、《材質(zhì)管理辦法》、《供應商評鑒表》、《供應商核準表》、《供應商管理辦法》
3、建全了品管部部門質(zhì)量目標,包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率,確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4、加強業(yè)務知識學習,親自到車間進行各項工程質(zhì)量監(jiān)控工作,確保部門工作任務的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1、在陸總的領導下積極準備,并于今年11月份一次性通過了ISO9001:20xx質(zhì)量體系的.復審,并取得證書。
2、設計統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計。現(xiàn)已形成品質(zhì)周報統(tǒng)計,能直觀的反映各工段質(zhì)量狀況,以便于各責任單位采取有效措施即時改善。
3、對一些檢驗工具進行了校驗。
三、嚴格質(zhì)量控制,完善控制流程和檢測手段:
1、進料品質(zhì)控制:擬制了《IQC進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2、成品質(zhì)量控制:擬制了《成品檢驗作業(yè)規(guī)范》、《抽樣檢驗規(guī)則》文件,規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
一、運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范品管部工作流程:
1、對周報進行總結(jié),對異點分析,找出根本原因,用正確方法處理跟蹤并執(zhí)行,保證品質(zhì)。
2、繼續(xù)完善文件標準化,培訓檢驗人員,讓其嚴格按文件作業(yè),規(guī)范操作。
3、提高品管部部門質(zhì)量目標,進料和成品漏檢率為0、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率小于5%,更好確保品質(zhì)。
4、繼續(xù)加強業(yè)務知識學習,20xx年已報考質(zhì)量工程師中級考試,利用專業(yè)學習更好服務公司,同時培訓檢驗人員讓其更專業(yè)。
5、實驗室正常運轉(zhuǎn)。
A。請儀器公司派人指導,并掌握實驗要領,并制作作業(yè)規(guī)范,工作流程。
B、提高實驗室利用率。
6、繼續(xù)完善潔凈室作業(yè)指引和操作規(guī)范,使其滿足行業(yè)要求。
二、完善質(zhì)量管理體系,確保體系正常運作:
1.20xx年CD車間ISO9001:20xx質(zhì)量體系認證。同時對軟管車間進行年度管理評審。
2、對重點供應商進行年度管理:振初、精益、恒心、締克曼,并扶導供應商了解我司的質(zhì)量要求讓其更好配合我司提升質(zhì)量。
3、加強制程質(zhì)量控制,對制程質(zhì)量統(tǒng)計分析,提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量控制。并針對檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善。
4、維護質(zhì)量體系正常運轉(zhuǎn),使其滿足客戶要求。
品管工作計劃4
一、推動公司管理體系正常運行
1、在iso9000要求下，圍繞公司總體質(zhì)量目標，結(jié)合公司二級kpi指標，要求各職能部列出本部門質(zhì)量目標與考核辦法（此項工作需要公司領導立項支持）。
2、全面提升公司文件管理現(xiàn)狀，由iso文員主導組織各部門對文件管理制度的深入學習，確保有效文件的執(zhí)行，消除無效文件對管理活動的干擾。
3、結(jié)合客戶審廠需要與公司管理要求，在iso9000、iso14000的指導原則下，在年中對各部門運作流程進行內(nèi)部審核，并對審核中發(fā)現(xiàn)的管理漏洞跟進改善。
二、控制好材料源頭，根據(jù)20xx年原材料暴露出來問題，對主要材料控制見下表
類別20xx年主要問題20xx年針對措施
真皮跳色（ja32.ja05.mb13.ktc52)要求供應商重新打版，用標準版對照變色是否在合理范圍
黑變紅（豪鑫黑色），白變黃加強對以河北皮為重點的供應商光照測試，并要求采購提供預警機制
掉皮（豪鑫ja09）加強對河北皮的監(jiān)控測試，強調(diào)人工膠粘測試的普遍實施
PVC同批幾種顏色，同卷前后左右不同堅持每卷剪板對色，監(jiān)督供應商紙紙筒上每卷貼批次號的`落實，監(jiān)督供應商處罰制度的落實
脫層.掉屑撕裂評估的實操培訓，面對面摩擦評估培訓
發(fā)白.擠壓測試評估
粘連面對面摩擦評估
木方3.5X3.8，1.9X3.8彎曲監(jiān)督落實供應商處罰，監(jiān)控來料檢驗過程
縱向裂痕.空心.腐朽加強破壞性摔打測試，重點保障3.5X3.8木方強度
夾板脫層.加強培訓敲打?qū)Ρ确直妫x擇性開板驗證，霉變含水率監(jiān)控，采購部預警
布料色差確定范圍版
彈簧包，海綿南北差異落實彈簧包壓陷硬度測試機的使用，統(tǒng)一南北彈簧包性能指標
其它關鍵配件尺寸差異南北封樣板
原材料質(zhì)量風險要可控，除了以上檢驗注意事項的落實，還應加強與供應商及采購部的溝通。形成質(zhì)量隱患預警，才能有備無患。同時，對簡易測試設備的投入使用，可以彌補來料檢驗人員的經(jīng)驗不足，從硬件上對質(zhì)量進行保障。
三、成品質(zhì)量保障
堅持《試產(chǎn)樣、首件確認制度》的推行,特別關注試產(chǎn)樣的包裝方式評估,首件確認的日常化報表統(tǒng)計。對于《試產(chǎn)樣、首件確認單》上沒有班組長簽字或者沒有合格的《試產(chǎn)樣、首件單》，品管部追究相關工廠負責人責任。
監(jiān)督包裝與裝柜設計的合理性，避免產(chǎn)品因包裝不合理，裝柜擠壓導致的破損，確保成品保護到位。
與計劃部溝通產(chǎn)品訂單情況，對每月產(chǎn)量排名前5位產(chǎn)品，依據(jù)產(chǎn)品病歷卡進行培訓。
四、材料理化性能監(jiān)測
1、依照20xx年《原材料測試計劃跟進表》，與供應商進行互動，同步測試，信息共享。確保測試的實用性與通用性，最終從系統(tǒng)上控制材料風險。
2、積極聯(lián)合測試機構(gòu)與供應商，針對歐美市場，學習法律法規(guī)，作好風險評估。
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